CN221159721U - 一种三通塑料接头生产用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于三通塑料接头生产用设备技术领域，具体的说是一种三通塑料接头生产用夹紧装置，包括工作箱，所述工作箱的内部底端中心固定设置有第一安装盘，所述第一安装盘的顶端中心位置固定设置有夹持机构，所述夹持机构包括罐体，所述插杆的底端固定设置有限位盘，所述插杆的圆周面上套装有弹簧，所述第二安装盘的底端中心位置也固定设置有夹持机构,所述工作箱的一侧通过固定架固定设置有高压气泵，所述高压气泵的顶端与底端固定设置的第一气管与第二气管均贯穿工作箱，并贯穿至第一安装盘与第二安装盘设置的夹持机构上的罐体的空腔处，通过高压气泵与夹持机构的配合，提高了三通塑料接头生产用夹紧装置的适用范围与工作效率，可用性更高。

Description

一种三通塑料接头生产用夹紧装置

技术领域

本实用新型属于三通塑料接头生产用设备技术领域，具体的说是一种三通塑料接头生产用夹紧装置。

背景技术

三通接头是管件的一种，其连接形式是将三通与管道连接，三通接头在管路中是使用最多，实用范围非常广泛的连接件，同时三通接头对于管路快速连接也有着重要的意义，三通接头是通过注塑制造而成，但是在接头和浇口位置存在部分余料，形成毛刺，需要进行打磨将余料去除，其中三通塑料接头生产用夹紧装置扮演着重要角色。

现有的三通塑料接头生产用夹紧装置通常由以下几个主要零件组成：夹紧夹、螺旋固定装置、连接支架、调节座等，夹紧装置的工作原理是通过使用夹紧夹将接头夹紧，并通过旋转螺旋固定装置，可以调整夹紧力度，根据实际需求进行紧固程度的调整。

目前现有技术中三通塑料接头生产用夹紧装置不适应多样化的接头尺寸，现有的夹紧装置往往只适用于特定规格的三通塑料接头，无法适应不同尺寸的接头需求，需要更换不同规格的夹紧装置，增加了维护和管理的难度，并且在对毛刺打磨时会产生粉尘，对工作人员的身体健康造成损害；因此，针对上述问题提出一种三通塑料接头生产用夹紧装置。

实用新型内容

为了弥补现有三通塑料接头生产用夹紧装置的不足，解决了三通塑料接头生产用夹紧装置不适应多样化的接头尺寸，现有的夹紧装置往往只适用于特定规格的三通塑料接头，无法适应不同尺寸的接头需求，需要更换不同规格的夹紧装置，增加了维护和管理的难度，并且在对毛刺打磨时会产生粉尘，对工作人员的身体健康造成损害的问题，提出的一种三通塑料接头生产用夹紧装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种三通塑料接头生产用夹紧装置，包括工作箱，所述工作箱的底端四角均固定设置有支撑腿，所述工作箱的一侧开设有门洞，门洞处转动设置有门体，所述工作箱的内部底端中心位置固定设置有第一安装盘，所述第一安装盘的顶端中心位置固定设置有夹持机构，所述夹持机构包括罐体，所述罐体的内部为空腔，所述罐体的顶端呈环形阵列开设有数组孔洞，孔洞处滑动设置有插杆，所述插杆的底端固定设置有限位盘，所述插杆的圆周面上套装有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在罐体的空腔顶端，所述弹簧的底端固定连接在插杆的圆周面一侧，所述插杆的顶端固定设置有橡胶套，所述工作箱的内部顶端中心位置固定设置有第二安装盘，所述第二安装盘的底端中心位置也固定设置有夹持机构,且两组夹持机构呈对立设置，中轴线一致，通过第一安装盘与第二安装盘上设置的夹持机构的配合，对三通塑料接头进行上下固定。

优选的，所述工作箱的一侧通过固定架固定设置有高压气泵，所述高压气泵的顶端一侧固定设置有第一气管，所述第一气管的另一端贯穿工作箱的顶端，贯穿至第二安装盘底端设置的夹持机构内的罐体的空腔处，所述高压气泵的底端一侧固定设置有第二气管，所述第二气管的另一端贯穿工作箱的底端，贯穿至第一安装盘顶端设置的夹持机构上的罐体的空腔处，通过高压气泵与夹持机构的配合，使插杆在高压气体的作用下对三通塑料接头凹凸不平位置进行固定，使三通塑料接头生产用夹紧装置能对不同尺寸的三通塑料接头进行夹持，提高了设备的工作效率。

优选的，所述第一安装盘的圆周面上通过轴承转动设置有环形转盘，所述环形转盘的顶端一侧开设有两组导向槽，所述导向槽内滑动设置有导向块，所述导向块的顶端固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧通过固定架固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定设置有转轴，所述转轴的一端固定设置有转盘，所述转盘的一侧装配有打磨盘，通过导向槽与导向块的配合，使支撑板上设置的第一驱动电机带动打磨盘移动，能根据三通塑料接头的尺寸进行调节。

优选的，所述支撑板的一侧固定设置有固定块，所述固定块的顶端一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内转动设置有固定螺栓，通过固定螺栓的配合，将支撑板的位置进行固定。

优选的，所述环形转盘的圆周面上固定设置有齿轮牙，所述工作箱的底端一侧通过固定架固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设置有第一转杆，所述第一转杆的顶端固定设置有齿轮，所述齿轮的齿牙与齿轮牙相啮合，通过伺服电机与齿轮和齿轮牙的配合，带动环形转盘与打磨设备转动，对夹持机构上固定的三通塑料接头不同位置进行打磨。

优选的，所述工作箱的一侧通过固定架固定设置有除尘机构，除尘机构包括壳体，所述壳体的内部一侧通过固定架固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定设置有第二转杆，所述第二转杆的圆周面上固定设置有数组连接杆，所述连接杆的一侧固定设置有扇叶，所述壳体的顶端固定设置有吸气管，所述吸气管的另一端贯穿至工作箱的内部设置，所述壳体的底端固定设置有排气管，所述壳体的内部顶端位置固定设置有过滤袋，通过除尘机构的配合，使打磨过程中产生的有害粉尘进行过滤处理。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种三通塑料接头生产用夹紧装置，为了提高三通塑料接头生产用夹紧装置的适用范围，首先工作人员将三通塑料接头放置在夹持机构中间，后工作人员启动高压气泵，高压气泵工作将高压气体通过第一气管与第二气管输送至夹持机构内，高压气体进入罐体的内部后，插杆在高压气体的作用下向罐体外部移动，且插杆的移动范围在限位盘的限制下，同时数组插杆抵住三通塑料接头的不同位置，三通塑料接头表面为高低不平，在两组夹持机构的配合下将三通塑料接头进行夹紧固定，同时橡胶套增加了插杆对三通塑料接头的摩擦力，提高了三通塑料接头的固定状态，当三通塑料接头打磨结束后，关闭高压气泵，罐体内的气体流失，同时插杆在弹簧的弹性势能下回程，向罐体内部移动，通过高压气泵与夹持机构的配合，使三通塑料接头生产用夹紧装置在对不同尺寸大小的三通塑料接头夹持时，不需要跟换配套的夹具，提高了三通塑料接头生产用夹紧装置的工作效率，可用性更高；

工作人员操作设备对三通塑料接头毛刺进行打磨时，会产生大量粉尘，这些粉尘吸入人体内，对人身健康造成损害，为了保护工作人员健康，当打磨作业时，工作人员启动第二驱动电机，第二驱动电机工作带动第二转杆转动，第二转杆带动连接杆与扇叶转动，产生吸力通过吸气管将工作箱内的打磨粉尘吸入到壳体内，后粉尘通过过滤袋进行过滤，过滤后的气体通过排气管排出，在除尘机构的配合下，使三通塑料接头打磨产生的粉尘进行过滤处理，保护了工作人员的身体健康。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是整体的俯视图；

图2是整体的仰视图；

图3是工作箱的第一剖视图；

图4是工作箱的第二剖视图；

图5是环形转盘位置的结构放大图；

图6是夹持机构的剖视图；

图7是壳体的剖视图；

图例说明：

1、工作箱；2、支撑腿；3、第一安装盘；4、罐体；5、插杆；51、弹簧；6、限位盘；7、橡胶套；8、第二安装盘；9、高压气泵；10、第一气管；11、第二气管；12、环形转盘；13、导向槽；14、导向块；15、支撑板；16、第一驱动电机；17、转轴；18、转盘；19、打磨盘；20、固定块；21、固定螺栓；22、齿轮牙；23、伺服电机；24、第一转杆；25、齿轮；26、壳体；27、第二驱动电机；28、第二转杆；29、连接杆；30、扇叶；31、吸气管；32、排气管；33、过滤袋；34、门体；A、夹持机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图7，本实用新型所述的一种三通塑料接头生产用夹紧装置，包括工作箱1，所述工作箱1的底端四角均固定设置有支撑腿2，所述工作箱1的一侧开设有门洞，门洞处转动设置有门体34，所述工作箱1的内部底端中心位置固定设置有第一安装盘3，所述第一安装盘3的顶端中心位置固定设置有夹持机构A，所述夹持机构A包括罐体4，所述罐体4的内部为空腔，所述罐体4的顶端呈环形阵列开设有数组孔洞，孔洞处滑动设置有插杆5，所述插杆5的底端固定设置有限位盘6，所述插杆5的圆周面上套装有弹簧51，所述弹簧51的顶端固定连接在罐体4的空腔顶端，所述弹簧51的底端固定连接在插杆5的圆周面一侧，所述插杆5的顶端固定设置有橡胶套7，所述工作箱1的内部顶端中心位置固定设置有第二安装盘8，所述第二安装盘8的底端中心位置也固定设置有夹持机构A,且两组夹持机构A呈对立设置，中轴线一致；

所述工作箱1的一侧通过固定架固定设置有高压气泵9，所述高压气泵9的顶端一侧固定设置有第一气管10，所述第一气管10的另一端贯穿工作箱1的顶端，贯穿至第二安装盘8底端设置的夹持机构A内的罐体4的空腔处，所述高压气泵9的底端一侧固定设置有第二气管11，所述第二气管11的另一端贯穿工作箱1的底端，贯穿至第一安装盘3顶端设置的夹持机构A上的罐体4的空腔处，工作时，工作人员往往需要操作三通塑料接头生产用夹紧装置对尺寸大小不同的三通塑料接头进行夹持，为了提高三通塑料接头生产用夹紧装置的适用范围，首先工作人员将三通塑料接头放置在夹持机构A中间，后工作人员启动高压气泵9，高压气泵9工作将高压气体通过第一气管10与第二气管11输送至夹持机构A内，高压气体进入罐体4的内部后，插杆5在高压气体的作用下向罐体4外部移动，且插杆5的移动范围在限位盘6的限制下，同时数组插杆5抵住三通塑料接头的不同位置，三通塑料接头表面为高低不平，在两组夹持机构A的配合下将三通塑料接头进行夹紧固定，同时橡胶套7增加了插杆5对三通塑料接头的摩擦力，提高了三通塑料接头的固定状态，当三通塑料接头打磨结束后，关闭高压气泵9，罐体4内的气体流失，同时插杆5在弹簧51的弹性势能下回程，向罐体4内部移动，通过高压气泵9与夹持机构A的配合，使三通塑料接头生产用夹紧装置在对不同尺寸大小的三通塑料接头夹持时，不需要跟换配套的夹具，提高了三通塑料接头生产用夹紧装置的工作效率，可用性更高。

进一步的，所述第一安装盘3的圆周面上通过轴承转动设置有环形转盘12，所述环形转盘12的顶端一侧开设有两组导向槽13，所述导向槽13内滑动设置有导向块14，所述导向块14的顶端固定设置有支撑板15，所述支撑板15的一侧通过固定架固定设置有第一驱动电机16，所述第一驱动电机16的输出端固定设置有转轴17，所述转轴17的一端固定设置有转盘18，所述转盘18的一侧装配有打磨盘19，所述支撑板15的一侧固定设置有固定块20，所述固定块20的顶端一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内转动设置有固定螺栓21，所述环形转盘12的圆周面上固定设置有齿轮牙22，所述工作箱1的底端一侧通过固定架固定设置有伺服电机23，所述伺服电机23的输出端固定设置有第一转杆24，所述第一转杆24的顶端固定设置有齿轮25，所述齿轮25的齿牙与齿轮牙22相啮合，工作时，工作人员在对三通塑料接头进行夹紧固定后，需要对三通塑料接头的毛刺进行打磨，首先工作人员滑动导向块14，使导向块14带动支撑板15与打磨设备移动至合适位置，后工作人员转动固定螺栓21，将支撑板15位置进行固定，后启动第一驱动电机16，第一驱动电机16带动转轴17与转盘18转动，使打磨盘19对三通塑料接头毛刺进行打磨，工作人员需要对三通塑料接头不同位置进行打磨作业，后工作人员启动伺服电机23，伺服电机23工作带动第一转杆24转动，第一转杆24带动齿轮25转动，齿轮25带动环形转盘12转动，同时环形转盘12带动顶端一侧设置的打磨设备转动，对三通塑料接头不同位置进行打磨作业。

进一步的，所述工作箱1的一侧通过固定架固定设置有除尘机构，除尘机构包括壳体26，所述壳体26的内部一侧通过固定架固定设置有第二驱动电机27，所述第二驱动电机27的输出端固定设置有第二转杆28，所述第二转杆28的圆周面上固定设置有数组连接杆29，所述连接杆29的一侧固定设置有扇叶30，所述壳体26的顶端固定设置有吸气管31，所述吸气管31的另一端贯穿至工作箱1的内部设置，所述壳体26的底端固定设置有排气管32，所述壳体26的内部顶端位置固定设置有过滤袋33，工作时，工作人员操作设备对三通塑料接头毛刺进行打磨时，会产生大量粉尘，这些粉尘吸入人体内，对人身健康造成损害，为了保护工作人员健康，当打磨作业时，工作人员启动第二驱动电机27，第二驱动电机27工作带动第二转杆28转动，第二转杆28带动连接杆29与扇叶30转动，产生吸力通过吸气管31将工作箱1内的打磨粉尘吸入到壳体26内，后粉尘通过过滤袋33进行过滤，过滤后的气体通过排气管32排出，在除尘机构的配合下，使三通塑料接头打磨产生的粉尘进行过滤处理，保护了工作人员的身体健康。

工作原理：工作人员往往需要操作三通塑料接头生产用夹紧装置对尺寸大小不同的三通塑料接头进行夹持，为了提高三通塑料接头生产用夹紧装置的适用范围，首先工作人员将三通塑料接头放置在夹持机构A中间，后工作人员启动高压气泵9，高压气泵9工作将高压气体通过第一气管10与第二气管11输送至夹持机构A内，高压气体进入罐体4的内部后，插杆5在高压气体的作用下向罐体4外部移动，且插杆5的移动范围在限位盘6的限制下，同时数组插杆5抵住三通塑料接头的不同位置，三通塑料接头表面为高低不平，在两组夹持机构A的配合下将三通塑料接头进行夹紧固定，同时橡胶套7增加了插杆5对三通塑料接头的摩擦力，提高了三通塑料接头的固定状态，当三通塑料接头打磨结束后，关闭高压气泵9，罐体4内的气体流失，同时插杆5在弹簧51的弹性势能下回程，向罐体4内部移动，通过高压气泵9与夹持机构A的配合，使三通塑料接头生产用夹紧装置在对不同尺寸大小的三通塑料接头夹持时，不需要跟换配套的夹具，提高了三通塑料接头生产用夹紧装置的工作效率，可用性更高；

工作人员在对三通塑料接头进行夹紧固定后，需要对三通塑料接头的毛刺进行打磨，首先工作人员滑动导向块14，使导向块14带动支撑板15与打磨设备移动至合适位置，后工作人员转动固定螺栓21，将支撑板15位置进行固定，后启动第一驱动电机16，第一驱动电机16带动转轴17与转盘18转动，使打磨盘19对三通塑料接头毛刺进行打磨，工作人员需要对三通塑料接头不同位置进行打磨作业，后工作人员启动伺服电机23，伺服电机23工作带动第一转杆24转动，第一转杆24带动齿轮25转动，齿轮25带动环形转盘12转动，同时环形转盘12带动顶端一侧设置的打磨设备转动，对三通塑料接头不同位置进行打磨作业；

工作人员操作设备对三通塑料接头毛刺进行打磨时，会产生大量粉尘，这些粉尘吸入人体内，对人身健康造成损害，为了保护工作人员健康，当打磨作业时，工作人员启动第二驱动电机27，第二驱动电机27工作带动第二转杆28转动，第二转杆28带动连接杆29与扇叶30转动，产生吸力通过吸气管31将工作箱1内的打磨粉尘吸入到壳体26内，后粉尘通过过滤袋33进行过滤，过滤后的气体通过排气管32排出，在除尘机构的配合下，使三通塑料接头打磨产生的粉尘进行过滤处理，保护了工作人员的身体健康。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种三通塑料接头生产用夹紧装置，其特征在于：包括工作箱(1)，所述工作箱(1)的底端四角均固定设置有支撑腿(2)，所述工作箱(1)的一侧开设有门洞，门洞处转动设置有门体(34)，所述工作箱(1)的内部底端中心位置固定设置有第一安装盘(3)，所述第一安装盘(3)的顶端中心位置固定设置有夹持机构(A)，所述夹持机构(A)包括罐体(4)，所述罐体(4)的内部为空腔，所述罐体(4)的顶端呈环形阵列开设有数组孔洞，孔洞处滑动设置有插杆(5)，所述插杆(5)的底端固定设置有限位盘(6)，所述插杆(5)的圆周面上套装有弹簧(51)，所述弹簧(51)的顶端固定连接在罐体(4)的空腔顶端，所述弹簧(51)的底端固定连接在插杆(5)的圆周面一侧，所述插杆(5)的顶端固定设置有橡胶套(7)，所述工作箱(1)的内部顶端中心位置固定设置有第二安装盘(8)，所述第二安装盘(8)的底端中心位置也固定设置有夹持机构(A),且两组夹持机构(A)呈对立设置，中轴线一致。

2.根据权利要求1所述的一种三通塑料接头生产用夹紧装置，其特征在于：所述工作箱(1)的一侧通过固定架固定设置有高压气泵(9)，所述高压气泵(9)的顶端一侧固定设置有第一气管(10)，所述第一气管(10)的另一端贯穿工作箱(1)的顶端，贯穿至第二安装盘(8)底端设置的夹持机构(A)内的罐体(4)的空腔处，所述高压气泵(9)的底端一侧固定设置有第二气管(11)，所述第二气管(11)的另一端贯穿工作箱(1)的底端，贯穿至第一安装盘(3)顶端设置的夹持机构(A)上的罐体(4)的空腔处。

3.根据权利要求1所述的一种三通塑料接头生产用夹紧装置，其特征在于：所述第一安装盘(3)的圆周面上通过轴承转动设置有环形转盘(12)，所述环形转盘(12)的顶端一侧开设有两组导向槽(13)，所述导向槽(13)内滑动设置有导向块(14)，所述导向块(14)的顶端固定设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)的一侧通过固定架固定设置有第一驱动电机(16)，所述第一驱动电机(16)的输出端固定设置有转轴(17)，所述转轴(17)的一端固定设置有转盘(18)，所述转盘(18)的一侧装配有打磨盘(19)。

4.根据权利要求3所述的一种三通塑料接头生产用夹紧装置，其特征在于：所述支撑板(15)的一侧固定设置有固定块(20)，所述固定块(20)的顶端一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内转动设置有固定螺栓(21)。

5.根据权利要求3所述的一种三通塑料接头生产用夹紧装置，其特征在于：所述环形转盘(12)的圆周面上固定设置有齿轮牙(22)，所述工作箱(1)的底端一侧通过固定架固定设置有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的输出端固定设置有第一转杆(24)，所述第一转杆(24)的顶端固定设置有齿轮(25)，所述齿轮(25)的齿牙与齿轮牙(22)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种三通塑料接头生产用夹紧装置，其特征在于：所述工作箱(1)的一侧通过固定架固定设置有除尘机构，除尘机构包括壳体(26)，所述壳体(26)的内部一侧通过固定架固定设置有第二驱动电机(27)，所述第二驱动电机(27)的输出端固定设置有第二转杆(28)，所述第二转杆(28)的圆周面上固定设置有数组连接杆(29)，所述连接杆(29)的一侧固定设置有扇叶(30)，所述壳体(26)的顶端固定设置有吸气管(31)，所述吸气管(31)的另一端贯穿至工作箱(1)的内部设置，所述壳体(26)的底端固定设置有排气管(32)，所述壳体(26)的内部顶端位置固定设置有过滤袋(33)。