CN221174184U - 拉拔测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供拉拔测试设备，包括：操作台，操作台的内部设置有横移机构，横移机构包括手轮，手轮的一侧设置有防转动固定件，防转动固定件的一端设置有滚珠丝杆，滚珠丝杆的表面设置有连接板。本实用新型提供拉拔测试设备，通过横移机构的核心在于定位的准确度，丝杆导程较小，平移的精度更好，更能保证测量机构与产品对位的准确性，通过测量机构的核心在于出力的一致性和拉力测量时的准确度，采用电缸，保证出力的一致性，使用拉力传感器，拉力的准确度得以保证，通过送料机构的核心在于压料气缸出力的大小以及位置的准确性，压料气缸出力要保证测试时产品不会晃动，采用伺服模组，保证产品位置的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉拔测试领域，尤其涉及拉拔测试设备。
背景技术
在笔记本铜螺母和手机铜螺母热熔热压到笔记本、手机外壳后，对于热压效果，螺母松紧程度的检测，目前，主要是依靠人工将相应的螺丝拧入螺母内，然后用拉力测试器测试拉力，检测螺母固定的松紧程度，测试热压效果。
现有的技术主要依赖于人工，处理速度主要取决于工人的效率，但长时间的工作，工人效率会降低，影响生产效率，且人工用拉力测试器进行拉拔力测试一致性较差。
因此，有必要提供拉拔测试设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供拉拔测试设备，解决了现在通过人工进行螺丝的安装和进行拉拔力测试的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的拉拔测试设备，包括：
操作台，所述操作台的内部设置有横移机构，所述横移机构包括手轮，所述手轮的一侧设置有防转动固定件，所述防转动固定件的一端设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的表面设置有连接板，所述连接板的一侧设置有滑轨；
测量机构，所述测量机构设置于所述操作台的内部，所述测量机构包括固定底板，所述固定底板的一侧固定安装有电缸，所述电缸的一端设置有拉力传感器，所述固定底板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有螺丝头；
送料机构，所述送料机构设置于所述操作台的内部，所述送料机构包括送料模组，所述送料模组的顶部设置有压料气缸件，所述送料模组的顶部设置有产品限位件。
优选的，所述操作台内部转动连接有两个转动门，所述操作台的底部固定安装有四个移动轮。
优选的，所述操作台的底部设置有支撑件，所述支撑件包括支撑套，所述支撑套的内部螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接有支撑板。
优选的，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质制作而成。
优选的，所述压料气缸件的内部设置有延伸组件，所述延伸组件包括延伸槽，所述延伸槽的内部滑动连接有延伸板。
优选的，所述延伸板的内部设置有转动组件，所述转动组件包括转动孔，所述转动孔的内部设置有转动杆。
优选的，所述转动杆为螺纹杆，所述转动孔为与所述转动杆相适配的螺纹孔。
与相关技术相比较，本实用新型提供的拉拔测试设备具有如下有益效果：
本实用新型提供拉拔测试设备，通过横移机构的核心在于定位的准确度，丝杆导程较小，平移的精度更好，更能保证测量机构与产品对位的准确性，通过测量机构的核心在于出力的一致性和拉力测量时的准确度，采用电缸，保证出力的一致性，使用拉力传感器，拉力的准确度得以保证，通过送料机构的核心在于压料气缸出力的大小以及位置的准确性，压料气缸出力要保证测试时产品不会晃动，采用伺服模组，保证产品位置的准确性。
附图说明
图1为本实用新型提供的拉拔测试设备的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的装置整体的正视的结构示意图；
图3为图1所示的横移机构的结构示意图；
图4为图1所示的测量机构的结构示意图；
图5为图1所示的送料机构的结构示意图；
图6为本实用新型提供的拉拔测试设备的第二实施例的结构示意图；
图7为图6所示的A部放大示意图。
图中标号：1、操作台，2、横移机构，21、手轮，22、滑轨，23、滚珠丝杆，24、防转动固定件，25、连接板，3、测量机构，31、固定底板，32、电缸，33、拉力传感器，34、电机，35、螺丝头，4、送料机构，41、送料模组，42、压料气缸件，43、产品限位件，5、移动轮，6、支撑件，7、转动门，8、延伸组件，81、延伸槽，82、延伸板，9、转动组件，91、转动孔，92、转动杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的拉拔测试设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的装置整体的正视的结构示意图；图3为图1所示的横移机构的结构示意图；图4为图1所示的测量机构的结构示意图；图5为图1所示的送料机构的结构示意图。拉拔测试设备，包括：
操作台1，所述操作台1的内部设置有横移机构2，所述横移机构2包括手轮21，所述手轮21的一侧设置有防转动固定件24，所述防转动固定件24的一端设置有滚珠丝杆23，所述滚珠丝杆23的表面设置有连接板25，所述连接板25的一侧设置有滑轨22；
以电缸32、拉力传感器33、滑轨22组成的测量机构3为主，以此来进行拉力测试，人工控制横移机构2左右平移，送料机构4自动送料，以此找到螺母的准确位置，实现拉力自动测试，大大提升效率。
横移机构2用于带动测量机构3移动，实现实现水平移动，调节测量机构3的螺丝头35的水平位置。
测量机构3，所述测量机构3设置于所述操作台1的内部，所述测量机构3包括固定底板31，所述固定底板31的一侧固定安装有电缸32，所述电缸32的一端设置有拉力传感器33，所述固定底板31的一侧固定安装有电机34，所述电机34的输出端通过联轴器连接有螺丝头35；
固定底板31的一侧设置有护罩，护罩用于对固定底板31上的电缸32、拉力传感器33和电机34进行防护。
测量机构3是实现自动进行拉力测试，以电缸32为动力，电机34带动螺丝头35正转反转，实现自动拧入拧出螺母，提高处理效率，通过拉力传感器33及其数显表读取取拉力数值，保证出力的一致性。
送料机构4，所述送料机构4设置于所述操作台1的内部，所述送料机构4包括送料模组41，所述送料模组41的顶部设置有压料气缸件42，所述送料模组41的顶部设置有产品限位件43。
送料机构4是带动产品实现上料下料，通过限位产品件43对产品进行限位，调节产品的前后位置，配合横移机构实现螺丝头35与产品螺母的精准对位。
所述操作台1内部转动连接有两个转动门7，所述操作台1的底部固定安装有四个移动轮5。
操作台1的底部的四角均固定安装有移动轮5，用于方便操作台1方便进行移动，两个转动门7的一侧通过合页固定安装于操作台1的内部。
所述操作台1的底部设置有支撑件6，所述支撑件6包括支撑套，所述支撑套的内部螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接有支撑板。
支撑套的一端固定连接于操作台1的底部，支撑套为螺纹套，支撑杆为螺纹杆，用于在支撑杆向一侧进行转动时在支撑套内部向一侧进行移动，从而在支撑杆向一侧进行转动时，支撑杆在支撑套的内部向一侧进行移动，对操作台1进行支撑的同时，对操作台1进行水平调节。
所述支撑板的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质制作而成。
支撑板用于增加支撑杆与地面的接触面积，从而增加支撑效果，防滑垫用于增加支撑板与地面的摩擦力，从而防止发生侧滑的同时增加支撑效果。
本实用新型提供的拉拔测试设备的工作原理如下：
使用时，通过人工进行上料后，按动双键启动后压料气缸件42将产品压住后，通过送料模组41带动着产品向一侧进行移动运动到相应位置后。
通过电缸32伸出带动着拉力传感器33、电机34、螺丝头35下移，在通过电机34进行正转，从而带动着螺丝头35向一侧进行站东拧入产品螺母，在通过电缸32缩回，人工通过拉力传感器33读出拉力数值，判断产品是否合格。
在通过电机34反转带动着螺丝头35向一侧进行转动，通过螺丝头35拧出螺母，在通过送料模组41带动着产品返回待机位，在通过压料气缸件42松开，通过人工进行下料。
与相关技术相比较，本实用新型提供的拉拔测试设备具有如下有益效果：
本实用新型提供拉拔测试设备，通过横移机构2的核心在于定位的准确度，丝杆导程较小，平移的精度更好，更能保证测量机构与产品对位的准确性，通过测量机构3的核心在于出力的一致性和拉力测量时的准确度，采用电缸，保证出力的一致性，使用拉力传感器，拉力的准确度得以保证，通过送料机构4的核心在于压料气缸出力的大小以及位置的准确性，压料气缸出力要保证测试时产品不会晃动，采用伺服模组，保证产品位置的准确性。
第二实施例
请结合参阅图6和图7，基于本申请的第一实施例提供的拉拔测试设备，本申请的第二实施例提出另拉拔测试设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的拉拔测试设备的不同之处在于，拉拔测试设备，所述压料气缸件42的内部设置有延伸组件8，所述延伸组件8包括延伸槽81，所述延伸槽81的内部滑动连接有延伸板82。
压料气缸件42包括压料气缸，压料气缸的一端固定安装有按压架，按压架分为两段，一段安装架的内部开设有延伸槽81，延伸槽81的内部滑动连接有延伸板82，延伸板82为矩形板，延伸板82的一端固定连接于另一段按压架的一端，用于按压架可以向一侧进行延伸，从而对不同尺寸的产品进行按压。
转动杆92的表面通过转动轴转动连接于按压架的内部，转动杆92的一端固定连接有转动把手，用于方便转动杆92向一侧进行转动。
所述延伸板82的内部设置有转动组件9，所述转动组件9包括转动孔91，所述转动孔91的内部设置有转动杆92。
所述转动杆92为螺纹杆，所述转动孔91为与所述转动杆92相适配的螺纹孔。
转动杆92为螺纹杆，用于在转动杆92向一侧进行转动时带动着延伸板82在转动杆92的表面向一侧进行移动。
本实用新型提供的拉拔测试设备的工作原理如下：
使用时，将转动杆92向一侧进行转动，当转动杆92向一侧进行转动时转动孔92在转动杆92的表面向一侧进行移动，从而带动着延伸板82向一侧进行移动，当延伸板82在延伸槽81的内部向一侧进行移动，当延伸板82向一侧进行移动时带动着压缸气缸件42向一侧进行延伸到合适的位置后，停止转动转动杆92即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的拉拔测试设备具有如下有益效果：
本实用新型提供拉拔测试设备，通过将转动组件9向一侧进行转动，从而带动着延伸组件8向一侧进行移动，从而使压缸气缸件42向一侧进行延伸到合适的位置后，从而方便对不同尺寸的产品进行固定。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.拉拔测试设备，其特征在于，包括：
操作台，所述操作台的内部设置有横移机构，所述横移机构包括手轮，所述手轮的一侧设置有防转动固定件，所述防转动固定件的一端设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的表面设置有连接板，所述连接板的一侧设置有滑轨；
测量机构，所述测量机构设置于所述操作台的内部，所述测量机构包括固定底板，所述固定底板的一侧固定安装有电缸，所述电缸的一端设置有拉力传感器，所述固定底板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有螺丝头；
送料机构，所述送料机构设置于所述操作台的内部，所述送料机构包括送料模组，所述送料模组的顶部设置有压料气缸件，所述送料模组的顶部设置有产品限位件。
2.根据权利要求1所述的拉拔测试设备，其特征在于，所述操作台内部转动连接有两个转动门，所述操作台的底部固定安装有四个移动轮。
3.根据权利要求1所述的拉拔测试设备，其特征在于，所述操作台的底部设置有支撑件，所述支撑件包括支撑套，所述支撑套的内部螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接有支撑板。
4.根据权利要求3所述的拉拔测试设备，其特征在于，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质制作而成。
5.根据权利要求1所述的拉拔测试设备，其特征在于，所述压料气缸件的内部设置有延伸组件，所述延伸组件包括延伸槽，所述延伸槽的内部滑动连接有延伸板。
6.根据权利要求5所述的拉拔测试设备，其特征在于，所述延伸板的内部设置有转动组件，所述转动组件包括转动孔，所述转动孔的内部设置有转动杆。
7.根据权利要求6所述的拉拔测试设备，其特征在于，所述转动杆为螺纹杆，所述转动孔为与所述转动杆相适配的螺纹孔。
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