CN221160024U - 一种断路器壳体加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种断路器壳体加工夹具,涉及断路器壳体加工技术领域,包括机体,机体两侧的底端均固定设有延伸板,两个延伸板的顶端均设有两个夹紧组件,机体的底端设有支撑壳,支撑壳底端的内壁设有支撑轴,支撑轴的顶端固定设有第一轴承,第一轴承的顶端与机体的底端固定连接,支撑轴的底端转动设有第二轴承,第二轴承的底端与支撑壳底端的内壁固定连接,支撑壳的正面设有移动组件,本实用新型的有益效果是:当需要加工断路器的底部时,开启第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆带动隔板向上移动,便于工作人员进行加工;当需要转动断路器时,只需转动握杆,握杆会带动机体以及内部的断路器在支撑壳的顶端转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工夹具,特别涉及一种断路器壳体加工夹具,属于断路器壳体加工技术领域。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,在对断路器壳体进行加工时需要使用夹具对其进行固定。
其中申请号为“CN202223612232.1”所公开的“一种真空断路器壳体钻孔用工装夹具”也是日益成熟的技术,其包括加工座和位于加工座内部的基板,所述加工座的侧面设有限位组件,所述限位组件包括分别对断路器壳体侧面和上侧限位的卡位件和抵触件,所述抵触件包括第一固定杆和第一移动杆,所述第一固定杆的侧面与加工座的内壁垂直固定连接,所述第一固定杆上开设有供第一移动杆沿长度方向***且滑动的第一安装腔,所述第一移动杆背向第一固定杆的端部铰接有对断路器壳体上侧抵触的弹性杆;本申请通过限位组件的设置,可以对不同尺寸的断路器进行装夹,扩大了该夹具能够装夹断路器壳体的尺寸范围,增强了该夹具的适用范围;在经过进一步检索,其中申请号为“CN202121437694.7”所公开的“一种断路器壳体钻孔加工用夹具”,其包括基座以及转动连接在基座上的加工座,加工座上贯穿加工孔,基座包括底座;底座上设置有第一固定机构,第一固定机构包括固定件、固定板、固定气缸以及连固定架,固定件包括固定头以及固定杆,固定头的宽度大于固定杆的宽度,固定杆贯穿并滑动设置在固定板上,固定杆的侧壁上连接有拉动块,固定架上开设有连接孔,连接孔的最小宽度略大于固定杆的直径;加工座上设置有第二固定机构,第二固定机构包括压块、贯穿并螺纹连接在压块上的支撑螺栓以及连接在压块上的压紧螺栓,压块上开设有压紧孔,压紧螺栓的杆部与加工座螺纹连接。本申请具有降低工作人员的劳动强度的效果。
但是以上两种方式在实际使用时还存在以下缺陷:在使用夹具后对断路器进行加工时,断路器的位置无法进行调整,需要工作人员来回移动对不同的地方进行加工。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种断路器壳体加工夹具,以解决上述背景技术中提出的断路器无法转动以及移动困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种断路器壳体加工夹具,包括机体,所述机体两侧的底端均固定设有延伸板,两个所述延伸板的顶端均设有两个夹紧组件,所述机体的两侧均开设有两个导向槽,所述机体的底端设有支撑壳,所述支撑壳底端的内壁设有支撑轴,所述机体的底端通过第一轴承与支撑轴的顶端转动连接,所述支撑轴的底端通过第二轴承与支撑壳内部的底端转动连接,所述支撑壳的顶端与机体的底端紧密贴合,所述支撑壳的正面设有移动组件,所述机体底端的内壁固定设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶端固定设有隔板,所述隔板与机体的内壁滑动连接,所述支撑壳正面的中部固定设有第一连接器,所述第一连接器的顶端转动连接有第二连接器,所述第二连接器的一端开设有凹槽,所述第二连接器凹槽的内部固定设有通过弹簧连接的限位柱,所述机体的表面开设有四个与限位柱对应的限位孔。
优选的,四个所述夹紧组件均包括第二电动伸缩杆、连接块、第三电动伸缩杆和夹紧板,每两个所述第二电动伸缩杆的底端均与对应的延伸板的顶端固定连接,四个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均固定设有连接块,四个所述连接块的一侧均固定设有第三电动伸缩杆,四个所述第三电动伸缩杆均贯穿对应的导向槽,四个所述第三电动伸缩杆的伸缩端均固定设有夹紧板。
优选的,所述移动组件包括两个固定筒、两个固定螺栓、两个固定螺母、推杆和防滑套,两个所述固定筒与支撑壳正面的两侧固定连接,两个所述固定筒的内部与推杆的两端滑动连接,两个所述固定螺栓均贯穿两个固定筒和推杆的两端,两个所述固定螺栓的一端均螺纹连接有固定螺母。
优选的,四个所述夹紧板的一端均固定设有若干个凸起,若干个所述凸起均为半球形结构。
优选的,所述推杆的中部固定设有支撑板。
优选的,所述机体的顶端固定设有四个握杆。
优选的,所述支撑壳底端的四个边角均固定设有万向轮。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种断路器壳体加工夹具具有如下有益效果:
1、当需要加工断路器的底部时,工作人员可以开启第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆可以带动隔板向上移动,提高了断路器与地面之间的距离,便于工作人员进行加工;
2、在支撑壳的内部设置有支撑轴,用来连接机体和支撑壳,当工作人员需要转动断路器时,只需握住握杆,向一个方向拨动即可,握杆会带动机体以及内部的断路器在支撑壳的顶端转动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型夹紧组件的结构示意图;
图4为本实用新型图1的A处放大结构示意图。
图中:1、机体;2、延伸板;3、夹紧组件;301、第二电动伸缩杆;302、连接块;303、第三电动伸缩杆;304、夹紧板;4、导向槽;5、支撑壳;6、移动组件;601、固定筒;602、固定螺栓;603、固定螺母;604、推杆;605、防滑套;7、第一电动伸缩杆;8、隔板;9、凸起;10、支撑板;11、握杆;12、万向轮;13、支撑轴;14、第一轴承;15、第二轴承;16、第一连接器;17、第二连接器;18、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种断路器壳体加工夹具,包括机体1,机体1两侧的底端均固定设有延伸板2,两个延伸板2的顶端均设有两个夹紧组件3,机体1的两侧均开设有两个导向槽4,机体1的底端设有支撑壳5,支撑壳5底端的内壁设有支撑轴13,机体1的底端通过第一轴承14与支撑轴13的顶端转动连接,支撑轴13的底端通过第二轴承15与支撑壳5内部的底端转动连接,支撑壳5的顶端与机体1的底端紧密贴合,支撑壳5的正面设有移动组件6,机体1底端的内壁固定设有第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7的顶端固定设有隔板8,隔板8与机体1的内壁滑动连接,支撑壳5正面的中部固定设有第一连接器16,第一连接器16的顶端转动连接有第二连接器17,第二连接器17的一端开设有凹槽,第二连接器17凹槽的内部固定设有通过弹簧连接的限位柱18,机体1的表面开设有四个与限位柱18对应的限位孔;
机体1的顶端固定设有四个握杆11,工作人员可以通过握杆11来转动断路器;
支撑壳5底端的四个边角均固定设有万向轮12,便于工作人员移动断路器;
四个夹紧组件3均包括第二电动伸缩杆301、连接块302、第三电动伸缩杆303和夹紧板304,每两个第二电动伸缩杆301的底端均与对应的延伸板2的顶端固定连接,四个第二电动伸缩杆301的伸缩端均固定设有连接块302,四个连接块302的一侧均固定设有第三电动伸缩杆303,四个第三电动伸缩杆303均贯穿对应的导向槽4,四个第三电动伸缩杆303的伸缩端均固定设有夹紧板304;
四个夹紧板304的一端均固定设有若干个凸起9,若干个凸起9均为半球形结构,增大夹紧板304与断路器之间的摩擦;
具体的,如图3所示,首先开启第二电动伸缩杆301,第二电动伸缩杆301会带动连接块302向上运动,运动到理想位置后,开启第三电动伸缩杆303,第三电动伸缩杆303会带动夹紧板304向断路器运动,对断路器进行夹紧。
实施例2:
移动组件6包括两个固定筒601、两个固定螺栓602、两个固定螺母603、推杆604和防滑套605,两个固定筒601与支撑壳5正面的两侧固定连接,两个固定筒601的内部与推杆604的两端滑动连接,两个固定螺栓602均贯穿两个固定筒601和推杆604的两端,两个固定螺栓602的一端均螺纹连接有固定螺母603;
推杆604的中部固定设有支撑板10,用来加固推杆604,便于工作人员通过推杆604来移动断路器;
具体的,如图4所示,首先将固定螺栓602穿过固定筒601与推杆604的一端,然后将固定螺母603与固定螺栓602螺纹连接,对推杆604的一端进行固定,推杆604另一端的固定同上述步骤。
工作原理:使用本装置时,首先将断路器放置在机体1的内部,然后通过推杆604将断路器移动到加工的位置,再开启第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7会带动隔板8以及隔板8上方的断路器向上运动,运动到理想位置后,开启第二电动伸缩杆301,第二电动伸缩杆301会带动连接块302向上运动,运动到理想位置后,开启第三电动伸缩杆303,第三电动伸缩杆303会带动夹紧板304向断路器运动,对断路器进行夹紧,其中夹紧板304上的凸起9可以增大夹紧板304与断路器之间的摩擦,提高了夹紧效果,在加工的过程中,可以通过握杆11来带动支撑轴13在支撑壳5底端的内壁转动,从而实现对断路器的转动,便于对断路器的多面加工,当转动完成后,转动第二连接器17,压缩弹簧,将限位柱18与对应的限位孔对齐后松开弹簧,让限位柱18与限位孔紧密贴合,实现对支撑壳5的固定,若不需要移动断路器,可以通过固定螺栓602与固定螺母603将推杆604取下,便于加工断路器。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种断路器壳体加工夹具,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)两侧的底端均固定设有延伸板(2),两个所述延伸板(2)的顶端均设有两个夹紧组件(3),所述机体(1)的两侧均开设有两个导向槽(4),所述机体(1)的底端设有支撑壳(5),所述支撑壳(5)底端的内壁设有支撑轴(13),所述机体(1)的底端通过第一轴承(14)与支撑轴(13)的顶端转动连接,所述支撑轴(13)的底端通过第二轴承(15)与支撑壳(5)内部的底端转动连接,所述支撑壳(5)的顶端与机体(1)的底端紧密贴合,所述支撑壳(5)的正面设有移动组件(6),所述机体(1)底端的内壁固定设有第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)的顶端固定设有隔板(8),所述隔板(8)与机体(1)的内壁滑动连接,所述支撑壳(5)正面的中部固定设有第一连接器(16),所述第一连接器(16)的顶端转动连接有第二连接器(17),所述第二连接器(17)的一端开设有凹槽,所述第二连接器(17)凹槽的内部固定设有通过弹簧连接的限位柱(18),所述机体(1)的表面开设有四个与限位柱(18)对应的限位孔。
2.根据权利要求1所述的一种断路器壳体加工夹具,其特征在于:四个所述夹紧组件(3)均包括第二电动伸缩杆(301)、连接块(302)、第三电动伸缩杆(303)和夹紧板(304),每两个所述第二电动伸缩杆(301)的底端均与对应的延伸板(2)的顶端固定连接,四个所述第二电动伸缩杆(301)的伸缩端均固定设有连接块(302),四个所述连接块(302)的一侧均固定设有第三电动伸缩杆(303),四个所述第三电动伸缩杆(303)均贯穿对应的导向槽(4),四个所述第三电动伸缩杆(303)的伸缩端均固定设有夹紧板(304)。
3.根据权利要求1所述的一种断路器壳体加工夹具,其特征在于:所述移动组件(6)包括两个固定筒(601)、两个固定螺栓(602)、两个固定螺母(603)、推杆(604)和防滑套(605),两个所述固定筒(601)与支撑壳(5)正面的两侧固定连接,两个所述固定筒(601)的内部与推杆(604)的两端滑动连接,两个所述固定螺栓(602)均贯穿两个固定筒(601)和推杆(604)的两端,两个所述固定螺栓(602)的一端均螺纹连接有固定螺母(603)。
4.根据权利要求2所述的一种断路器壳体加工夹具,其特征在于:四个所述夹紧板(304)的一侧均固定设有若干个凸起(9),若干个所述凸起(9)均为半球形结构。
5.根据权利要求3所述的一种断路器壳体加工夹具,其特征在于:所述推杆(604)的中部固定设有支撑板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种断路器壳体加工夹具,其特征在于:所述机体(1)的顶端固定设有四个握杆(11)。
7.根据权利要求1所述的一种断路器壳体加工夹具,其特征在于:所述支撑壳(5)底端的四个边角均固定设有万向轮(12)。
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