CN221159735U - 一种铆钉型电触头凸点加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铆钉型电触头凸点加工设备，涉及磨削技术领域。本实用新型包括底板，所述底板的顶面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端端部固定连接有控制盒，所述控制盒表面设置有横向移动控制组件，所述横向移动控制组件顶部设置有承载盘，所述承载盘表面设置有用于对铆钉型电触头进行限位的定位组件，所述底板顶面后侧固定连接有固定架，所述固定架表面设置有打磨组件，所述固定架表面固定连接有连接柱，所述连接柱的端部固定连接有防护罩，在使用中实现了便于对电触头打磨加工过程中产生的碎屑进行自动处理的效果，避免了碎屑对工作台造成污染的情况，也避免了碎屑遗留在电触头表面影响产品质量的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削技术领域，具体涉及一种铆钉型电触头凸点加工设备。
背景技术
触头作为中高压开关设备中的核心部件，起着开断、导通的作用，广泛应用于各种高压负荷开关、SF6断路器、有载分接开关以及大开断容量隔离开关和接地开关中，电触头主要分为铆钉型电触头、粉末冶金触头、片状触头等，铆钉型电触头导电性能好，表面不易氧化，抗电弧腐蚀能力强，所以受到广泛的应用。一部分凸点表面粗糙度较高，可能会影响电触头的导电性能和使用寿命。这时需要适当进行打磨，以使凸点表面更加平滑光洁，提高电触头的导电性能和稳定性。
授权公告号为CN209681852U的中国专利文件公开了一种铆钉型电触头凸点加工设备，包括有工作台、打磨装置和治具装置，工作台的中间竖直轴接有第一转轴，第一转轴上设置有安装板，治具装置固定设置在安装板上，打磨装置包括有电动丝杆滑台、支撑杆、打磨机构和角度调节机构。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有设备在打磨时，会产生金属碎屑，现有技术并未对碎屑进行有效清理，碎屑遗留在电触头凸点表面可能会引起凸点表面的破损、磨削或变形，进而改变凸点的形状。这会导致凸点与接触物的接触角度、面积等发生变化，从而影响电触头的连接质量和可靠性，此外遗留在工作台表面的碎屑也会影响加工环境清洁。
为此提出一种铆钉型电触头凸点加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种铆钉型电触头凸点加工设备。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种铆钉型电触头凸点加工设备，包括底板，所述底板的顶面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端端部固定连接有控制盒，所述控制盒表面设置有横向移动控制组件，所述横向移动控制组件顶部设置有承载盘，所述承载盘表面设置有用于对铆钉型电触头进行限位的定位组件，所述底板顶面后侧固定连接有固定架，所述固定架表面设置有打磨组件，所述固定架表面固定连接有连接柱，所述连接柱的端部固定连接有防护罩，所述防护罩表面设置有用于对打磨碎屑进行处理的清理组件和吸灰组件。
进一步地，所述横向移动控制组件包括第一电机，且第一电机固定安装在控制盒的右侧面，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有支撑柱，且支撑柱的顶端与承载盘固定连接，所述控制盒顶面贯通开设有滑槽，且滑槽的内壁与支撑柱表面滑动连接。
进一步地，所述定位组件包括定位槽，且定位槽开设在承载盘的顶面，所述承载盘的正面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端端部固定连接有压紧块，所述压紧块的背面固定连接有滑柱，且滑柱与承载盘活动插接。
进一步地，所述打磨组件包括第二电机，且第二电机固定安装在固定架的顶面，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，且转轴与防护罩转动连接，所述转轴的底端设置有打磨轮。
进一步地，所述清理组件包括第三电动推杆，且第三电动推杆固定安装在防护罩的正面，所述第三电动推杆的伸缩端端部固定连接有清扫刷，所述防护罩的背面固定连接有导流管，所述固定架表面固定连接有存储箱，且存储箱与导流管固定连接，所述存储箱的左侧面铰接安装有清理门。
进一步地，所述吸灰组件包括吸尘器，且吸尘器固定安装在连接柱的顶面，所述吸尘器的吸风端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的端部固定连接有吸尘罩，且吸尘罩固定安装在防护罩的内壁。
本实用新型的有益效果如下：
将电触头放置在承载盘表面，通过定位组件对电触头进行限位，通过横向移动控制组件驱动承载盘移动至防护罩的下方，通过第一电动推杆驱动控制盒上升，带动承载盘上升，并使得承载盘顶面贴合防护罩的底部，打磨组件对电触头进行打磨，通过防护罩进行阻挡，避免碎屑飞溅扩散，通过吸灰组件运行，可对打磨过程中产生的细小碎屑进行吸收处理，打磨完成后，通过清理组件运行，对电触头表面进行清扫，去除附着在电触头表面的碎屑，在一个电触头加工过程中，可向另一个承载盘表面放入电触头并进行限位，通过双工位进一步提升加工效率，在使用中实现了便于对电触头打磨加工过程中产生的碎屑进行自动处理的效果，避免了碎屑对工作台造成污染的情况，也避免了碎屑遗留在电触头表面影响产品质量的情况。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型控制盒结构正剖图；
图3是本实用新型承载盘结构俯视图；
图4是本实用新型局部结构侧剖图；
附图标记：1、底板；2、第一电动推杆；3、控制盒；4、横向移动控制组件；401、第一电机；402、螺纹柱；403、支撑柱；404、滑槽；5、承载盘；6、定位组件；601、定位槽；602、第二电动推杆；603、压紧块；604、滑柱；7、固定架；8、打磨组件；801、第二电机；802、转轴；803、打磨轮；9、连接柱；10、防护罩；11、清理组件；111、第三电动推杆；112、清扫刷；113、导流管；114、存储箱；115、清理门；12、吸灰组件；121、吸尘器；122、吸尘管；123、吸尘罩。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2、图4所示，一种铆钉型电触头凸点加工设备，包括底板1，底板1的顶面固定安装有第一电动推杆2，第一电动推杆2的伸缩端端部固定连接有控制盒3，控制盒3表面设置有横向移动控制组件4，横向移动控制组件4顶部设置有承载盘5，承载盘5表面设置有用于对铆钉型电触头进行限位的定位组件6，底板1顶面后侧固定连接有固定架7，固定架7表面设置有打磨组件8，固定架7表面固定连接有连接柱9，连接柱9的端部固定连接有防护罩10，防护罩10表面设置有用于对打磨碎屑进行处理的清理组件11和吸灰组件12，更具体的为，将电触头放置在承载盘5表面，通过定位组件6对电触头进行限位，通过横向移动控制组件4驱动承载盘5移动至防护罩10的下方，通过第一电动推杆2驱动控制盒3上升，带动承载盘5上升，并使得承载盘5顶面贴合防护罩10的底部，打磨组件8对电触头进行打磨，通过防护罩10进行阻挡，避免碎屑飞溅扩散，通过吸灰组件12运行，可对打磨过程中产生的细小碎屑进行吸收处理，打磨完成后，通过清理组件11运行，对电触头表面进行清扫，去除附着在电触头表面的碎屑，在一个电触头加工过程中，可向另一个承载盘5表面放入电触头并进行限位，通过双工位进一步提升加工效率。
如图1、图2所示，横向移动控制组件4包括第一电机401，且第一电机401固定安装在控制盒3的右侧面，第一电机401的输出端固定连接有螺纹柱402，螺纹柱402表面螺纹连接有支撑柱403，且支撑柱403的顶端与承载盘5固定连接，控制盒3顶面贯通开设有滑槽404，且滑槽404的内壁与支撑柱403表面滑动连接，需要说明的是，通过第一电机401驱动螺纹柱402转动，在螺纹作用下带动支撑柱403沿着滑槽404的内壁滑动，从而带动承载盘5左右移动。
如图1、图3所示，定位组件6包括定位槽601，且定位槽601开设在承载盘5的顶面，承载盘5的正面固定安装有第二电动推杆602，第二电动推杆602的伸缩端端部固定连接有压紧块603，压紧块603的背面固定连接有滑柱604，且滑柱604与承载盘5活动插接，更具体的为，将电触头放置在定位槽601内部，通过第二电动推杆602运行，驱动其伸缩端伸长，从而带动压紧块603移动，同时带动滑柱604沿着承载盘5表面滑动，通过压紧块603触压电触头的表面，配合定位槽601即可对其进行压紧限位。
如图1、图4所示，打磨组件8包括第二电机801，且第二电机801固定安装在固定架7的顶面，第二电机801的输出端固定连接有转轴802，且转轴802与防护罩10转动连接，转轴802的底端设置有打磨轮803，需要说明的是，通过第二电机801运行，驱动转轴802和打磨轮803转动，通过打磨轮803与电触头的凸点表面接触，从而对其进行打磨加工。
如图4所示，清理组件11包括第三电动推杆111，且第三电动推杆111固定安装在防护罩10的正面，第三电动推杆111的伸缩端端部固定连接有清扫刷112，防护罩10的背面固定连接有导流管113，固定架7表面固定连接有存储箱114，且存储箱114与导流管113固定连接，存储箱114的左侧面铰接安装有清理门115，更具体的为，通过第三电动推杆111运行，驱动其伸缩端伸长，从而推动清扫刷112沿着承载盘5的表面滑动，将承载盘5和电触头表面的碎屑推送至导流管113的内部，最终碎屑滑落进入存储箱114的内部进行存储，通过开启清理门115，可对存储箱114内部的碎屑进行清理。
如图4所示，吸灰组件12包括吸尘器121，且吸尘器121固定安装在连接柱9的顶面，吸尘器121的吸风端固定连接有吸尘管122，吸尘管122的端部固定连接有吸尘罩123，且吸尘罩123固定安装在防护罩10的内壁，需要说明的是，通过吸尘器121运行产生吸力，使得打磨组件8打磨产生的碎屑被吸入吸尘罩123的内部，并通过吸尘管122送入吸尘器121的内部。
综上所述：将电触头放置在承载盘5表面，通过定位组件6对电触头进行限位，通过横向移动控制组件4驱动承载盘5移动至防护罩10的下方，通过第一电动推杆2驱动控制盒3上升，带动承载盘5上升，并使得承载盘5顶面贴合防护罩10的底部，打磨组件8对电触头进行打磨，通过防护罩10进行阻挡，避免碎屑飞溅扩散，通过吸灰组件12运行，可对打磨过程中产生的细小碎屑进行吸收处理，打磨完成后，通过清理组件11运行，对电触头表面进行清扫，去除附着在电触头表面的碎屑，在一个电触头加工过程中，可向另一个承载盘5表面放入电触头并进行限位，通过双工位进一步提升加工效率，在使用中实现了便于对电触头打磨加工过程中产生的碎屑进行自动处理的效果，避免了碎屑对工作台造成污染的情况，也避免了碎屑遗留在电触头表面影响产品质量的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种铆钉型电触头凸点加工设备，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶面固定安装有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的伸缩端端部固定连接有控制盒(3)，所述控制盒(3)表面设置有横向移动控制组件(4)，所述横向移动控制组件(4)顶部设置有承载盘(5)，所述承载盘(5)表面设置有用于对铆钉型电触头进行限位的定位组件(6)，所述底板(1)顶面后侧固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)表面设置有打磨组件(8)，所述固定架(7)表面固定连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)的端部固定连接有防护罩(10)，所述防护罩(10)表面设置有用于对打磨碎屑进行处理的清理组件(11)和吸灰组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铆钉型电触头凸点加工设备，其特征在于，所述横向移动控制组件(4)包括第一电机(401)，且第一电机(401)固定安装在控制盒(3)的右侧面，所述第一电机(401)的输出端固定连接有螺纹柱(402)，所述螺纹柱(402)表面螺纹连接有支撑柱(403)，且支撑柱(403)的顶端与承载盘(5)固定连接，所述控制盒(3)顶面贯通开设有滑槽(404)，且滑槽(404)的内壁与支撑柱(403)表面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铆钉型电触头凸点加工设备，其特征在于，所述定位组件(6)包括定位槽(601)，且定位槽(601)开设在承载盘(5)的顶面，所述承载盘(5)的正面固定安装有第二电动推杆(602)，所述第二电动推杆(602)的伸缩端端部固定连接有压紧块(603)，所述压紧块(603)的背面固定连接有滑柱(604)，且滑柱(604)与承载盘(5)活动插接。
4.根据权利要求1所述的一种铆钉型电触头凸点加工设备，其特征在于，所述打磨组件(8)包括第二电机(801)，且第二电机(801)固定安装在固定架(7)的顶面，所述第二电机(801)的输出端固定连接有转轴(802)，且转轴(802)与防护罩(10)转动连接，所述转轴(802)的底端设置有打磨轮(803)。
5.根据权利要求4所述的一种铆钉型电触头凸点加工设备，其特征在于，所述清理组件(11)包括第三电动推杆(111)，且第三电动推杆(111)固定安装在防护罩(10)的正面，所述第三电动推杆(111)的伸缩端端部固定连接有清扫刷(112)，所述防护罩(10)的背面固定连接有导流管(113)，所述固定架(7)表面固定连接有存储箱(114)，且存储箱(114)与导流管(113)固定连接，所述存储箱(114)的左侧面铰接安装有清理门(115)。
6.根据权利要求5所述的一种铆钉型电触头凸点加工设备，其特征在于，所述吸灰组件(12)包括吸尘器(121)，且吸尘器(121)固定安装在连接柱(9)的顶面，所述吸尘器(121)的吸风端固定连接有吸尘管(122)，所述吸尘管(122)的端部固定连接有吸尘罩(123)，且吸尘罩(123)固定安装在防护罩(10)的内壁。
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