CN221171003U - 一种便于安装的手轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了手轮领域的一种便于安装的手轮,包括第一手轮、第二手轮、第一套筒和第二套筒,所述第二手轮位于所述第一手轮的底部下方,所述第一套筒焊接在所述第二手轮的内腔,所述第二套筒位于所述第一套筒的内腔,所述第一手轮的顶部左侧固定连接有扶手,所述第一套筒的内侧壁右上侧开有螺纹槽,所述第二套筒的内腔顶部中间固定连接有弹性件,所述弹性件的末端固定连接有固定板,且所述固定板滑动连接在所述第二套筒的内腔,所述第二套筒的顶部固定连接有定位块,该便于安装的手轮,安装拆卸省时省力,便于安装和拆卸,提高了手轮的使用效率,能够对连接端口进行更换,提高了手轮的使用寿命,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及手轮技术领域,具体为一种便于安装的手轮。
背景技术
手轮为手动操作的轮子,大部分工业用阀门都是采用手轮进行控制,手轮通常都是使用螺栓螺帽固定在阀门的转轴机构上。
目前的,在现有的手轮的使用过程中,由于现有的手轮通常都是使用螺栓螺帽固定在阀门的转轴机构上,使得手轮安装拆卸费时费力,不便于安装和拆卸,降低了手轮的使用效率,同时手轮内部的连接端出现磨损后,需要更换完整的手轮,无法对连接端口进行更换,降低了手轮的使用寿命,不便于使用,为此我们提出了一种便于安装的手轮。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的手轮,以解决上述背景技术中提出了现有的手轮通常都是使用螺栓螺帽固定在阀门的转轴机构上,使得手轮安装拆卸费时费力,不便于安装和拆卸,降低了手轮的使用效率,同时手轮内部的连接端出现磨损后,需要更换完整的手轮,无法对连接端口进行更换,降低了手轮的使用寿命,不便于使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的手轮,包括第一手轮、第二手轮、第一套筒和第二套筒,所述第二手轮位于所述第一手轮的底部下方,所述第一套筒焊接在所述第二手轮的内腔,所述第二套筒位于所述第一套筒的内腔,所述第一手轮的顶部左侧固定连接有扶手,所述第一套筒的内侧壁右上侧开有螺纹槽,所述第二套筒的内腔顶部中间固定连接有弹性件,所述弹性件的末端固定连接有固定板,且所述固定板滑动连接在所述第二套筒的内腔,所述第二套筒的顶部固定连接有定位块,所述定位块的前侧壁中间开有通孔,所述第二套筒的底部后右侧开有第一限位槽,所述第一限位槽的内腔顶部开有第二限位槽,所述第二限位槽的内腔底部左侧开有第三限位槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一手轮的内侧壁之间固定连接有加固支架,所述加固支架采用不锈钢材质制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一手轮的底部固定连接有支杆,且所述支杆呈环形分布,所述支杆固定连接在所述第二手轮的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一套筒的内腔顶部开有安装槽,所述安装槽的内腔顶部固定连接有吸附件,所述吸附件为磁铁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹槽的内腔螺纹连接有限位杆,且所述限位杆贯穿所述通孔的内腔和所述第一套筒的内侧壁左上侧之间,并延伸至所述第一套筒的左侧,所述限位杆的左端固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三限位槽的内腔卡接有限位块,所述限位块的前侧壁固定连接有连接杆,且所述连接杆插接在所述第二套筒的内腔,所述定位块采用铁材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该便于安装的手轮,通过设有连接杆带动限位块分别***第二套筒和第一限位槽中,然后弹性件受力收缩,限位块进入第二限位槽中的右侧,然后转动,驱使限位块进入第二限位槽中的左侧,然后通过弹性件的弹力带动固定板向下压持连接杆,驱使连接杆带动限位块向下移动,限位块进入第三限位槽中完成安装,使得手轮安装拆卸省时省力,便于安装和拆卸,提高了手轮的使用效率。
2、该便于安装的手轮,通过设有的把手转动限位杆,驱使限位杆的右端与螺纹槽分离,然后通过通孔抽出限位杆,并向下拉扯第二套筒,驱使定位块与吸附件分离,然后通过第二套筒脱离第一套筒进行更换,使得手轮能够对连接端口进行更换,提高了手轮的使用寿命,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于安装的手轮的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于安装的手轮的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于安装的手轮的右视剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种便于安装的手轮的图3中A处放大结构示意图。
图中:100、第一手轮;110、扶手;120、加固支架;130、支杆;200、第二手轮;300、第一套筒;310、安装槽;320、吸附件;330、螺纹槽;340、限位杆;350、把手;400、第二套筒;410、弹性件;420、固定板;430、定位块;440、通孔;450、第一限位槽;460、第二限位槽;470、第三限位槽;480、限位块;490、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种便于安装的手轮,便于安装和拆卸和能够对连接端口进行更换,请参阅图1-4,包括第一手轮100、第二手轮200、第一套筒300和第二套筒400;
请再次参阅图1-4,第一手轮100的顶部左侧固定连接有扶手110,扶手110用于对转动第一手轮100提供便捷,第一手轮100用于对第二手轮200、第一套筒300和第二套筒400进行支撑;
请再次参阅图1-4,第二手轮200位于第一手轮100的底部下方,第二手轮200用于对第一套筒300进行支撑;
请再次参阅图1-4,第一套筒300的内侧壁右上侧开有螺纹槽330,螺纹槽330用于对限位杆340进行固定,第一套筒300焊接在第二手轮200的内腔,第一套筒300用于对第二套筒400进行定位;
请再次参阅图1-4,第二套筒400的内腔顶部中间固定连接有弹性件410,弹性件410的末端固定连接有固定板420,且固定板420滑动连接在第二套筒400的内腔,弹性件410用于配合固定板420对连接杆490进行压持,第二套筒400的顶部固定连接有定位块430,定位块430的前侧壁中间开有通孔440,通孔440用于配合限位杆340对定位块430进行固定,第二套筒400的底部后右侧开有第一限位槽450,第一限位槽450的内腔顶部开有第二限位槽460,第二限位槽460的内腔底部左侧开有第三限位槽470,第一限位槽450用于配合第一限位槽450和第二限位槽460对限位块480进行限位,第二套筒400位于第一套筒300的内腔,第二套筒400用于对连接杆490对接。
请再次参阅图1-4,第一手轮100的内侧壁之间固定连接有加固支架120,加固支架120采用不锈钢材质制成,通过不锈钢材质制成的加固支架120具有较高的强度和耐腐蚀性。
请再次参阅图1-4,第一手轮100的底部固定连接有支杆130,且支杆130呈环形分布,支杆130固定连接在第二手轮200的顶部,通过支杆130能够建立第一手轮100与第二手轮200之间的联系。
请再次参阅图1-4,第一套筒300的内腔顶部开有安装槽310,安装槽310的内腔顶部固定连接有吸附件320,吸附件320为磁铁,通过磁铁制成的吸附件320能够对铁材质制成的构件进行吸附。
请再次参阅图1-4,螺纹槽330的内腔螺纹连接有限位杆340,且限位杆340贯穿通孔440的内腔和第一套筒300的内侧壁左上侧之间,并延伸至第一套筒300的左侧,限位杆340的左端固定连接有把手350,通过把手350能够对转动限位杆340提供便捷。
请再次参阅图1-4,第三限位槽470的内腔卡接有限位块480,限位块480的前侧壁固定连接有连接杆490,且连接杆490插接在第二套筒400的内腔,定位块430采用铁材质制成,通过铁材质制成的定位块430能够被磁铁吸附。
综上所述,通过设有连接杆490带动限位块480分别***第二套筒400和第一限位槽450中,然后弹性件410受力收缩,限位块480进入第二限位槽460中的右侧,然后转动,驱使限位块480进入第二限位槽460中的左侧,然后通过弹性件410的弹力带动固定板420向下压持连接杆490,驱使连接杆490带动限位块480向下移动,限位块480进入第三限位槽470中完成安装,使得手轮安装拆卸省时省力,便于安装和拆卸,提高了手轮的使用效率。
综上所述,通过设有的把手350转动限位杆340,驱使限位杆340的右端与螺纹槽330分离,然后通过通孔440抽出限位杆340,并向下拉扯第二套筒400,驱使定位块430与吸附件320分离,然后通过第二套筒400脱离第一套筒300进行更换,使得手轮能够对连接端口进行更换,提高了手轮的使用寿命,便于使用。
在具体的使用时,本技术领域人员首先手动将连接杆490与限位块480分别对准第二套筒400和第一限位槽450并***,直至弹性件410收缩以及限位块480完全进入第二限位槽460中,然后转动,驱使限位块480处于第二限位槽460的左侧,然后松开连接杆490,驱使弹性件410带动固定板420压持连接杆490,驱使连接杆490携带限位块480卡入第三限位槽470中固定从而完成安装,当需要更换第二套筒400时,手持把手350转动限位杆340,驱使限位杆340的右端与螺纹槽330分离,然后抽出限位杆340,并用工具拉扯第二套筒400,驱使定位块430与吸附件320分离即可取出第二套筒400进行更换。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于安装的手轮,其特征在于:包括第一手轮(100)、第二手轮(200)、第一套筒(300)和第二套筒(400),所述第二手轮(200)位于所述第一手轮(100)的底部下方,所述第一套筒(300)焊接在所述第二手轮(200)的内腔,所述第二套筒(400)位于所述第一套筒(300)的内腔,所述第一手轮(100)的顶部左侧固定连接有扶手(110),所述第一套筒(300)的内侧壁右上侧开有螺纹槽(330),所述第二套筒(400)的内腔顶部中间固定连接有弹性件(410),所述弹性件(410)的末端固定连接有固定板(420),且所述固定板(420)滑动连接在所述第二套筒(400)的内腔,所述第二套筒(400)的顶部固定连接有定位块(430),所述定位块(430)的前侧壁中间开有通孔(440),所述第二套筒(400)的底部后右侧开有第一限位槽(450),所述第一限位槽(450)的内腔顶部开有第二限位槽(460),所述第二限位槽(460)的内腔底部左侧开有第三限位槽(470)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的手轮,其特征在于:所述第一手轮(100)的内侧壁之间固定连接有加固支架(120),所述加固支架(120)采用不锈钢材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的手轮,其特征在于:所述第一手轮(100)的底部固定连接有支杆(130),且所述支杆(130)呈环形分布,所述支杆(130)固定连接在所述第二手轮(200)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的手轮,其特征在于:所述第一套筒(300)的内腔顶部开有安装槽(310),所述安装槽(310)的内腔顶部固定连接有吸附件(320),所述吸附件(320)为磁铁。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的手轮,其特征在于:所述螺纹槽(330)的内腔螺纹连接有限位杆(340),且所述限位杆(340)贯穿所述通孔(440)的内腔和所述第一套筒(300)的内侧壁左上侧之间,并延伸至所述第一套筒(300)的左侧,所述限位杆(340)的左端固定连接有把手(350)。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的手轮,其特征在于:所述第三限位槽(470)的内腔卡接有限位块(480),所述限位块(480)的前侧壁固定连接有连接杆(490),且所述连接杆(490)插接在所述第二套筒(400)的内腔,所述定位块(430)采用铁材质制成。
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