CN221172989U - 一种用于镍铜中频电炉冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于镍铜中频电炉冷却装置，涉及中频电炉技术领域，包括底座，所述底座顶部的左端固定安装有镍铜中频电炉本体，所述底座顶部的右端固定安装有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有进水管，所述冷却箱两侧的内壁固定安装有制冷器。本实用新型通过导热片将镍铜中频电炉本体的热量传递给金属散热板，启动散热风扇，散热风扇工作对金属散热板进行降温散热处理，防尘散热网的设置一方面保证了空气的流动性，另一方面避免空气中的杂质进入到散热箱内二对散热风扇造成损坏，提高了散热风扇的使用寿命，进而对镍铜中频电炉本体进行持续有效地降温处理，进而增加了其内部元件的使用寿命。

Description

一种用于镍铜中频电炉冷却装置

技术领域

本实用新型涉及中频电炉技术领域，具体涉及一种用于镍铜中频电炉冷却装置。

背景技术

中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。

例如公开号为CN216540720U中国专利公开了一种用于轴承锻件加工的中频电炉冷却装置，包括冷水进水箱、中频电炉、冷却箱、散热基座、循环水箱和过滤箱；所述冷水进水箱的顶端通过第一连接管与进水管连接，所述进水管与冷却箱的一侧连通，冷却箱的内部安装有中频电炉，中频电炉的顶端安装有中频电炉防护座，所述冷却箱的另一侧安装有出水管，出水管与第二连接管一侧连通，第二连接管的另一侧与过滤箱连通，过滤箱通过第二回形管与循环水箱连通，循环水箱通过第一回形管与冷水进水箱连通。本实用新型通过设置有第一流量计和第二流量计，能够监测冷却盘管内是否有异物导致堵塞，减少因冷却盘管堵塞导致的停机维修时间，提高生产效率。

针对现有技术存在以下问题：

现有的中频电炉用冷却塔冷却效率低，难以对高温设备进行持续有效降温，从而影响内部元件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于镍铜中频电炉冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于镍铜中频电炉冷却装置，包括底座，所述底座顶部的左端固定安装有镍铜中频电炉本体，所述底座顶部的右端固定安装有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有进水管，所述冷却箱正面右侧的底端固定连接有排水管，所述冷却箱右侧外壁的底端且位于排水管的中部固定安装有水泵一，所述冷却箱两侧的内壁固定安装有制冷器，所述冷却箱的内部转动连接有搅拌组件，所述冷却箱顶端的中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有搅拌杆，所述镍铜中频电炉本体的外表面缠绕安装有蛇形盘管，所述蛇形盘管的进水端与冷却箱左侧内壁的底端固定连接，所述蛇形盘管的出水端与冷却箱左侧内壁的顶端固定连接，所述冷却箱进水端的中部且位于冷却箱左侧外壁的底端固定安装有水泵二；

所述冷却箱右侧外壁的顶端固定安装有散热排气箱，所述散热排气箱正面的右端开设有排气口，所述底座底端的内部且位于镍铜中频电炉本体的正下方固定安装有散热箱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述镍铜中频电炉本体顶端的内部固定连接有散热管，所述冷却箱顶部的右端固定安装有风机，所述散热管的一端与风机的地步固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风机正面的右端固定安装有排气管，所述排气管的一端与散热排气箱左侧的内部固定连接，所述散热排气箱的内部且位于排气管正面的右侧固定安装有干燥板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述散热排气箱的内部且位于干燥板正面的右侧固定安装有活性炭吸附板，所述散热排气箱的内部且位于活性炭吸附板正面的右侧固定安装有过滤板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述散热箱的内部固定安装有散热风扇，所述散热箱正面的底端固定连接有防尘散热网。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述散热箱正面的顶端固定连接有金属散热板，所述镍铜中频电炉本体的底部与金属散热板的顶部之间均匀固定连接有导热片。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种用于镍铜中频电炉冷却装置，采用风机、排气管、干燥板、活性炭吸附板、过滤板、排气口之间的相互配合，通过打开风机，使得散热管内的气体进入到排气管内，并通过排气管排入散热排气箱内进行最终的过滤处理，首先干燥板对气体进行干燥处理，然后通过活性炭吸附板去除气体中的异味，最后通过过滤板对气体中的杂质进行过滤，过滤后的气体通过排气口排入外界环境中，避免对外界空气造成污染，增强了该装置的绿色环保意识。

2、本实用新型提供一种用于镍铜中频电炉冷却装置，采用导热片、散热风扇、防尘散热网、金属散热板之间的相互配合，通过导热片将镍铜中频电炉本体的热量传递给金属散热板，启动散热风扇，散热风扇工作对金属散热板进行降温散热处理，防尘散热网的设置一方面保证了空气的流动性，另一方面避免空气中的杂质进入到散热箱内二对散热风扇造成损坏，提高了散热风扇的使用寿命，进而对镍铜中频电炉本体进行持续有效的降温处理，进而增加了其内部元件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型冷却箱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型散热排气箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、镍铜中频电炉本体；3、冷却箱；31、进水管；32、排水管；33、水泵一；34、制冷器；4、搅拌组件；41、电机；42、搅拌轴；43、搅拌杆；5、蛇形盘管；51、水泵二；6、散热管；7、风机；71、排气管；8、散热排气箱；81、干燥板；82、活性炭吸附板；83、过滤板；84、排气口；9、散热箱；91、散热风扇；92、防尘散热网；93、金属散热板；10、导热片。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于镍铜中频电炉冷却装置，包括底座1，底座1顶部的左端固定安装有镍铜中频电炉本体2，底座1顶部的右端固定安装有冷却箱3，冷却箱3的顶部固定连接有进水管31，冷却箱3正面右侧的底端固定连接有排水管32，冷却箱3右侧外壁的底端且位于排水管32的中部固定安装有水泵一33，冷却箱3两侧的内壁固定安装有制冷器34，冷却箱3的内部转动连接有搅拌组件4，冷却箱3顶端的中部固定安装有电机41，电机41的输出端固定连接有搅拌轴42，搅拌轴42的外表面固定安装有搅拌杆43，镍铜中频电炉本体2的外表面缠绕安装有蛇形盘管5，蛇形盘管5的进水端与冷却箱3左侧内壁的底端固定连接，蛇形盘管5的出水端与冷却箱3左侧内壁的顶端固定连接，冷却箱3进水端的中部且位于冷却箱3左侧外壁的底端固定安装有水泵二51，冷却箱3右侧外壁的顶端固定安装有散热排气箱8，散热排气箱8正面的右端开设有排气口84，底座1底端的内部且位于镍铜中频电炉本体2的正下方固定安装有散热箱9。

在本实施例中，首先通过进水管31向冷却箱3内注满水，启动制冷器34对冷却箱3内的水进行冷却，在冷却过程中，通过启动电机41，电机41工作带动搅拌轴42和搅拌杆43转动，进而对水进行搅拌，从而加快水冷却的速度，然后启动水泵二51，使得冷却箱3内的冷却水进入到蛇形盘管5内对镍铜中频电炉本体2内的温度进行降温处理，吸收热量变热的水通过出水端重新进入到冷却箱3内进行冷却，冷却箱3内的冷却水再通过水泵二51进入到蛇形盘管5内，以此循环往复地对镍铜中频电炉本体2进行冷却降温处理。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，镍铜中频电炉本体2顶端的内部固定连接有散热管6，冷却箱3顶部的右端固定安装有风机7，散热管6的一端与风机7的地步固定连接，风机7正面的右端固定安装有排气管71，排气管71的一端与散热排气箱8左侧的内部固定连接，散热排气箱8的内部且位于排气管71正面的右侧固定安装有干燥板81，散热排气箱8的内部且位于干燥板81正面的右侧固定安装有活性炭吸附板82，散热排气箱8的内部且位于活性炭吸附板82正面的右侧固定安装有过滤板83。

在本实施例中，通过打开风机7，使得散热管6内的气体进入到排气管71内，并通过排气管71排入散热排气箱8内进行最终的过滤处理，首先干燥板81对气体进行干燥处理，然后通过活性炭吸附板82去除气体中的异味，最后通过过滤板83对气体中的杂质进行过滤，过滤后的气体通过排气口84排入外界环境中，避免对外界空气造成污染，增强了该装置的绿色环保意识。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，散热箱9的内部固定安装有散热风扇91，散热箱9正面的底端固定连接有防尘散热网92，散热箱9正面的顶端固定连接有金属散热板93，镍铜中频电炉本体2的底部与金属散热板93的顶部之间均匀固定连接有导热片10。

在本实施例中，通过导热片10将镍铜中频电炉本体2的热量传递给金属散热板93，启动散热风扇91，散热风扇91工作对金属散热板93进行降温散热处理，防尘散热网92的设置一方面保证了空气的流动性，另一方面避免空气中的杂质进入到散热箱9内二队散热风扇91造成损坏，提高了散热风扇91的使用寿命，进而对镍铜中频电炉本体2进行持续有效地降温处理，进而增加了其内部元件的使用寿命。

下面具体说一下该用于镍铜中频电炉冷却装置的工作原理。

如图1-4所示，首先通过进水管31向冷却箱3内注满水，启动制冷器34对冷却箱3内的水进行冷却，在冷却过程中，通过启动电机41，电机41工作带动搅拌轴42和搅拌杆43转动，进而对水进行搅拌，从而加快水冷却的速度，然后启动水泵二51，使得冷却箱3内的冷却水进入到蛇形盘管5内对镍铜中频电炉本体2内的温度进行降温处理，吸收热量变热的水通过出水端重新进入到冷却箱3内进行冷却，冷却箱3内的冷却水再通过水泵二51进入到蛇形盘管5内，以此循环往复地对镍铜中频电炉本体2进行冷却降温处理，镍铜中频电炉本体2内的热气还可以通过散热管6进入到冷却箱3内冷却后，通过打开风机7，使得散热管6内的气体进入到排气管71内，并通过排气管71排入散热排气箱8内进行最终的过滤处理，首先干燥板81对气体进行干燥处理，然后通过活性炭吸附板82去除气体中的异味，最后通过过滤板83对气体中的杂质进行过滤，过滤后的气体通过排气口84排入外界环境中，避免对外界空气造成污染，增强了该装置的绿色环保意识，通过散热箱9的设置可对镍铜中频电炉本体2进行进一步地散热降温处理，导热片10将镍铜中频电炉本体2的热量传递给金属散热板93，启动散热风扇91，散热风扇91工作对金属散热板93进行降温散热处理，防尘散热网92的设置一方面保证了空气的流动性，另一方面避免空气中的杂质进入到散热箱9内二队散热风扇91造成损坏，提高了散热风扇91的使用寿命，进而对镍铜中频电炉本体2进行持续有效地降温处理，进而增加了其内部元件的使用寿命。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于镍铜中频电炉冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左端固定安装有镍铜中频电炉本体(2)，所述底座(1)顶部的右端固定安装有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的顶部固定连接有进水管(31)，所述冷却箱(3)正面右侧的底端固定连接有排水管(32)，所述冷却箱(3)右侧外壁的底端且位于排水管(32)的中部固定安装有水泵一(33)，所述冷却箱(3)两侧的内壁固定安装有制冷器(34)，所述冷却箱(3)的内部转动连接有搅拌组件(4)，所述冷却箱(3)顶端的中部固定安装有电机(41)，所述电机(41)的输出端固定连接有搅拌轴(42)，所述搅拌轴(42)的外表面固定安装有搅拌杆(43)，所述镍铜中频电炉本体(2)的外表面缠绕安装有蛇形盘管(5)，所述蛇形盘管(5)的进水端与冷却箱(3)左侧内壁的底端固定连接，所述蛇形盘管(5)的出水端与冷却箱(3)左侧内壁的顶端固定连接，所述冷却箱(3)进水端的中部且位于冷却箱(3)左侧外壁的底端固定安装有水泵二(51)；

所述冷却箱(3)右侧外壁的顶端固定安装有散热排气箱(8)，所述散热排气箱(8)正面的右端开设有排气口(84)，所述底座(1)底端的内部且位于镍铜中频电炉本体(2)的正下方固定安装有散热箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于镍铜中频电炉冷却装置，其特征在于：所述镍铜中频电炉本体(2)顶端的内部固定连接有散热管(6)，所述冷却箱(3)顶部的右端固定安装有风机(7)，所述散热管(6)的一端与风机(7)的地步固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于镍铜中频电炉冷却装置，其特征在于：所述风机(7)正面的右端固定安装有排气管(71)，所述排气管(71)的一端与散热排气箱(8)左侧的内部固定连接，所述散热排气箱(8)的内部且位于排气管(71)正面的右侧固定安装有干燥板(81)。

4.根据权利要求3所述的一种用于镍铜中频电炉冷却装置，其特征在于：所述散热排气箱(8)的内部且位于干燥板(81)正面的右侧固定安装有活性炭吸附板(82)，所述散热排气箱(8)的内部且位于活性炭吸附板(82)正面的右侧固定安装有过滤板(83)。

5.根据权利要求1所述的一种用于镍铜中频电炉冷却装置，其特征在于：所述散热箱(9)的内部固定安装有散热风扇(91)，所述散热箱(9)正面的底端固定连接有防尘散热网(92)。

6.根据权利要求1所述的一种用于镍铜中频电炉冷却装置，其特征在于：所述散热箱(9)正面的顶端固定连接有金属散热板(93)，所述镍铜中频电炉本体(2)的底部与金属散热板(93)的顶部之间均匀固定连接有导热片(10)。