CN221158875U - 一种防脱分体式螺纹铣刀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及铣刀技术领域，更具体地涉及一种防脱分体式螺纹铣刀，包括：一刀杆、多个刀片和一收合板，刀杆的一端具有多个呈环形布置并相互连通的放置槽，每一放置槽内均设有一刀片，每一刀片背离刀杆的一端具有一收合部，收合板与刀杆具有放置槽的一端固定连接并压合刀片，本实用新型通过设置相互连通的放置槽为刀片相互抵靠提供了条件，通过收合板压合刀片实现刀片间相互抵靠，当一刀片在作相向方向的摆动和周向方向的窜动时，其余刀片将限制其运动，实现刀片相互限位、连接牢靠、拆换多个刀片时更便捷的优势。

Description

一种防脱分体式螺纹铣刀

技术领域

本申请涉及铣刀技术领域，更具体地涉及一种防脱分体式螺纹铣刀。

背景技术

传统在加工螺纹时，多采用螺纹车刀车削螺纹，或采用丝锥或板牙进行手工攻丝或套扣。而随着数控加工技术的发展，通过螺纹铣刀以数控铣削的方式来加工螺纹的方式也被广泛使用。而螺纹铣刀根据车刀是否与刀体分离又分为一体式螺纹铣刀和分体式螺纹铣刀，其中，一体式螺纹铣刀的整体刚性更好，但使用成本较高，而在分体式螺纹铣刀中，在刀片磨损后可拆换刀片，使用成本较低。

我司现有一种分体式螺纹铣刀，如图1所示，包括一刀体90和若干个刀片91，所述刀体90具有若干个呈环形布置的安装槽901，每一所述安装槽901内均设有一刀片91，所述刀片91通过螺钉实现所述刀体90螺纹连接。但是：每一所述刀片91均是相互独立地与所述刀体90连接，且为便于安装所述刀片91，所述安装槽901与所述刀片91存在安装间隙，而这一安装间隙导致所述刀体90若不进行有效固定，所述刀片91将在受力后作细微摆动，影响加工质量，为避免这一现象，每一所述刀片91均需要至少二螺钉进行紧固，以限制所述刀片91的摆动和移动，这导致布置在所述刀体90上的螺钉数量多，在拆换多个刀片91时较为麻烦。

因此提供一种刀片相互限位、连接牢靠、拆换多个刀片时更便捷的防脱分体式螺纹铣刀的需求是存在的。

发明内容

本申请主要目的在于提供一种防脱分体式螺纹铣刀，其中，所述防脱分体式螺纹铣刀包括一刀杆、多个刀片和一收合板，所述刀杆的一端具有多个呈环形布置并相互连通的放置槽，每一所述放置槽内均设有一所述刀片，每一所述刀片背离所述刀杆的一端具有一收合部，所述收合板与所述刀杆具有所述放置槽的一端固定连接并压合所述刀片，通过设置相互连通的放置槽为刀片相互抵靠提供了条件，通过收合板压合所述刀片实现刀片间相互抵靠，而相互抵靠的一刀片在作相向方向的摆动和周向方向的窜动时，其余刀片将限制其运动，相较于现有技术中仅依靠螺钉进行限位，本申请实施例具有刀片相互限位的优势。

本申请的另一目的在于提供一种防脱分体式螺纹铣刀，其中，所述刀杆具有所述放置槽的一端端部具有若干个第一螺纹孔，所述收合板具有若干个第二螺纹孔，所述刀杆和所述收合板螺纹连接，所述放置槽自所述刀杆的一端端面向另一端方向延伸，实现仅需旋拧设于收合板上的螺钉，即可取出所述刀片，相较于现有技术中每一刀片上均设有至少二螺钉，本申请实施例的螺钉数量更少，具有拆换多个刀片时更便捷的优势。

本申请的另一目的在于提供一种防脱分体式螺纹铣刀，其中，每一所述放置槽的槽底均具有一第一嵌合部，每一所述刀片背离所述收合部的一端均具有一第二嵌合部，当所述刀片置于所述放置槽内时，所述第一嵌合部和所述第二嵌合部卡嵌连接，每一所述刀片具有所述收合部的一端还具有一第一防转部，所述收合板具有所述圆台腔的一侧还具有一第二防转部，当所述收合板与所述刀杆固定连接时，所述第一防转部与所述第二防转部卡嵌连接，通过在刀片两端通过第一、第二嵌合部以及第一、第二防转部的卡嵌，实现对刀片的固定，具有连接牢靠的优势。

为了实现上述至少一发明目的，本申请提供了一种防脱分体式螺纹铣刀，其中所述防脱分体式螺纹铣刀，包括：

一刀杆，所述刀杆的一端具有多个呈环形布置并相互连通的放置槽；以及

多个刀片，每一所述放置槽内均设有一所述刀片，每一所述刀片背离所述刀杆的一端具有一收合部；以及

一收合板，所述收合板与所述刀杆具有所述放置槽的一端固定连接并压合所述刀片。

在本申请一个或多个实施例中，每一所述收合部相互拼接并形成一第一圆台，所述收合板具有一圆台腔，所述圆台腔腔口的径向尺寸小于所述第一圆台的最大径向尺寸，当所述收合板与所述刀杆固定连接时，所述第一圆台伸入所述圆台腔内。

在本申请一个或多个实施例中，每一所述放置槽的槽底均具有一第一嵌合部，每一所述刀片背离所述收合部的一端均具有一第二嵌合部，当所述刀片置于所述放置槽内时，所述第一嵌合部和所述第二嵌合部卡嵌连接。

在本申请一个或多个实施例中，每一所述刀片具有所述收合部的一端还具有一第一防转部，所述收合板具有所述圆台腔的一侧还具有一第二防转部，当所述收合板与所述刀杆固定连接时，所述第一防转部与所述第二防转部卡嵌连接。

在本申请一个或多个实施例中，所述刀杆具有所述放置槽的一端端部具有若干个第一螺纹孔，所述收合板具有若干个第二螺纹孔，所述刀杆和所述收合板螺纹连接。

在本申请一个或多个实施例中，所述刀杆背离所述刀片的一端具有二凹槽。

在本申请一个或多个实施例中，所述刀杆具有一两端贯通的冷却液通道，所述冷却液通道自所述刀杆背离所述放置槽的一端端部延伸至所述刀杆的侧面。

在本申请实施例中，防脱分体式螺纹铣刀包括一刀杆、多个刀片和一收合板，刀杆的一端具有多个呈环形布置并相互连通的放置槽，每一放置槽内均设有一刀片，每一刀片背离刀杆的一端具有一收合部，收合板与刀杆具有放置槽的一端固定连接并压合刀片，通过设置相互连通的放置槽为刀片相互抵靠提供了条件，通过收合板压合刀片实现刀片间相互抵靠，当一刀片在作相向方向的摆动和周向方向的窜动时，其余刀片将限制其运动，相较于现有技术中仅依靠螺钉进行限位，本申请实施例具有刀片相互限位的优势。

附图说明

从下面结合附图对本申请实施例的详细描述中，本申请的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：

图1图示了现有一种分体式螺纹铣刀的结构示意图；

图2图示了本申请实施例一种防脱分体式螺纹铣刀的结构示意图；

图3图示了刀杆的结构示意图；

图4图示了刀片某一角度下的结构示意图；

图5图示了刀片另一角度下的结构示意图；

图6图示了多个刀片相互拼接后的示意图；

图7图示了收合板的结构示意图。

具体实施方式

以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本申请。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本申请的目的而提供本申请的各种实施例的以下描述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。

在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。

申请概述

现有一种分体式螺纹车刀，每一所述刀片均是相互独立地与所述刀体连接，且为便于安装所述刀片，所述安装槽与所述刀片存在安装间隙，而这一安装间隙导致所述刀体若不进行有效固定，所述刀片将在受力后作细微摆动，影响加工质量，为避免这一现象，每一所述刀片均需要至少二螺钉进行紧固，以限制所述刀片的摆动和移动，这导致布置在所述刀体上的螺钉数量多，在拆换多个刀片时较为麻烦。

基于上述技术问题，本申请提出一种防脱分体式螺纹铣刀，其中，所述防脱分体式螺纹铣刀结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的防脱分体式螺纹铣刀易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

示意性防脱分体式螺纹铣刀，

参考图2至图7，依本实用新型一较佳实施例的一种防脱分体式螺纹铣刀，包括一刀杆10和多个刀片20。

具体地，为实现所述刀片20相互限位，如图3所示，所述刀杆10的一端具有多个呈环形布置并相互连通的放置槽101，每一所述放置槽101内均设有一所述刀片20。在本申请实施例中，所述放置槽101的数量为三个，相邻两所述放置槽101的夹角为120°，如图4所示，每一所述刀片20的一端具有一钝角部201，当三所述刀片20均放置于所述放置槽101内时，三所述钝角部201拼接形成一圆周角。另外，每一所述放置槽101均自所述刀杆10的一端端部向另一端延伸预定距离。

需要说明的是，当三所述刀片20相互抵靠且均与所述刀杆10连接时，每一所述刀片20均受到另外两所述刀片20的限位而难以作相向方向的摆动和周向方向的窜动，相较于现有技术中刀片20相互独立并通过螺钉固定，本申请实施例通过三所述刀片20相互抵靠实现相互限位。

另外，为实现三所述刀片20相互抵靠，如图2和图5所示，每一所述刀片20背离所述刀杆10的一端具有一收合部202，所述防脱分体式螺纹铣刀还包括一收合板30，所述收合板30与所述刀杆10具有所述放置槽101的一端固定连接并压合所述刀片20。

具体地，在本申请实施例中，所述收合部202为一局部圆台，当三所述钝角部201拼接形成一圆周角时，如图6所示，每一所述收合部202相互拼接并形成一第一圆台；另外，如图7所示，所述收合板30具有一圆台腔301，所述圆台腔301腔口的径向尺寸小于所述第一圆台的最大径向尺寸，当所述收合板30与所述刀杆10固定连接时，所述第一圆台伸入所述圆台腔301内。

另外，为实现所述收合板30与所述刀杆10的连接，如图3所示，所述刀杆10具有所述放置槽101的一端端部具有若干个第一螺纹孔102，如图7所示，所述收合板30具有若干个第二螺纹孔302，所述刀杆10和所述收合板30通过螺钉拧入所述第二螺纹孔302和所述第一螺纹孔102实现螺纹连接。

需要说明的是，由于所述圆台腔301腔口的径向尺寸小于所述第一圆台的最大径向尺寸，随着加工人员逐渐拧紧螺钉并令所述收合板30靠近所述刀杆10时，所述圆台腔301的腔口口沿将与三所述收合部202接触，并逐步收紧三所述收合部202，确保三所述刀片20相互抵靠。在需要拆换所述刀片20时，仅需旋松所述收合板30上的螺钉，并令所述收合板30与所述刀杆10分离，则此时可取出置于所述放置槽101内的所述刀片20，在本申请实施例中，置于所述收合板30上的所述螺钉的数量为三个，易见，相较于现有技术中每一所述刀片20均需设置至少二螺钉，本申请实施例在拆换多个刀片20时，需要旋拧的螺钉数量更少，进而实现拆换多个刀片20时更便捷的优势。

还需说明的是，此时，通过所述收合板30压合所述刀片20，已实现对所述刀片20的初步固定，为进一步固定所述刀片20，如图3和图4所示，每一所述放置槽101的槽底均具有一第一嵌合部103，每一所述刀片20背离所述收合部202的一端均具有一第二嵌合部203，当所述刀片20置于所述放置槽101内时，所述第一嵌合部103和所述第二嵌合部203卡嵌连接。

具体地，在本申请实施例中，所述第一嵌合部103为若干个呈阵列布置的齿槽，所述第二嵌合部203为若干个呈阵列布置的啮齿，当所述刀片20置于所述放置槽101内时，所述啮齿与所述齿槽啮合。此时，所述刀片20的一端通过所述第一嵌合部103和所述第二嵌合部203固定，所述刀片20的另一端通过所述收合板30压合实现固定。

为进一步固定所述刀片20，防止所述刀片20脱离，实现连接牢靠的优势，如图5所示，每一所述刀片20具有所述收合部202的一端还具有一第一防转部204，如图7所示，所述收合板30具有所述圆台腔301的一侧还具有一第二防转部303，当所述收合板30与所述刀杆10固定连接时，所述第一防转部204与所述第二防转部303卡嵌连接。

具体地，在本申请实施例中，所述第一防转部204为一钝角等腰三角形凸起，当三所述刀片20相互抵靠时，三所述第一防转部204拼接形成一等边三角形凸起，所述第二防转部303为一等边三角形的腔室，所述第二防转部303自所述圆台腔301的腔底向背离所述刀杆10的方向延伸预定距离，当所述收合板30与所述刀杆10固定连接时，由三所述第一防转部204拼接形成的等边三角形与所述第二防转部303的槽面贴合。

进一步地，为便于装夹所述刀杆10，如图2所示，所述刀杆10背离所述刀片20的一端具有二凹槽104。

进一步地，为对所述刀杆10提供润滑，将对所述刀片20的磨损，如图2所示，所述刀杆10具有一两端贯通的冷却液通道105，所述冷却液通道105自所述刀杆10背离所述放置槽101的一端端部延伸至所述刀杆10的侧面。

综上，基于本申请实施例的所述防脱分体式螺纹铣刀被阐明，其为所述防脱分体式螺纹铣刀提供刀片相互限位、连接牢靠、拆换多个刀片时更便捷等优势。

值得一提的是，在本申请实施例中，所述防脱分体式螺纹铣刀结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性。同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的防脱分体式螺纹铣刀易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (7)

1.一种防脱分体式螺纹铣刀，其特征在于：所述防脱分体式螺纹铣刀包括

一刀杆，所述刀杆的一端具有多个呈环形布置并相互连通的放置槽；以及

多个刀片，每一所述放置槽内均设有一所述刀片，每一所述刀片背离所述刀杆的一端具有一收合部；以及

一收合板，所述收合板与所述刀杆具有所述放置槽的一端固定连接并压合所述刀片。

2.根据权利要求1所述的防脱分体式螺纹铣刀，其特征在于：每一所述收合部相互拼接并形成一第一圆台，所述收合板具有一圆台腔，所述圆台腔腔口的径向尺寸小于所述第一圆台的最大径向尺寸，当所述收合板与所述刀杆固定连接时，所述第一圆台伸入所述圆台腔内。

3.根据权利要求2所述的防脱分体式螺纹铣刀，其特征在于：每一所述放置槽的槽底均具有一第一嵌合部，每一所述刀片背离所述收合部的一端均具有一第二嵌合部，当所述刀片置于所述放置槽内时，所述第一嵌合部和所述第二嵌合部卡嵌连接。

4.根据权利要求3所述的防脱分体式螺纹铣刀，其特征在于：每一所述刀片具有所述收合部的一端还具有一第一防转部，所述收合板具有所述圆台腔的一侧还具有一第二防转部，当所述收合板与所述刀杆固定连接时，所述第一防转部与所述第二防转部卡嵌连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的防脱分体式螺纹铣刀，其特征在于：所述刀杆具有所述放置槽的一端端部具有若干个第一螺纹孔，所述收合板具有若干个第二螺纹孔，所述刀杆和所述收合板螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的防脱分体式螺纹铣刀，其特征在于：所述刀杆背离所述刀片的一端具有二凹槽。

7.根据权利要求6所述的防脱分体式螺纹铣刀，其特征在于：所述刀杆具有一两端贯通的冷却液通道，所述冷却液通道自所述刀杆背离所述放置槽的一端端部延伸至所述刀杆的侧面。