CN221172948U - 陶瓷制品加工用釉烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了陶瓷制品加工用釉烧装置，包括箱体，所述箱体顶部开口，箱体上方设有盖体，箱体内固定设置有多个加热管，所述箱体内设有两个升降装置，两个所述升降装置对称设置在箱体的两侧，所述升降装置包括交流电机，所述交流电机与箱体固定连接，所述交流电机的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮的一侧设有滑杆，所述滑杆与箱体固定连接，所述滑杆外侧套设有齿条，所述齿条与滑杆滑动连接，所述主动齿轮与所述齿条啮合连接，两个所述齿条之间固定连接有支撑部件。本实用新型涉及陶瓷釉烧技术领域，解决了陶瓷在釉烧过程中受热不均匀，影响陶瓷表面釉的成色，造成陶瓷成品质量不稳定的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷领域，涉及釉烧技术，具体是陶瓷制品加工用釉烧装置。
背景技术
现代陶瓷生产过程一般需经加工、造型、制模、成型、素烧、施釉、釉烧、检选八道工序，其中，陶瓷釉烧是为了使陶瓷表面形成一层坚硬、光滑、耐磨且不透水的涂层，以增加陶瓷的美观性和使用寿命。
在陶瓷釉烧过程中，由于受燃料燃烧、电加热和高温气流自然上升的影响，温度总是不均匀的，即存在温差，特别是窑炉中的上下温差较大，当陶瓷受热不均匀，会影响陶瓷表面的釉的成色，造成陶瓷成品质量不稳定。
为此，本实用新型提出陶瓷制品加工用釉烧装置。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出陶瓷制品加工用釉烧装置，该陶瓷制品加工用釉烧装置解决了陶瓷在釉烧过程中受热不均匀，影响陶瓷表面釉的成色，造成陶瓷成品质量不稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出陶瓷制品加工用釉烧装置，包括箱体，所述箱体顶部开口，箱体上方设有盖体，箱体内固定设置有多个加热管，所述箱体内设有两个升降装置，两个所述升降装置对称设置在箱体的两侧，所述升降装置包括交流电机，所述交流电机与箱体固定连接，所述交流电机的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮的一侧设有滑杆，所述滑杆与箱体固定连接，所述滑杆外侧套设有齿条，所述齿条与滑杆滑动连接，所述主动齿轮与所述齿条啮合连接，两个所述齿条之间固定连接有支撑部件。
优选地，所述支撑部件包括固定座，所述固定座与两个齿条固定连接，所述固定座上设有转盘，转盘与固定座转动连接，所述转盘上开设有凸型孔；所述箱体底部固定设置有电机罩，电机罩设在箱体内，所述电机罩内固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有凸型杆，所述凸型杆与所述凸型孔相适配，所述转盘套设在凸型杆的外侧，转盘与凸型杆滑动连接。
优选地，所述转盘上设有多个支座，多个所述支座与转盘转动连接，多个所述支座上分别套设有从动齿轮，所述从动齿轮与支座固定连接，所述固定座上固定设置有齿圈，多个所述从动齿轮与所述齿圈啮合连接。
优选地，箱体和盖体之间设有压紧装置，所述压紧装置包括卡环和顶块，所述卡环与箱体转动连接，所述顶块与盖体固定连接。
优选地，所述盖体上固定设置有提手，所述箱体底部固定安装有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在箱体两侧设置了升降装置，升降装置包括交流电机，交流电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮传动给齿条，使齿条顺着滑杆滑动，当齿条往一个方向滑动至极限时，改变交流电机输出轴的旋转方向，从而使齿条往相反的方向运动，从而带动支撑部件上下往复运动，使得支撑部件上的陶瓷坯体受热均匀，消除了因窑炉中上下温差较大对陶瓷坯体表面釉的成色造成的影响，提高了陶瓷釉烧的良品率。
2、本实用新型通过设置的旋转电机带动凸型杆旋转，凸型杆与转盘咬合，从而带动转盘旋转，转盘上设有支座，陶瓷坯体放在支座上，支座上套设有从动齿轮，转盘旋转带动支座和从动齿轮相对转盘旋转，从动齿轮与齿圈啮合连接，致使从动齿轮自转，从而带动支座自转，使陶瓷坯体既围绕着转盘的轴心公转，又发生自转，进一步让陶瓷坯体表面受热更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型陶瓷制品加工用釉烧装置的整体图；
图2为本实用新型陶瓷制品加工用釉烧装置的箱体内部结构图；
图3为本实用新型陶瓷制品加工用釉烧装置的箱体剖面图；
图4为本实用新型陶瓷制品加工用釉烧装置的升降装置示意图；
图5为本实用新型陶瓷制品加工用釉烧装置的转盘结构图；
图6为本实用新型陶瓷制品加工用釉烧装置的电机罩断面图。
图中：1、箱体；2、盖体；3、加热管；4、交流电机；5、主动齿轮；6、滑杆；7、齿条；8、固定座；9、转盘；10、凸型孔；11、电机罩；12、旋转电机；13、凸型杆；14、支座；15、从动齿轮；16、齿圈；17、卡环；18、顶块；19、提手；20、万向轮。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，陶瓷制品加工用釉烧装置，包括箱体1，所述箱体1顶部开口，底部固定安装有万向轮20，设置万向轮20是为了方便移动装置，所述箱体1上方设有盖体2，盖体2用于密封箱体1，所述盖体2上固定设置有提手19，箱体1和盖体2之间设有压紧装置，所述压紧装置包括卡环17和顶块18，所述卡环17与箱体1转动连接，所述顶块18与盖体2固定连接，通过旋转卡环17将其套住顶块18，卡环17和顶块18之间产生相互作用力，从而将盖体2和箱体1压紧，箱体1内固定设置有多个加热管3；
所述箱体1内设有两个升降装置，两个所述升降装置对称设置在箱体1的两侧，所述升降装置包括交流电机4，所述交流电机4与箱体1固定连接，所述交流电机4的输出端固定连接有主动齿轮5，主动齿轮5的一侧设有滑杆6，所述滑杆6与箱体1固定连接，所述滑杆6外侧套设有齿条7，所述齿条7与滑杆6滑动连接，所述主动齿轮5与所述齿条7啮合连接，两个所述齿条7之间固定连接有支撑部件，支撑部件用于放置陶瓷坯体；通过两个交流电机4带动两个主动齿轮5同时往相反的方向旋转，由于主动齿轮5和齿条7啮合连接，主动齿轮5传动给齿条7，使齿条7顺着滑杆6上下滑动，从而带动支撑部件上下往复运动，使得支撑部件上的陶瓷坯体受热均匀；
所述支撑部件包括固定座8，所述固定座8与两个齿条7固定连接，所述固定座8上设有转盘9，转盘9用于放置陶瓷坯体，转盘9与固定座8转动连接，所述转盘9上开设有凸型孔10；所述箱体1底部固定设置有电机罩11，电机罩11设在箱体1内，所述电机罩11内固定安装有旋转电机12，所述旋转电机12的输出端固定连接有凸型杆13，所述凸型杆13与所述凸型孔10相适配，所述转盘9套设在凸型杆13的外侧，转盘9与凸型杆13滑动连接；通过设置的旋转电机12带动凸型杆13转动，由于凸型杆13和转盘9咬合，从而带动转盘9旋转，使得转盘9上的陶瓷坯体沿着转盘9的轴心旋转，从而让陶瓷坯体受热更加均匀；
所述转盘9上设有多个支座14，支座14用于放置陶瓷坯体，多个所述支座14与转盘9转动连接，多个所述支座14上分别套设有从动齿轮15，所述从动齿轮15与支座14固定连接，所述固定座8上固定设置有齿圈16，多个所述从动齿轮15与所述齿圈16啮合连接；通过旋转电机12带动转盘9旋转，从而带动多个支座14和从动齿轮15旋转，由于多个从动齿轮15与齿圈16啮合连接，从而使多个从动齿轮15自转，从而带动支座14自转，进一步使陶瓷坯体的表面受热更加均匀。
本实用新型的工作原理：使用时，打开盖体2，将陶瓷坯体放置在支座14上，盖上盖体2并用卡环17压紧，开始加热；启动交流电机4和旋转电机12，交流电机4带动主动齿轮5旋转，主动齿轮5传动给齿条7，使齿条7顺着滑杆6滑动，当齿条7往一个方向滑动至极限时，改变交流电机4输出轴的旋转方向，从而使齿条7往相反的方向运动，从而带动支撑部件上下往复运动；同时，旋转电机12带动凸型杆13转动，由于凸型杆13和转盘9咬合，从而带动转盘9旋转，转盘9旋转带动支座14和从动齿轮15围绕着转盘9的轴心公转，由于从动齿轮15与齿圈16啮合连接，从而使从动齿轮15自转，从而带动支座14自转。本实用新型的优势在于，通过主动齿轮5和齿条7的传动，带动支撑部件上下往复运动，使得支撑部件上的陶瓷坯体受热均匀，消除了因窑炉中上下温差较大对陶瓷坯体表面釉的成色造成的影响；同时，通过旋转电机12带动转盘9旋转，从而带动支座14和从动齿轮15相对转盘9旋转，从动齿轮15与齿圈16啮合连接，致使从动齿轮15自转，从而带动支座14自转，使陶瓷坯体既围绕着转盘9的轴心公转，又发生自转，进一步让陶瓷坯体表面受热更加均匀。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。
Claims (5)
1.陶瓷制品加工用釉烧装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部开口，箱体(1)上方设有盖体(2)，箱体(1)内固定设置有多个加热管(3)，所述箱体(1)内设有两个升降装置，两个所述升降装置对称设置在箱体(1)的两侧，所述升降装置包括交流电机(4)，所述交流电机(4)与箱体(1)固定连接，所述交流电机(4)的输出端固定连接有主动齿轮(5)，主动齿轮(5)的一侧设有滑杆(6)，所述滑杆(6)与箱体(1)固定连接，所述滑杆(6)外侧套设有齿条(7)，所述齿条(7)与滑杆(6)滑动连接，所述主动齿轮(5)与所述齿条(7)啮合连接，两个所述齿条(7)之间固定连接有支撑部件。
2.根据权利要求1所述的陶瓷制品加工用釉烧装置，其特征在于，所述支撑部件包括固定座(8)，所述固定座(8)与两个齿条(7)固定连接，所述固定座(8)上设有转盘(9)，转盘(9)与固定座(8)转动连接，所述转盘(9)上开设有凸型孔(10)；
所述箱体(1)底部固定设置有电机罩(11)，电机罩(11)设在箱体(1)内，所述电机罩(11)内固定安装有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出端固定连接有凸型杆(13)，所述凸型杆(13)与所述凸型孔(10)相适配，所述转盘(9)套设在凸型杆(13)的外侧，转盘(9)与凸型杆(13)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的陶瓷制品加工用釉烧装置，其特征在于，所述转盘(9)上设有多个支座(14)，多个所述支座(14)与转盘(9)转动连接，多个所述支座(14)上分别套设有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)与支座(14)固定连接，所述固定座(8)上固定设置有齿圈(16)，多个所述从动齿轮(15)与所述齿圈(16)啮合连接。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的陶瓷制品加工用釉烧装置，其特征在于，箱体(1)和盖体(2)之间设有压紧装置，所述压紧装置包括卡环(17)和顶块(18)，所述卡环(17)与箱体(1)转动连接，所述顶块(18)与盖体(2)固定连接。
5.根据权利要求4所述的陶瓷制品加工用釉烧装置，其特征在于，所述盖体(2)上固定设置有提手(19)，所述箱体(1)底部固定安装有万向轮(20)。
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