CN221161273U - 一种汽车格栅上挡风罩软胶镶嵌用抓手机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车格栅上挡风罩软胶镶嵌用抓手机构,包括:支撑框架、安装在支撑框架顶部与模具模架连接的固定座、安装在支撑框架底部一侧的固定架、安装在支撑框架底部另一侧的活动架,固定架上的两端安装有用于定位并夹紧产品边缘位置的单指气夹,固定架的中间位置设置有一组用于吸取产品的吸盘,活动架与支撑框架之间安装有用于活动架上下运动的气缸,连接座上固连有与气缸活塞杆平行设置的导向杆,活动架上安装有一组用于吸取产品的吸盘;本实用新型的优点是:可以加快生产效率,适应生产实际要求。可以快速有效的识别不合格产品,并且避免手工生产时,人员在注塑机里的危险性,有效的保证操作人员的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车注塑件加工技术领域,尤其涉及一种汽车格栅上挡风罩软胶镶嵌用抓手机构。
背景技术
现今各行业快速发展的情况下,安全成为人们最为关切的问题,安全起着至关重要的作用,目前在汽车生产中,注塑件属于汽车必不可少的组成部分,注塑件中格栅属于产量高需求量大的部件,目前在汽车注塑件组装生产过程中,需要人工进入模具区进行安装格栅,此种方式不仅具有高危险性,而且人工安装不固定,肉眼检测不标准,生产效率较慢。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种汽车格栅上挡风罩软胶镶嵌用抓手机构,用于代替人工进行格栅上挡风罩软胶镶嵌自动安装,并且可以快速有效的识别不合格产品,以克服上述现有技术的不足。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种汽车格栅上挡风罩软胶镶嵌用抓手机构,包括:由铝型材组成的支撑框架、安装在支撑框架顶部与模具模架连接的固定座、安装在支撑框架底部一侧的固定架、安装在支撑框架底部另一侧的活动架,所述固定架与活动架平行设置,所述固定架上的两端安装有用于定位并夹紧产品边缘位置的单指气夹,所述固定架的中间位置设置有一组用于吸取产品的吸盘,所述活动架与支撑框架之间安装有用于活动架上下运动的气缸,所述气缸通过气缸固定座安装在支撑框架底部,所述气缸的活塞杆端通过连接座与活动架固定连接,所述连接座上固连有与气缸活塞杆平行设置的导向杆,所述导向杆的一端固连在连接座上,所述导向杆另一端滑动连接在气缸固定座上开设的导向槽内,所述活动架上安装有一组用于吸取产品的吸盘。
作为本实用新型的优选,所述活动架上的吸盘的安装位置与固定架上的吸盘的安装位置对应,一组所述吸盘由两个吸盘组成。
作为本实用新型的优选,所述单指气夹上安装有用于检测产品位置的识别传感器。
本实用新型的优点及积极效果是:
1、本实用新型通过将支撑框架设置成固定部分和活动部分,通过固定架和活动架的组合方式使得不仅可以代替人工进行拿取,而且还可以代替人工进行镶嵌安装。
2、本实用新型为适应工序节奏,在活动架的气缸侧部增加导向杆,使得气缸在快速动作的同时,还可以保证推动位置的精准性。
3、本实用新型的抓手机构可以加快生产效率,适应生产实际要求。具有安全、稳定、合格率高的优点,而且相对人工能极大的提高生产效率。解决现有的人员手工安装的效率低的问题。在实际生产中,原手工安装班产(8小时)生产150件,而使用抓手机构的自动化班产可以在规定时间内生产320件。并且自动化后安装位置一致,质量标准统一,可以快速有效的识别不合格产品,并且避免手工生产时,人员在注塑机里的危险性,有效的保证操作人员的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图之一。
附图标记:支撑框架1、固定座2、固定架3、活动架4、单指气夹5、吸盘6、气缸7、气缸固定座8、连接座9、导向杆10、导向槽11。
具体实施方式
在下面的描述中,出于说明的目的,为了提供对一个或多个实施例的全面理解,阐述了许多具体细节。然而,很明显,也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中,为了便于描述一个或多个实施例,公知的结构和设备以方框图的形式示出。
参阅图1,本实施例提供一种汽车格栅上挡风罩软胶镶嵌用抓手机构,包括:由铝型材组成的支撑框架1、安装在支撑框架1顶部与模具模架连接的固定座2、安装在支撑框架1底部一侧的固定架3、安装在支撑框架1底部另一侧的活动架4,固定架3与活动架平4行设置,固定架3的固定杆上的两端安装有用于定位并夹紧产品边缘位置的单指气夹5,固定架的固定杆上的中间位置设置有两个用于吸取产品的吸盘6,活动架4与支撑框架1之间安装有用于活动架4上下运动的气缸7,气缸7通过气缸固定座8安装在支撑框架1的底部一侧,气缸7的活塞杆端通过连接座9与活动架4固定连接,连接座9上固连有与气缸活塞杆平行设置的导向杆10,导向杆10的一端固连在连接座9上,导向杆10另一端滑动连接在气缸固定座8上开设的导向槽11内,活动架4上安装有两个用于吸取产品的吸盘6。活动架4上的吸盘6的安装位置与固定架3上的吸盘6的安装位置对应,单指气夹5上安装有识别传感器,通过识别传感器识别不合格的产品。
工作原理:支撑框架1由铝型材组成,通过固定架3和活动架4连接固定单指气夹5、吸盘6、气缸7进行对产品的抓取,抓取完成后将产品安装在软胶模内,实行自动化生产。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种汽车格栅上挡风罩软胶镶嵌用抓手机构,其特征在于,包括:由铝型材组成的支撑框架、安装在支撑框架顶部与模具模架连接的固定座、安装在支撑框架底部一侧的固定架、安装在支撑框架底部另一侧的活动架,所述固定架与活动架平行设置,所述固定架上的两端安装有用于定位并夹紧产品边缘位置的单指气夹,所述固定架的中间位置设置有一组用于吸取产品的吸盘,所述活动架与支撑框架之间安装有用于活动架上下运动的气缸,所述气缸通过气缸固定座安装在支撑框架底部,所述气缸的活塞杆端通过连接座与活动架固定连接,所述连接座上固连有与气缸活塞杆平行设置的导向杆,所述导向杆的一端固连在连接座上,所述导向杆另一端滑动连接在气缸固定座上开设的导向槽内,所述活动架上安装有一组用于吸取产品的吸盘。
2.根据权利要求1所述的一种汽车格栅上挡风罩软胶镶嵌用抓手机构,其特征在于,所述活动架上的吸盘的安装位置与固定架上的吸盘的安装位置对应,一组所述吸盘由两个吸盘组成。
3.根据权利要求1所述的一种汽车格栅上挡风罩软胶镶嵌用抓手机构,其特征在于,所述单指气夹上安装有用于检测产品位置的识别传感器。
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