CN221169839U - 一种可拆卸吊装平台的塔筒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风力发电技术领域，具体为一种可拆卸吊装平台的塔筒结构，包括：塔筒体，所述塔筒体的上下端设置有组合连接件；塔筒平台，所述塔筒平台可拆卸连接在塔筒体的侧壁上，所述塔筒平台上开设有用于主吊穿过的主吊通过孔；滑轮，所述滑轮设置在塔筒平台上表面远离塔筒体的一侧。改变了气流的流向，改变每层平台的相对位置，可以抵抗涡激动震动，避免倒塔。平台为重载设计，可以启停直升机或无人机。利用直升机或无人机带配件上去，山地风机维修，可以节省修路费用。大大降低海上风机的制造成本。塔筒每层及单层可拆卸吊装平台的结构。可拆卸平台的塔筒结构。采用新式的吊装方法，占用空间小，方便将主吊上提和下放。

Description

一种可拆卸吊装平台的塔筒结构

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为一种可拆卸吊装平台的塔筒结构。

背景技术

风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的可再生能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，人们感兴趣的是如何利用风来发电。利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视。

风是没有公害的能源之一。而且它取之不尽，用之不竭。对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带，因地制宜地利用风力发电，非常适合，大有可为。海上风电是可再生能源发展的重要领域，是推动风电技术进步和产业升级的重要力量，是促进能源结构调整的重要措施。我国海上风能资源丰富，加快海上风电项目建设，对于促进沿海地区治理大气雾霾、调整能源结构和转变经济发展方式具有重要意义。

风力发电塔架是风力发电塔的核心结构，一般由钢材焊接而成。在安装塔架时，首先要根据设计要求进行材料的准备和加工，然后进行节段的组装和焊接。塔架的安装需要保证垂直度和稳定性，确保风力发电机的正常运转。在塔架安装完成后，还需要进行一系列附件的安装，包括平台、栏杆、爬梯、避雷针等。这些附件对于风力发电机的正常运行和维护至关重要。

目前风力发电塔架在安装组合时较为困难，风力发电塔架的塔筒体之间通常为从下之上依次堆叠组合，由于高度较高，吊装起来较为困难，难以将塔筒体吊装至上层，且已经安装的塔筒体不易提供承载能力，因此对于部件的吊装组合较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸吊装平台的塔筒结构及其吊装方法，以解决上述背景技术中提出的目前风力发电塔架在安装组合时较为困难，风力发电塔架的塔筒体之间通常为从下之上依次堆叠组合，由于高度较高，吊装起来较为困难，难以将塔筒体吊装至上层，且已经安装的塔筒体不易提供承载能力，因此对于部件的吊装组合较为困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸吊装平台的塔筒结构，包括：

塔筒体，所述塔筒体的上下端设置有组合连接件；

塔筒平台，所述塔筒平台可拆卸连接在塔筒体的侧壁上，所述塔筒平台上开设有用于主吊穿过的主吊通过孔；

滑轮，所述滑轮设置在塔筒平台上表面远离塔筒体的一侧。

优选的，所述塔筒平台靠近塔筒体的一端设置有平台耳板，所述塔筒体的侧壁上设置有塔筒耳板，所述塔筒耳板与平台耳板的位置相对应，所述塔筒耳板与平台耳板之间通过平台插销连接。

优选的，所述平台耳板包括平台体和设置在平台体下表面前后侧的三角支撑块，所述平台耳板设置在平台体朝向塔筒体的一端和三角支撑块朝向塔筒体的一端，所述主吊通过孔开设在平台体上。

优选的，所述塔筒平台采用不锈钢材质，且平台体和三角支撑块的厚度均不小于3cm。

优选的，所述塔筒平台与塔筒体之间通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

改变了气流的流向，改变每层平台的相对位置，可以抵抗涡激动震动，避免倒塔。平台为重载设计，可以启停直升机或无人机。利用直升机或无人机带配件上去，山地风机维修，可以节省修路费用。大大降低海上风机的制造成本。原因有以下：A、安装成本的降低，利用自身的平台，不需要租借大型吊机，可以安装整台的风机。B、此吊装方式可以用于后续的风机售后市场的大部件更换上。

塔筒每层及单层可拆卸吊装平台的结构。可拆卸平台的塔筒结构。采用新式的吊装方法，占用空间小，方便将主吊上提和下放。

附图说明

图1为本实用新型初始竖立第一段塔筒体时的结构示意图；

图2为本实用新型塔筒体、塔筒平台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型主吊装到第一段塔筒平台上的结构示意图；

图4为本实用新型装载第二段塔筒体的结构示意图；

图5为本实用新型装载第二段塔筒平台的结构示意图；

图6为本实用新型主吊提升至第二段塔筒平台的结构示意图；

图7为本实用新型装载第三段塔筒体的结构示意图；

图8为本实用新型装载剩余塔筒体、机舱、轮毂、叶片的结构示意图；

图9为本实用新型拆卸塔筒平台时的结构示意图；

图10为本实用新型正常工作时的结构示意图。

图中：1、塔筒体；2、塔筒耳板；3、平台耳板；4、平台插销；5、塔筒平台；6、主吊通过孔；7、滑轮；8、主卷扬机；9、主吊；10、钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸吊装平台的塔筒结构，包括：塔筒体1、塔筒平台5、滑轮7；

所述塔筒体1的上下端设置有组合连接件，所述塔筒平台5可拆卸连接在塔筒体1的侧壁上，所述塔筒平台5上开设有用于主吊9穿过的主吊通过孔6，所述滑轮7设置在塔筒平台5上表面远离塔筒体1的一侧。

对上述内容分析：上下端的塔筒体1之间可以组合，通过组合连接件连接，组合连接件采用插接配合、法兰配合等连接方式，根据具体使用情况进行选择，之后将上下端的塔筒体1焊接加固。

塔筒平台5用于承载用，可以启停直升机或无人机。利用直升机或无人机带配件上去，山地风机维修，可以节省修路费用。大大降低海上风机的制造成本。主吊通过孔6设计尺寸较大，可以用于主吊9从其中穿过，从而将主吊9抬升承载在塔筒平台5上，以方便后续的吊装安装。

实施例二：

请参阅图1-10，本实用新型基于实施例一提供一种技术方案：所述塔筒平台5靠近塔筒体1的一端设置有平台耳板3，所述塔筒体1的侧壁上设置有塔筒耳板2，所述塔筒耳板2与平台耳板3的位置相对应，所述塔筒耳板2与平台耳板3之间通过平台插销4连接。

对上述内容分析：在使用时，预先在塔筒耳板2与平台耳板3对应的位置上开设销孔，当塔筒平台5、塔筒体1之间组合时，将塔筒耳板2与平台耳板3靠近，并使得塔筒耳板2与平台耳板3上的销孔位置对应，在塔筒耳板2与平台耳板3的销孔之间***平台插销4，将塔筒耳板2与平台耳板3之间锁止，使得塔筒平台5、塔筒体1之间连接。

在拆卸时，将塔筒平台5上提，使得塔筒平台5相对塔筒体1上提，从而使得塔筒耳板2与平台耳板3之间松动，将塔筒耳板2与平台耳板3之间的平台插销4取下即可。

实施例三：

请参阅图1-10，本实用新型基于实施例二提供一种技术方案：所述平台耳板3包括平台体和设置在平台体下表面前后侧的三角支撑块，所述平台耳板3设置在平台体朝向塔筒体1的一端和三角支撑块朝向塔筒体1的一端，所述主吊通过孔6开设在平台体上。

对上述内容分析：如图1、2所示，前后侧的三角支撑块焊接在平台体下表面的前后侧，平台耳板3焊接在三角支撑块右下侧、平台体的右侧。

实施例四：

请参阅图1-10，本实用新型基于实施例三提供一种技术方案：所述塔筒平台5采用不锈钢材质，且平台体和三角支撑块的厚度均不小于3cm。

对上述内容分析：通过此厚度的设定，使得平台体和三角支撑块能够满足对主吊9等结构的支撑。

实施例五：

请参阅图1-10，本实用新型基于实施例一提供一种技术方案：所述塔筒平台5与塔筒体1之间通过螺栓连接。

对上述内容分析：此处的连接方式与实施例二不同，其与实施例二中的连接方式属于并列关系，相对实施例二，本实施方式连接结构简单，但是拆卸相对复杂。

一种可拆卸吊装平台的塔筒结构的吊装方法，该可拆卸吊装平台的塔筒结构的吊装方法的具体步骤如下：

利用主吊9将第一段塔筒体1、第一段塔筒平台5以及主卷扬机8安装到位；

主吊9收杆，然后利用主卷扬机8将吊9装到第一段塔筒平台5上，主卷扬机8伸出主杆，然后将第二段塔筒体1装上；

主吊9将第二段塔筒平台5装上；

主吊9收杆，主卷扬机8将主吊9提升到第二段塔筒平台5上；

主吊9将第三段塔筒体1装上，以此类推，装上第四段塔筒体1、第五段塔筒体1，装上机舱、轮毂、叶片；

然后利用地面的主卷扬机8逐级将每个塔筒体1上的塔筒平台5拆掉，风力发电机吊装完成。

改变了气流的流向，改变每层平台的相对位置，可以抵抗涡激动震动，避免倒塔。平台为重载设计，可以启停直升机或无人机。利用直升机或无人机带配件上去，山地风机维修，可以节省修路费用。大大降低海上风机的制造成本。原因有以下：A、安装成本的降低，利用自身的平台，不需要租借大型吊机，可以安装整台的风机。B、此吊装方式可以用于后续的风机售后市场的大部件更换上。

塔筒每层及单层可拆卸吊装平台的结构。可拆卸平台的塔筒结构。采用新式的吊装方法，占用空间小，方便将主吊上提和下放。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可拆卸吊装平台的塔筒结构，其特征在于，包括：

塔筒体(1)，所述塔筒体(1)的上下端设置有组合连接件；

塔筒平台(5)，所述塔筒平台(5)可拆卸连接在塔筒体(1)的侧壁上，所述塔筒平台(5)上开设有用于主吊(9)穿过的主吊通过孔(6)；

滑轮(7)，所述滑轮(7)设置在塔筒平台(5)上表面远离塔筒体(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸吊装平台的塔筒结构，其特征在于：所述塔筒平台(5)靠近塔筒体(1)的一端设置有平台耳板(3)，所述塔筒体(1)的侧壁上设置有塔筒耳板(2)，所述塔筒耳板(2)与平台耳板(3)的位置相对应，所述塔筒耳板(2)与平台耳板(3)之间通过平台插销(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸吊装平台的塔筒结构，其特征在于：所述平台耳板(3)包括平台体和设置在平台体下表面前后侧的三角支撑块，所述平台耳板(3)设置在平台体朝向塔筒体(1)的一端和三角支撑块朝向塔筒体(1)的一端，所述主吊通过孔(6)开设在平台体上。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸吊装平台的塔筒结构，其特征在于：所述塔筒平台(5)采用不锈钢材质，且平台体和三角支撑块的厚度均不小于3cm。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸吊装平台的塔筒结构，其特征在于：所述塔筒平台(5)与塔筒体(1)之间通过螺栓连接。