CN221158869U - 一种自动上料攻丝机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料装置技术领域，且公开了一种自动上料攻丝机上料装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有软管，所述软管的底部固定连接有冷却液罐,所述工作台的顶部固定套接有固定盘，所述固定盘的内侧活动套接有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定连接有转盘，所述第一转轴的底部固定连接有第一直齿锥齿轮，所述第一直齿锥齿轮的一侧活动连接有第二直齿锥齿轮，所述第二直齿锥齿轮的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一侧固定连接有步进电机，所述工作台的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的外侧固定连接有限位板，所述工作台的内侧固定套接有第一出料口，所述工作台的外侧固定连接有理料转桶。

Description

一种自动上料攻丝机上料装置

技术领域

本实用新型涉及攻丝机上料装置技术领域，更具体地涉及一种自动上料攻丝机上料装置。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。全自动攻牙机自动化程度最高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本！优质攻牙机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点，优质的螺母攻牙机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。

现有攻丝机上料装置的不足：

其一、攻丝机在加工完成后的在落料中会出现落料不到位的情况，落料不到位的零件会造成装置的卡死，对装置的工作部件造成磨损，减少设备的使用寿命。

其二、攻丝机在在加工时需要对不同的角度对零件进行加工，装置如果不能自由调节角度会出现无法适配的现象，造成设备加工零件的局限性，不利于产生的成本和效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种自动上料攻丝机上料装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料攻丝机上料装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有软管，所述软管的底部固定连接有冷却液罐,所述工作台的顶部固定套接有固定盘，所述固定盘的内侧活动套接有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定连接有转盘，所述第一转轴的底部固定连接有第一直齿锥齿轮，所述第一直齿锥齿轮的一侧活动连接有第二直齿锥齿轮，所述第二直齿锥齿轮的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一侧固定连接有步进电机，所述工作台的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的外侧固定连接有限位板，所述工作台的内侧固定套接有第一出料口；

进一步的，所述工作台的外侧固定连接有理料转桶，所述理料转桶的顶部固定连接有第二出料口，所述第二出料口的一侧固定连接有传送滑槽，所述工作台顶部的一侧活动套接有第一活动轴，所述第一活动轴的顶部固定连接有控制器，所述控制器的一侧活动连接有开关，所述控制器一侧的外侧固定连接有屏幕，所述控制器顶部的一侧活动连接有连接轴，所述连接轴的外侧活动套接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板内侧的顶部活动连接有第一机械臂，所述第一机械臂的顶部固定连接有线盒，所述第一机械臂的外侧固定连接有液压缸，所述第一连接板内侧的底部活动连接有第二机械臂。

进一步的，所述第一机械臂的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的内侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧活动连接有第二活动轴，所述第二活动轴的底部固定连接有夹块，所述夹块内侧的底部活动套接有攻丝机，所述攻丝机的外侧固定连接有操作把手，所述攻丝机一侧的内部活动套接有丝锥固定头。

进一步的，所述冷却液罐的外侧固定连接有工作台，所述转盘垂直于工作台顶部，无偏斜，所述转盘与固定盘的间距小于加工零件高度cm，所述第一转轴垂直固定于转盘的底部。

进一步的，所述传送滑槽与第二出料口相互平行，所述第二出料口垂直固定于传送滑槽的底部，所述传送滑槽的一侧固定连接于固定盘的顶部，所述控制器垂直固定于第一活动轴的顶部，所述连接轴垂直套接于控制器的顶部。

进一步的，所述第二连接板垂直固定于第一机械臂和第二机械臂的一侧，所述操作把手垂直固定于攻丝机的外侧，所述攻丝机的一侧固定连接有控制线，所述控制线的另一侧固定连接有控制器。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有固定柱和限位板，有利于避免落料不到位的零件会造成装置的卡死，对装置的工作部件造成磨损，减少设备的使用寿命，通过限位板限制零件的落料空间，使零件在固定位置落入第一出料口。

2.本实用新型通过设有，第一活动轴和第二活动轴，有利于调节设备的工作角度，端口加工装置可以任意方向旋转，提高了设备的使用范围，避免的了一些零件无法加工的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的传动结构和转盘结构示意图。

图3为本实用新型的控制器结构示意图。

图4为本实用新型的丝锥固定头和操作把手结构示意图。

图5为本实用新型的工作台和理料转桶结构示意图。

图6为本实用新型的第一机械臂和第二机械臂结构示意图。

图7为本实用新型的软管和冷却液罐结构示意图

附图标记为：1、工作台；101、软管；102、冷却液罐；2、固定盘；201、第一转轴；202、转盘；203、第一直齿锥齿轮；204、第二直齿锥齿轮；205、第二转轴；206、步进电机；3、固定柱；301、限位板；4、第一出料口；5、理料转桶；501、第二出料口；502、传送滑槽；6、第一活动轴；601、控制器；6011、开关；602、屏幕；7、连接轴；701、活动块；702、第一连接板；703、第一机械臂；704、线盒；705、液压缸；706、第二机械臂；8、第二连接板；801、固定块；802、第二活动轴；803、夹块；9、攻丝机；901、操作把手；902、丝锥固定头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种自动上料攻丝机上料装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，本实用新型提供了一种自动上料攻丝机上料装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有软管101，软管101的底部固定连接有冷却液罐102,工作台1的顶部固定套接有固定盘2，固定盘2的内侧活动套接有第一转轴201，第一转轴201的顶部固定连接有转盘202，第一转轴201的底部固定连接有第一直齿锥齿轮203，第一直齿锥齿轮203的一侧活动连接有第二直齿锥齿轮204，第二直齿锥齿轮204的一侧固定连接有第二转轴205，第二转轴205的一侧固定连接有步进电机206，工作台1的顶部固定连接有固定柱3，固定柱3的外侧固定连接有限位板301，工作台1的内侧固定套接有第一出料口4。

在一个优选的实施方式中，工作台1的外侧固定连接有理料转桶5，理料转桶5的顶部固定连接有第二出料口501，第二出料口501的一侧固定连接有传送滑槽502，工作台1顶部的一侧活动套接有第一活动轴6，第一活动轴6的顶部固定连接有控制器601，控制器601的一侧活动连接有开关6011，控制器601一侧的外侧固定连接有屏幕602，控制器601顶部的一侧活动连接有连接轴7，连接轴7的外侧活动套接有活动块701，活动块701的一侧固定连接有第一连接板702，第一连接板702内侧的顶部活动连接有第一机械臂703，第一机械臂703的顶部固定连接有线盒704，第一机械臂703的外侧固定连接有液压缸705，第一连接板702内侧的底部活动连接有第二机械臂706。

在一个优选的实施方式中，第一机械臂703的一侧固定连接有第二连接板8，第二连接板8的内侧固定连接有固定块801，固定块801的内侧活动连接有第二活动轴802，第二活动轴802的底部固定连接有夹块803，夹块803内侧的底部活动套接有攻丝机9，攻丝机9的外侧固定连接有操作把手901，攻丝机9一侧的内部活动套接有丝锥固定头902。

在一个优选的实施方式中，冷却液罐102的外侧固定连接有工作台1，转盘202垂直于工作台1顶部，无偏斜，转盘202与固定盘2的间距小于加工零件高度1cm，第一转轴201垂直固定于转盘202的底部。

在一个优选的实施方式中，传送滑槽502与第二出料口501相互平行，第二出料口501垂直固定于传送滑槽502的底部，传送滑槽502的一侧固定连接于固定盘2的顶部，控制器601垂直固定于第一活动轴6的顶部，连接轴7垂直套接于控制器601的顶部。

在一个优选的实施方式中，第二连接板8垂直固定于第一机械臂703和第二机械臂706的一侧，操作把手901垂直固定于攻丝机9的外侧，攻丝机9的一侧固定连接有控制线，控制线的另一侧固定连接有控制器601。

本实用新型的工作原理：工作台1为加工设备提供了固定和承载作用，通过软管101将冷却液罐102内侧的冷却液抽出浇至加工处进行降温，转盘202通过第一转轴201带动，第一转轴201通过步进电机206带动第二转轴205使第二直齿锥齿轮204带动第一直齿锥齿轮203，通过第一直齿锥齿轮204带动第一转轴201使转盘202转动，通过步进电机206控制转盘可按固定角度旋转，通过限位板301使攻丝完成后的物料落入第一出料口4中，通过理料转桶5将物料整理至传送滑槽502内，通过第一活动轴6使控制器601可180度旋转，通过连接轴7使第一机械臂703和第二机械臂706可位于控制器601顶部360度转动，通过第二连接板8将第一机械臂703、第二机械臂706和夹块803连接，通过夹块803内侧的固定块801和第二活动轴802使夹块803可360度转动，通过夹块803与攻丝机9活动连接，使攻丝机9可360度转动。

Claims (6)

1.一种自动上料攻丝机上料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有软管(101)，所述软管(101)的底部固定连接有冷却液罐(102),所述工作台(1)的顶部固定套接有固定盘(2)，所述固定盘(2)的内侧活动套接有第一转轴(201)，所述第一转轴(201)的顶部固定连接有转盘(202)，所述第一转轴(201)的底部固定连接有第一直齿锥齿轮(203)，所述第一直齿锥齿轮(203)的一侧活动连接有第二直齿锥齿轮(204)，所述第二直齿锥齿轮(204)的一侧固定连接有第二转轴(205)，所述第二转轴(205)的一侧固定连接有步进电机(206)，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的外侧固定连接有限位板(301)，所述工作台(1)的内侧固定套接有第一出料口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料攻丝机上料装置，其特征在于：所述工作台(1)的外侧固定连接有理料转桶(5)，所述理料转桶(5)的顶部固定连接有第二出料口(501)，所述第二出料口(501)的一侧固定连接有传送滑槽(502)，所述工作台(1)顶部的一侧活动套接有第一活动轴(6)，所述第一活动轴(6)的顶部固定连接有控制器(601)，所述控制器(601)的一侧活动连接有开关(6011)，所述控制器(601)一侧的外侧固定连接有屏幕(602)，所述控制器(601)顶部的一侧活动连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的外侧活动套接有活动块(701)，所述活动块(701)的一侧固定连接有第一连接板(702)，所述第一连接板(702)内侧的顶部活动连接有第一机械臂(703)，所述第一机械臂(703)的顶部固定连接有线盒(704)，所述第一机械臂(703)的外侧固定连接有液压缸(705)，所述第一连接板(702)内侧的底部活动连接有第二机械臂(706)。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料攻丝机上料装置，其特征在于：所述第一机械臂(703)的一侧固定连接有第二连接板(8)，所述第二连接板(8)的内侧固定连接有固定块(801)，所述固定块(801)的内侧活动连接有第二活动轴(802)，所述第二活动轴(802)的底部固定连接有夹块(803)，所述夹块(803)内侧的底部活动套接有攻丝机(9)，所述攻丝机(9)的外侧固定连接有操作把手(901)，所述攻丝机(9)一侧的内部活动套接有丝锥固定头(902)。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料攻丝机上料装置，其特征在于：所述冷却液罐(102)的外侧固定连接有工作台(1)，所述转盘(202)垂直于工作台(1)顶部，无偏斜，所述转盘(202)与固定盘(2)的间距小于加工零件高度1cm，所述第一转轴(201)垂直固定于转盘(202)的底部。

5.根据权利要求2所述的一种自动上料攻丝机上料装置，其特征在于：所述传送滑槽(502)与第二出料口(501)相互平行，所述第二出料口(501)垂直固定于传送滑槽(502)的底部，所述传送滑槽(502)的一侧固定连接于固定盘(2)的顶部，所述控制器(601)垂直固定于第一活动轴(6)的顶部，所述连接轴(7)垂直套接于控制器(601)的顶部。

6.根据权利要求3所述的一种自动上料攻丝机上料装置，其特征在于：所述第二连接板(8)垂直固定于第一机械臂(703)和第二机械臂(706)的一侧，所述操作把手(901)垂直固定于攻丝机(9)的外侧，所述攻丝机(9)的一侧固定连接有控制线，所述控制线的另一侧固定连接有控制器(601)。