CN221159925U - 一种零部件加工废屑清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种零部件加工废屑清理装置，属于铝合金加工制造技术领域，以解决现有的铝合金件在加工时表面会附着废屑，导致后续需要清理后才能对铝合金件进行后续加工，操作较为繁琐的问题，包括第一固定板、第二固定板、遮挡板、废屑收集机构和废屑清理机构；所述第一固定板固定连接在加工操作台的上方；所述第二固定板固定连接在第一固定板的上方；所述遮挡板分别滑动连接在第二固定板的滑槽内部左右两侧；所述清洁刮板件分别固定连接在第二固定板的上方；所述废屑收集机构设置在加工操作台的内部；所述废屑清理机构设置在加工操作台的上方，实现了对铝合金件表面废屑的处理，便了对铝合金件后续的加工操作，提高了铝合金件的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金加工制造技术领域，更具体地说，特别涉及一种零部件加工废屑清理装置。
背景技术
在铝合金件加工时，经常需要对铝合金件进行切割、打磨、打孔等操作，在进行打磨等操作时，铝合金件会产生大量的废屑，现有的对铝合金件产生废屑的处理方式一般为在工作台的台面上设置滤网，工人将废屑扫到滤网处，废屑通过废屑掉落到滤网下的收集箱实现对废屑的收集处理。
现有申请号为：CN201920755476.4本实用新型公开了一种铝合金加工用废屑清理装置，包括切割装置，切割装置的底部固定连接有废屑清理机构，废屑清理机构底部的四角均固定连接有支撑腿，所述切割装置包括操作台，所述操作台顶部的四角均固定连接有支撑柱，四个支撑柱的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有切割机，所述操作台的顶部开设有刀槽。本实用新型通过设置切割装置、废屑清理机构、顶板、切割机、支撑柱、台虎钳、操作台、支撑腿、弯管、箱体、第一把手、箱门、通孔、刀槽、开口、漏斗、连接管、第二把手和盒体的配合使用，解决了现有的部分铝合金加工设备不能对废屑清理的问题，该铝合金加工用废屑清理装置，具备可对废屑清理的优点。
基于上述，现有的在对铝合金件废屑进行处理时，由于铝合金件在打磨的过程中，很多废屑会掉落到铝合金件的表面，导致铝合金件在转移到下一工序时，表面会携带废屑，导致需要清理后才能对铝合金件进行后续加工，操作较为繁琐，影响铝合金件的生产效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种零部件加工废屑清理装置，以解决现有的在对铝合金件废屑进行处理时，由于铝合金件在打磨的过程中，很多废屑会掉落到铝合金件的表面，导致铝合金件在转移到下一工序时，表面会携带废屑，导致需要清理后才能对铝合金件进行后续加工，操作较为繁琐，影响铝合金件的生产效率的问题。
本实用新型一种零部件加工废屑清理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种零部件加工废屑清理装置，包括加工操作台、第一固定板、第二固定板、遮挡板、操作手柄、清洁刮板件、废屑收集机构和废屑清理机构；
所述第一固定板固定连接在加工操作台的上方，第一固定板设置有滑槽结构；
所述第二固定板固定连接在第一固定板的上方，第二固定板设置有滑槽结构；
所述遮挡板共设置两组，两组遮挡板分别滑动连接在第二固定板的滑槽内部左右两侧；
所述操作手柄固定连接在左侧一组遮挡板的上方；
所述清洁刮板件共设置两组，两组清洁刮板件分别固定连接在第二固定板的上方，两组清洁刮板件的下端面均与遮挡板摩擦接触
所述废屑收集机构设置在加工操作台的内部；
所述废屑清理机构设置在加工操作台的上方。
进一步的，所述废屑收集机构包括有：废屑收集箱体和废屑转移轮；
所述废屑收集箱体滑动连接在加工操作台的内部后端，废屑收集箱体的上端设置有开口结构；
所述废屑转移轮共设置四组，四组废屑转移轮均为带有刹车的万向轮结构，四组废屑转移轮分别固定连接在废屑收集箱体的下方。
进一步的，所述废屑清理机构包括有：清理驱动绳和清理驱动轮；
所述清理驱动绳的左端与左侧一组遮挡板固定连接，清理驱动绳的右端与右侧一组遮挡板固定连接；
所述清理驱动轮转动连接在第二固定板的内部，并且清理驱动绳绕置在清理驱动轮的外周。
进一步的，所述废屑清理机构还包括有：复位弹簧件；
所述复位弹簧件设置有多组，多组复位弹簧件分别固定连接在第二固定板的内部左侧，多组复位弹簧件的右端均与左侧一组遮挡板固定连接。
进一步的，所述废屑清理机构还包括有：收集磁网件和收集连接弹簧；
所述收集磁网件共设置两组，两组收集磁网件分别滑动连接在第一固定板的内部左右两侧，两组收集磁网件均为带有磁性的网状结构；
所述收集连接弹簧设置有多组，多组收集连接弹簧分别固定连接在第一固定板的内部左右两侧，多组收集连接弹簧的内侧均与收集磁网件固定连接。
进一步的，所述废屑清理机构还包括有：收集驱动齿条、收集驱动齿轮和收集驱动凸轮；
所述收集驱动齿条共设置两组，两组收集驱动齿条分别固定连接在遮挡板的下方；
所述收集驱动齿轮共设置两组，两组收集驱动齿轮分别转动连接在第一固定板的内部左右两侧，两组收集驱动齿轮均与收集驱动齿条啮合；
所述收集驱动凸轮共设置两组，两组收集驱动凸轮分别转动连接在第一固定板的内部左右两侧，两组收集驱动凸轮均与收集驱动齿轮同轴固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过废屑收集机构的设置，通过废屑收集箱体实现了对掉落废屑的收集，当废屑收集箱体集满废屑时，此时工人可以将废屑收集箱体在加工操作台中取出转移，同时废屑收集箱体的下方设置有车轮结构，方便了工人对废屑收集箱体内废屑的转移，减轻了工人的劳动强度。
本实用新型通过废屑清理机构的设置，当工人对铝合金件加工完成后，此时工人向左拉动遮挡板，此时在清理驱动轮的作用下实现了两组遮挡板的反向移动，通过遮挡板的反向移动将废屑通过清洁刮板件刮取到收集磁网件上，同时加工好的铝合金件也会掉落到收集磁网件上，同时在遮挡板拉动的过程中会带动齿条移动，齿条移动带动齿轮转动，齿轮转动带动凸轮转动，凸轮转动带动收集磁网件振动，收集磁网件振动带动铝合金件振动，此时铝合金件表面的废屑被震落到收集磁网件上，当废屑清理完成后，遮挡板在弹簧的作用下复位，此时实现了对废屑的收集处理，实现了对铝合金件表面废屑的处理，避免了人工进行擦拭处理，方便了对铝合金件后续的加工操作，提高了铝合金件的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的废屑收集机构结构示意图。
图3是本实用新型的遮挡板开启状态结构示意图。
图4是本实用新型的清理驱动轮结构示意图。
图5是本实用新型的复位弹簧件结构示意图。
图6是本实用新型的废屑清理机构结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、加工操作台；101、废屑收集箱体；102、废屑转移轮；2、第一固定板；3、第二固定板；4、遮挡板；401、清理驱动绳；402、清理驱动轮；403、复位弹簧件；404、收集磁网件；405、收集连接弹簧；406、收集驱动齿条；407、收集驱动齿轮；408、收集驱动凸轮；5、操作手柄；6、清洁刮板件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例
如附图1至附图6所示：
本实用新型提供一种零部件加工废屑清理装置，包括加工操作台1、第一固定板2、第二固定板3、遮挡板4、操作手柄5、清洁刮板件6和废屑收集机构；
第一固定板2固定连接在加工操作台1的上方，第一固定板2设置有滑槽结构；
第二固定板3固定连接在第一固定板2的上方，第二固定板3设置有滑槽结构；
遮挡板4共设置两组，两组遮挡板4分别滑动连接在第二固定板3的滑槽内部左右两侧；
操作手柄5固定连接在左侧一组遮挡板4的上方；
清洁刮板件6共设置两组，两组清洁刮板件6分别固定连接在第二固定板3的上方，两组清洁刮板件6的下端面均与遮挡板4摩擦接触
废屑收集机构设置在加工操作台1的内部。
其中，废屑收集机构包括有：废屑收集箱体101和废屑转移轮102；
废屑收集箱体101滑动连接在加工操作台1的内部后端，废屑收集箱体101的上端设置有开口结构；
废屑转移轮102共设置四组，四组废屑转移轮102均为带有刹车的万向轮结构，四组废屑转移轮102分别固定连接在废屑收集箱体101的下方。
在使用中，当清理的废屑通过第一固定板2掉落到废屑收集箱体101的内部，废屑收集箱体101实现了对废屑的收集，同时当废屑收集箱体101收集满废屑时，此时工人可以将废屑收集箱体101在加工操作台1内取出，实现了对废屑的转移，方便了工人的操作，减轻了工人的劳动强度。
实施例
在实施例一的基础上，如图1至图6所示，还包括有废屑清理机构，废屑清理机构设置在加工操作台1的上方，
其中，废屑清理机构包括有：清理驱动绳401、清理驱动轮402、复位弹簧件403、收集磁网件404、收集连接弹簧405、收集驱动齿条406、收集驱动齿轮407和收集驱动凸轮408；
清理驱动绳401的左端与左侧一组遮挡板4固定连接，清理驱动绳401的右端与右侧一组遮挡板4固定连接；
清理驱动轮402转动连接在第二固定板3的内部，并且清理驱动绳401绕置在清理驱动轮402的外周；
复位弹簧件403设置有多组，多组复位弹簧件403分别固定连接在第二固定板3的内部左侧，多组复位弹簧件403的右端均与左侧一组遮挡板4固定连接；
收集磁网件404共设置两组，两组收集磁网件404分别滑动连接在第一固定板2的内部左右两侧，两组收集磁网件404均为带有磁性的网状结构；
收集连接弹簧405设置有多组，多组收集连接弹簧405分别固定连接在第一固定板2的内部左右两侧，多组收集连接弹簧405的内侧均与收集磁网件404固定连接；
收集驱动齿条406共设置两组，两组收集驱动齿条406分别固定连接在遮挡板4的下方；
收集驱动齿轮407共设置两组，两组收集驱动齿轮407分别转动连接在第一固定板2的内部左右两侧，两组收集驱动齿轮407均与收集驱动齿条406啮合；
收集驱动凸轮408共设置两组，两组收集驱动凸轮408分别转动连接在第一固定板2的内部左右两侧，两组收集驱动凸轮408均与收集驱动齿轮407同轴固定连接。
在使用中，当工人对铝合金件加工完成后，此时工人向左拉动左侧一组遮挡板4，左侧一组遮挡板4向左移动拉动清理驱动绳401，清理驱动绳401在清理驱动轮402的作用下向右拉动右侧一组遮挡板4，此时两组遮挡板4反向移动，此时遮挡板4上的废屑在清洁刮板件6的作用下被刮取到收集磁网件404的上方，同时在遮挡板4开启的过程中，加工完成的铝合金件也会掉落到收集磁网件404上方，同时在遮挡板4反向移动的过程中，遮挡板4还会带动收集驱动齿条406移动，收集驱动齿条406移动带动两组收集驱动齿轮407转动，收集驱动齿轮407转动带动收集驱动凸轮408转动，收集驱动凸轮408转动挤压收集磁网件404，同时在收集连接弹簧405的作用下，实现了收集磁网件404的左右振动，收集磁网件404左右振动将收集磁网件404上方的铝合金件表面的废屑震落，方便了对废屑的收集，方便了后续对铝合金件的加工，当废屑收集完成后，工人将铝合金件取出后松开操作手柄5，此时在复位弹簧件403的作用下，遮挡板4实现复位，在遮挡板4复位的过程中，遮挡板4将收集磁网件404上方的废屑刮落。
Claims (6)
1.一种零部件加工废屑清理装置，包括加工操作台（1）、第一固定板（2）、第二固定板（3）、遮挡板（4）、操作手柄（5）、清洁刮板件（6）、废屑收集机构和废屑清理机构；其特征在于：设置有滑槽结构的所述第一固定板（2）固定连接在加工操作台（1）的上方；设置有滑槽结构的所述第二固定板（3）固定连接在第一固定板（2）的上方；所述遮挡板（4）共设置两组，两组遮挡板（4）分别滑动连接在第二固定板（3）的滑槽内部左右两侧；所述操作手柄（5）固定连接在左侧一组遮挡板（4）的上方；所述清洁刮板件（6）共设置两组，两组清洁刮板件（6）分别固定连接在第二固定板（3）的上方，两组清洁刮板件（6）的下端面均与遮挡板（4）摩擦接触所述废屑收集机构设置在加工操作台（1）的内部；所述废屑清理机构设置在加工操作台（1）的上方。
2.如权利要求1所述一种零部件加工废屑清理装置，其特征在于：所述废屑收集机构包括有：废屑收集箱体（101）和废屑转移轮（102）；所述废屑收集箱体（101）滑动连接在加工操作台（1）的内部后端，废屑收集箱体（101）的上端设置有开口结构；所述废屑转移轮（102）共设置四组，四组废屑转移轮（102）均为带有刹车的万向轮结构，四组废屑转移轮（102）分别固定连接在废屑收集箱体（101）的下方。
3.如权利要求1所述一种零部件加工废屑清理装置，其特征在于：所述废屑清理机构包括有：清理驱动绳（401）和清理驱动轮（402）；所述清理驱动绳（401）的左端与左侧一组遮挡板（4）固定连接，清理驱动绳（401）的右端与右侧一组遮挡板（4）固定连接；所述清理驱动轮（402）转动连接在第二固定板（3）的内部，并且清理驱动绳（401）绕置在清理驱动轮（402）的外周。
4.如权利要求1所述一种零部件加工废屑清理装置，其特征在于：所述废屑清理机构还包括有：复位弹簧件（403）；所述复位弹簧件（403）设置有多组，多组复位弹簧件（403）分别固定连接在第二固定板（3）的内部左侧，多组复位弹簧件（403）的右端均与左侧一组遮挡板（4）固定连接。
5.如权利要求1所述一种零部件加工废屑清理装置，其特征在于：所述废屑清理机构还包括有：收集磁网件（404）和收集连接弹簧（405）；所述收集磁网件（404）共设置两组，两组收集磁网件（404）分别滑动连接在第一固定板（2）的内部左右两侧，两组收集磁网件（404）均为带有磁性的网状结构；所述收集连接弹簧（405）设置有多组，多组收集连接弹簧（405）分别固定连接在第一固定板（2）的内部左右两侧，多组收集连接弹簧（405）的内侧均与收集磁网件（404）固定连接。
6.如权利要求1所述一种零部件加工废屑清理装置，其特征在于：所述废屑清理机构还包括有：收集驱动齿条（406）、收集驱动齿轮（407）和收集驱动凸轮（408）；所述收集驱动齿条（406）共设置两组，两组收集驱动齿条（406）分别固定连接在遮挡板（4）的下方；所述收集驱动齿轮（407）共设置两组，两组收集驱动齿轮（407）分别转动连接在第一固定板（2）的内部左右两侧，两组收集驱动齿轮（407）均与收集驱动齿条（406）啮合；所述收集驱动凸轮（408）共设置两组，两组收集驱动凸轮（408）分别转动连接在第一固定板（2）的内部左右两侧，两组收集驱动凸轮（408）均与收集驱动齿轮（407）同轴固定连接。
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