CN221164235U - 一种电芯包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装箱的技术领域，尤其涉及一种电芯包装箱。该包装箱包括上盖和下盖，上盖的上方设置有上盖板，下盖下方设置有下盖板，上盖与下盖之间设置有箱体及容置于箱体内的刀卡，箱体设置有第一开口和第二开口，上盖盖合于第一开口，下盖盖合于第二开口，刀卡包括横向刀卡和与横向刀卡交错放置的纵向刀卡，横向刀卡与纵向刀卡分别设置有相交拼接的纵卡与横卡，以使横向刀卡和纵卡及纵向刀卡和横卡均形成格栅状结构。本申请通过刀卡与胶合板结合代替了全瓦楞纸箱包装和泡棉包装，既满足对环保的要求，也起到降本增效的效果，同时刀卡上下层之间纵横交错摆放，避免同侧电芯重量集中从而刀卡提高了承载能力，同时还加强整体牢固性。

Description

一种电芯包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装箱的技术领域，尤其涉及一种电芯包装箱。

背景技术

新能源市场竞争日益激烈，对电芯制造及电芯出货包装成本的控制逐渐加严，尤其是电芯出货包装的成本和物流运输成本逐渐成为电芯企业降本的主要一环。同时随着国内外一部分市场对环保的关注，在包装方面也提出环保包材方案，因此，包材材料选择，包材叠堆方式，承载能力等方面成为包装改良设计考量。

市面上最常见的电池出货包材为泡棉的内包材或是瓦楞纸板包装方式；而泡棉材料主要为EPS，因此存在达不到环保要求的问题，且成本较高，开发周期长，并需要较高的开模成本。而瓦楞纸板包装在现有技术中也有运用，如图1所示，一种电芯包装用环保包装箱，包括自下而上依次设置的托盘(1)、底盖(2)、箱体(3)和上盖(4)，所述箱体(3)的开口朝向上下两端，所述底盖(2)套设于所述箱体(3)的下开口，所述上盖(4)套设于所述箱体(3)的上开口。所述箱体(3)设置为半翼箱，所述半翼箱的摇盖(31)朝向所述底盖(2)。所述箱体(3)内部套设有围箱(5)。所述围箱(5)与所述箱体(3)之间设置有护角(6)，所述护角(6)位于所述围箱(5)的四周边角。所述箱体(3)内设置有隔板(7)，相邻两层电芯之间有一块隔板(7)。所述箱体(3)内设置有用于安装电芯的刀卡(8)，相邻两个刀卡(8)之间有一块隔板(7)。

上述技术方案存在以下问题：

(1)刀卡(8)的结构设置为横向，并且每层均为同向放置，刀卡顶部设置为平滑结构，不能满足于对各种电芯的安装和装载电芯时牢固性较低。

(2)护角(6)和箱体(3)的设置是为了使得电芯运输途中更加的牢固，但无疑也是增加了生产成本和包装难度。

(3)底盖(2)、箱体(3)和上盖(4)均由瓦楞纸板制成，虽然很瓦楞纸板便于回收利用，但是防潮性能差和不能承载太重的电芯产品，导致瓦楞纸板回收率较低和电芯会有损坏风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种电芯包装箱，旨在解决相关技术中包装箱在运输电芯时牢固性与承重低、包装成本高和回收率低的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

一种电芯包装箱，包括上盖和下盖，上盖的上方设置有上盖板，下盖下方设置有下盖板，上盖与下盖之间设置有箱体及容置于箱体内的刀卡，箱体设置有第一开口和第二开口，上盖盖合于第一开口，下盖盖合于第二开口，刀卡包括横向刀卡和与横向刀卡交错放置的纵向刀卡，横向刀卡与纵向刀卡分别设置有相交拼接的纵卡与横卡，以使横向刀卡和纵卡及纵向刀卡和横卡均形成格栅状结构。

优选的，横向刀卡至少有两片，相邻横向刀卡之间有第一间隙。

优选的，横向刀卡设置有用于卡接纵卡的第一卡槽，纵卡设置有与第一卡槽匹配的第二卡槽，且纵卡至少有两片，相邻纵卡之间有第二间隙，第二间隙内的每个横向刀卡设置有第一安装槽。

优选的，纵向刀卡至少有两片，相邻纵向刀卡之间有第三间隙。

优选的，纵向刀卡设置有用于卡接横卡的第三卡槽，横卡设置有与第三卡槽相匹配的第四卡槽，且横卡至少设置有两片，相邻横卡之间有第四间隙，第四间隙内的每个纵向刀卡设置有第二安装槽。

优选的，上盖板的底部四角分别设置有第一定位块，上盖板的底部四边缘分别设置有第一止挡块。

优选的，下盖板顶部的四角设置有第二定位块和四边缘设置有第二止挡块。

优选的，下盖板底部设置有支撑块，支撑块的数量至少有两块，每块支撑块设置有至少两个通孔。

优选的，相邻横向刀卡与纵向刀卡之间设置有隔板。

优选的，上盖板与下盖板均为胶合板。

与现有技术相比，本申请具有的有益效果是：

(1)胶合板与瓦楞纸板的组合包装替代了传统的全瓦楞纸板包装和泡棉包装，减少了瓦楞纸板因各种因素而无法回收的资源消耗，且胶合板具有免熏蒸、免消毒、无虫蛀、不会发生发霉、发黑、蓝变及绿色环保等特点，经久耐用，不易变形；而且再生环保材料，具有高抗压，承载量强；

(2)本实用新型通过设置在箱体内设置刀卡，横向刀卡和纵卡相交拼接、纵向刀卡与横卡相交拼接均形成的格栅状结构，相邻的上下层刀卡，电芯安装刀卡设计纵横交错放置，即若第一层为横向刀卡横向摆放电芯，第二层则为纵向刀卡纵向摆放电芯，奇数与偶数刀卡的结构不一样，避免同侧电芯重量集中而降低瓦楞纸板刀卡的承载强度，有利于电芯的稳定运输和搬运，同时起到降本增效的效果；

(3)本实用新型省去了护甲角和外层的包装箱，节省了生产与包装成本，同时增加了胶合板制成的上盖板和下盖板，加强了该包装箱的整体牢固性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型的分解示意图；

图4是本实用新型中一种刀卡的结构示意图；

图5是本实用新型中横向刀卡的侧视图；

图6是本实用新型中纵卡的侧视图；

图7是本实用新型中另一种刀卡的结构示意图；

图8是本实用新型中横卡的侧视图；

图9是本实用新型中纵向刀卡的侧视图；

图10是本实用新型中上盖板的结构示意图；

图11是本实用新型中下盖板的结构示意图。

上述附图所涉及的标号明细如下：

1-上盖，2-下盖，3-上盖板，4-下盖板，5-箱体，6-刀卡，7-隔板，31-第一定位块，32-第一止挡块，41-第二定位块，42-第二止挡块，43-支撑块，44-通孔，51-第一开口，52-第二开口，61-横向刀卡，62-纵向刀卡，63-第一间隙，64-第一卡槽，65-第二卡槽，66-第二间隙，67-第一安装槽，68-第三间隙，69-第三卡槽，70-第四卡槽，71-第四间隙，72-第二安装槽，610-纵卡，620-横卡。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施方式的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施方式的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施方式”意味着，结合实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施方式中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施方式，也不是与其它实施方式互斥的独立的或备选的实施方式。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施方式可以与其它实施方式相结合。

在本申请实施方式的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。在本申请实施方式的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施方式的限制。

在本申请实施方式的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装““相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施方式中的具体含义。

为了解决上述背景技术中的问题，发明人经过深入研究，设计了一种电芯包装箱。下面对本申请提供的电芯包装箱进行详细地解释说明。

如图2至图11所示，一种电芯包装箱，包括上盖1和下盖2，上盖1的上方设置有上盖板3，下盖2下方设置有下盖板4，上盖1与下盖2之间设置有箱体5及容置于箱体5内的刀卡6，箱体5设置有第一开口51和第二开口52，上盖1盖合于第一开口51，下盖2盖合于第二开口52，刀卡6包括横向刀卡61和与横向刀卡61交错放置的纵向刀卡62，横向刀卡61与纵向刀卡62分别设置有相交拼接的纵卡610与横卡620，以使横向刀卡61和纵卡610及纵向刀卡62和横卡620均形成格栅状结构。

如图4至图6所示，进一步的，本实施方式的刀卡6的整体高度高于电芯，横向刀卡61至少有两片，每片横向刀卡61互相平行，相邻横向刀卡61之间有第一间隙63，每个第一间隙63为等距间隔，以形成横向刀卡61等距阵列排列，横向刀卡61的厚度至少5mm，横向刀卡61长度与纵向刀卡62配合设置的横卡620长度相同。

进一步的，本实施方式的横向刀卡61设置有用于卡接纵卡610的第一卡槽64，第一卡槽64等距排布且至少有两个，纵卡610设置有与第一卡槽64匹配的第二卡槽65，第二卡槽65等距排布且至少有两个，安装时第二卡槽65卡接于第一卡槽64，使得横向刀卡61与纵卡610互相固定，且纵卡610至少有两片，相邻纵卡610之间有第二间隙66，第二间隙66内的每个横向刀卡61设置有第一安装槽67，第一安装槽67与第一间隙63互相配合安装电芯，增加电芯安装的牢固性，当然要说明的是可以根据电芯的实际要求来设置第一安装槽67与第一间隙63的尺寸，第一安装槽67的深度低于电芯贴片面10mm以上，以便于拿取电芯，同时第一安装槽67的形状可以设置为半圆弧形、方形、三角形，当然也可以根据实际需求而设置。

如图7至图9所示，进一步的，本实施方式的纵向刀卡62至少有两片，每片纵向刀卡62互相平行，相邻纵向刀卡62之间有第三间隙68，每个第三间隙68为等距间隔，以形成纵向刀卡62等距阵列排布，纵向刀卡62的厚度至少5mm，纵向刀卡62长度与横向刀卡61配合设置的纵卡610长度相同。

进一步的，本实施方式的纵向刀卡62设置有用于卡接横卡620的第三卡槽69，第三卡槽69等距排布且至少有两个，横卡620设置有与第三卡槽69相匹配的第四卡槽70，第四卡槽70等距排布且至少有两个，安装时第四卡槽70卡接于第三卡槽69，使得纵向刀卡62与横卡620互相固定，且横卡620至少有两片，相邻横卡620之间有第四间隙71，第四间隙71内的每个纵向刀卡62设置有第二安装槽72，第二安装槽72与第三间隙68互相配合安装电芯，增加电芯安装的牢固性，当然要说明的是可以根据电芯的实际要求来设置第二安装槽72与第三间隙68的尺寸，第二安装槽72的深度低于电芯贴片面10mm以上，以便于拿取电芯，同时第二安装槽72的形状可以设置为半圆弧形、方形、三角形，当然也可以根据实际电芯尺寸需求而设置。

如图2所示，进一步的，本实施方式中相邻的上下层刀卡6，刀卡6的卡位设计纵横交错放置，即若第一层刀卡6为横向刀卡61并将电芯横向摆放固定，则第二层刀卡6为纵向刀卡62并将电芯纵向摆放固定，由此奇数层刀卡6的卡位相同，偶数层刀卡6的卡位相同，奇数层和偶数层刀卡6结构设计不一样，避免同侧电芯重量集中降低瓦楞纸刀卡6承载强度；并且用瓦楞箱体5摆放于瓦楞上盖1和下盖2之间和围绕瓦楞纸刀卡6四周，有效防止外部碰撞导致电芯损坏。

进一步的，本实施方式的上盖1和下盖2的厚度至少5mm以上。

如图10所示，进一步的，本实施方式的上盖板3底部的四角设置有第一定位块31，第一定位块31可以设置为“L”形结构，及四边缘设置有第一止挡块32，第一止挡块32可以设置为一字型结构，上盖板3四个角和四边采用“L”形的第一定位块31和一字型的第一止挡块32，可以有效防止箱体5与上盖1的错位。

如图11所示，进一步的，本实施方式的下盖板4面板厚度10-20mm，下盖板4顶部的四角设置有第二定位块41，第二定位块41可以设置为“L”形结构，及四边缘设置有第二止挡块42，第二止挡块42可以设置为一字型结构，下盖板4四个角和四边采用“L”形的第二定位块41和一字型的第二止挡块42，可以有效防止箱体5与下盖2的错位。

进一步的，本实施方式的下盖板4底部设置有支撑块43，支撑块43与下盖板4为一体成型，支撑块43可以横向或纵向设置且至少有两块，每块支撑块43设置有至少两个通孔44，同时每块支撑块43的通孔44互相对应，以形成四面进叉单面使用，并且穿过通过44的有塑钢带，塑钢带是作为整体包装打包固定带，从下盖板4下方的通孔44穿过直到上盖板3上面，并形成井字形捆绑，通孔44有助于该包装箱的整体包装固定和运输。

进一步的，本实施方式的相邻横向刀卡61与纵向刀卡62之间设置有隔板7，隔板7至少由一层波浪形芯纸夹层和两层纸板构成，隔板7长宽与刀卡6长宽相同；隔板7用于分隔上下相邻两层刀卡6，能有效降低和减少电芯在动载过程中的作用力，以防止电芯碰撞损坏。

进一步的，本实施方式的上盖板3与下盖板4均由胶合板制成，上盖板3作为顶板和下盖板4作为底板覆盖整体包装箱，有效保证整体包装的牢固性，并且胶合板具有免熏蒸、免消毒、无虫蛀、不会发生发霉、发黑、蓝变及绿色环保等特点，经久耐用，不易变形；而且再生环保材料，具有高抗压，承载量强，并且刀卡6、隔板7和箱体5均设置为瓦楞纸材质。

工作原理：

如图1至11所示，将下盖板4放置于工作区，接着在下盖板4的第二定位块41内放置好下盖2，第二定位块41的设计有效节省了包装员的摆放时间，避免错位摆放带来电芯转运掉落的风险；接着放下第一层刀卡6，此层可以为横向刀卡61，且因横向刀卡61整体高于电芯，横向刀卡61的卡位上方开有第一安装槽64，便于抓取电芯，装完电芯后在横向刀卡61上垫一块隔板7，再摆放第二层刀卡6，此层刀卡6可以为纵向刀卡62，装完电芯接着在纵向刀卡62上面垫一块隔板7，重复上述操作直至装完承载要求内的电芯后，在最后一层刀卡6上垫上隔板7，在刀卡6四周围套上箱体5，并盖上上盖1，之后在上盖1上方盖上上盖板3，上盖板3的第一定位块31和第一止挡块32朝下于下盖板4的第二定位块41和第二止挡块42的位置相对应，并在包装完之后，使用塑钢带从下盖板4底下通孔44穿过绕到上盖板3上面，做井字形捆绑包装箱。

最后应说明的是：以上各实施方式仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施方式技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施方式中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种电芯包装箱，其特征在于，包括上盖(1)和下盖(2)，所述上盖(1)的上方设置有上盖板(3)，所述下盖(2)下方设置有下盖板(4)，所述上盖(1)与所述下盖(2)之间设置有箱体(5)及容置于所述箱体(5)内的刀卡(6)，所述箱体(5)设置有第一开口(51)和第二开口(52)，所述上盖(1)盖合于所述第一开口(51)，所述下盖(2)盖合于所述第二开口(52)，所述刀卡(6)包括横向刀卡(61)和与所述横向刀卡(61)交错放置的纵向刀卡(62)，所述横向刀卡(61)与所述纵向刀卡(62)分别设置有相交拼接的纵卡(610)与横卡(620)，以使所述横向刀卡(61)和纵卡(610)及所述纵向刀卡(62)和横卡(620)均形成格栅状结构。

2.根据权利要求1所述的电芯包装箱，其特征在于，所述横向刀卡(61)至少有两片，相邻所述横向刀卡(61)之间有第一间隙(63)。

3.根据权利要求2所述的电芯包装箱，其特征在于，所述横向刀卡(61)设置有用于卡接所述纵卡(610)的第一卡槽(64)，所述纵卡(610)设置有与所述第一卡槽(64)匹配的第二卡槽(65)，且所述纵卡(610)至少有两片，相邻所述纵卡(610)之间有第二间隙(66)，所述第二间隙(66)内的每个所述横向刀卡(61)设置有第一安装槽(67)。

4.根据权利要求1所述的电芯包装箱，其特征在于，所述纵向刀卡(62)至少有两片，相邻所述纵向刀卡(62)之间有第三间隙(68)。

5.根据权利要求4所述的电芯包装箱，其特征在于，所述纵向刀卡(62)设置有用于卡接所述横卡(620)的第三卡槽(69)，所述横卡(620)设置有与所述第三卡槽(69)相匹配的第四卡槽(70)，且所述横卡(620)至少设置有两片，相邻所述横卡(620)之间有第四间隙(71)，所述第四间隙(71)内的每个所述纵向刀卡(62)设置有第二安装槽(72)。

6.根据权利要求1所述的电芯包装箱，其特征在于，所述上盖板(3)的底部四角分别设置有第一定位块(31)，所述上盖板(3)的底部四边缘分别设置有第一止挡块(32)。

7.根据权利要求1所述的电芯包装箱，其特征在于，所述下盖板(4)顶部的四角设置有第二定位块(41)和四边缘设置有第二止挡块(42)。

8.根据权利要求7所述的电芯包装箱，其特征在于，所述下盖板(4)底部设置有支撑块(43)，所述支撑块(43)的数量至少有两块，每块所述支撑块(43)设置有至少两个通孔(44)。

9.根据权利要求1所述的电芯包装箱，其特征在于，相邻所述横向刀卡(61)与所述纵向刀卡(62)之间设置有隔板(7)。

10.根据权利要求1所述的电芯包装箱，其特征在于，所述上盖板(3)与所述下盖板(4)均为胶合板。