CN221158763U - 一种基于轴承生产用的割管机 - Google Patents

一种基于轴承生产用的割管机 Download PDF

Info

Publication number
CN221158763U
CN221158763U CN202322701122.0U CN202322701122U CN221158763U CN 221158763 U CN221158763 U CN 221158763U CN 202322701122 U CN202322701122 U CN 202322701122U CN 221158763 U CN221158763 U CN 221158763U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting
bearing
feeding
mounting
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322701122.0U
Other languages
English (en)
Inventor
欧阳娟
侯晓梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wanhui Transmission Technology Shanghai Co ltd
Original Assignee
Wanhui Transmission Technology Shanghai Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wanhui Transmission Technology Shanghai Co ltd filed Critical Wanhui Transmission Technology Shanghai Co ltd
Priority to CN202322701122.0U priority Critical patent/CN221158763U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN221158763U publication Critical patent/CN221158763U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Abstract

本实用新型涉及轴承生产用的割管机技术领域,且公开了一种基于轴承生产用的割管机,包括安装板和支撑板,安装板顶端面固定安装有切割机构,支撑板侧面固定安装有上料夹持机构。通过安装安装板能够安装其余装置;通过安装夹持组件能够对管道进行一定程度的限位,便于进行切割;通过安装上料机持机构使得能够实现自动上料与夹持,进一步的提升该装置的上料效率,进一步的提升切割效率;通过安装刻度尺能够控制上料轮之间的距离,进一步的适应不同直径的管道进行切割;通过安装切割机构使得能够厎管道进行切割,进一步的通过安装滑轨与滑动块是的能够进行移动,进一步的提升该装置的使用范围;该装置使用简便快捷,实用性高。

Description

一种基于轴承生产用的割管机
技术领域
本实用新型涉及轴承生产用的割管机技术领域,具体为一种基于轴承生产用的割管机。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,它主要是支撑旋转轴或其它运动体,引导转动或移动运动并承受主轴或轴上零件传递而来的载荷,内外圈是轴承套圈的重要组成部分,在轴承生产制作的过程需要用到轴承钢管切割机。
中国专利网提供了一种轴承生产用的割管机,公开号为CN214559309U,包括工作台和控制器,工作台中部位置安装有固定架,工作台上部且位于固定架底部位置固定设置有固定座,固定架左侧上部位置固定安装有支撑板,支撑板上固定安装有液压缸,液压缸底部位置固定设置有第一固定板,第一固定板下部右侧位置安装有与固定座配合使用的夹持座,第一固定板左侧位置固定安装有电机,电机左侧输出轴一端安装有切割片,工作台上部右侧位置设置有第二固定板,第二固定板右侧位置通过扭簧铰接安装有插杆。其结构简单,使用方便,生产成本和使用成本较低。
该装置虽然安装有各管装置,但是该装置在使用时需要人工上料切割效率较慢且该装置切割时通过气杆进行移动切割片可能会导致压力较小切割效果不好,为此,需要提供一种基于轴承生产用的割管机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于轴承生产用的割管机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于轴承生产用的割管机,包括安装板和支撑板,所述安装板顶端面固定安装有切割机构,所述支撑板侧面固定安装有上料夹持机构;所述上料夹持机构包括上料部和调节部,上料部包括上料电机,调节部包括螺纹杆;所述切割机构包括切割部,切割部包括切割电机,通过安装安装板使得能够安装其余装置,通过安装上料机持机构使得能够实现自动上料与夹持,进一步的提升该装置的上料效率,进一步的提升切割效率。
优选的,所述安装板顶端面固定安装有滑轨,所述滑轨内壁滑动安装有滑动块,所述滑动块侧面固定开设有通孔,通孔内壁固定安装有第二螺纹套,所述第二螺纹套内壁螺纹安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆端面固定安装有第二把手。
优选的,所述第二螺纹杆侧面固定安装有轴承,所述轴承端面与滑轨内壁固定连接,所述滑动块侧面与滑轨内壁滑动连接,通过安装切割机构使得能够厎管道进行切割,进一步的通过安装滑轨与滑动块是的能够进行移动,进一步的提升该装置的使用范围;该装置使用简便快捷,实用性高。
优选的,所述滑动块顶端面固定安装有固定板,所述固定板侧面固定安装有切割电机,所述切割电机传动杆侧面固定安装有切割盘。
优选的,所述支撑板侧面固定安装有安装件,所述支撑板顶端面固定安装有刻度尺,所述安装件侧面固定安装有第二上料组件,所述第二上料组件侧面固定安装有轴承座,所述轴承座内壁固定安装有螺纹杆,通过安装刻度尺使得能够控制上料轮之间的距离,进一步的适应不同直径的管道进行切割。
优选的,所述螺纹杆侧面螺纹安装有螺纹套,所述螺纹套侧面固定安装有安装块,所述安装块顶端面固定安装有指针,所述螺纹杆侧面固定安装有把手,所述安装块侧面固定安装有上料电机。
优选的,所述安装板底端面固定安装有支撑块,所述安装板顶端面固定安装有加强筋,所述支撑板侧面固定开设有通孔,通孔内壁固定安装有安装环,所述安装环内壁固定安装有夹持组件,通过安装夹持组件使得能够对管道进行一定程度的限位,便于进行切割。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该基于轴承生产用的割管机,通过安装安装板使得能够安装其余装置;通过安装夹持组件使得能够对管道进行一定程度的限位,便于进行切割;通过安装上料机持机构使得能够实现自动上料与夹持,进一步的提升该装置的上料效率,进一步的提升切割效率;通过安装刻度尺使得能够控制上料轮之间的距离,进一步的适应不同直径的管道进行切割;通过安装切割机构使得能够厎管道进行切割,进一步的通过安装滑轨与滑动块是的能够进行移动,进一步的提升该装置的使用范围;该装置使用简便快捷,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型整体立体结构仰视图;
图3为本实用新型整体立体上料夹持机构结构示意图;
图4为本实用新型整体立体切割机构结构示意图;
图5为本实用新型整体立体夹持组件结构示意图。
图中:安装板1、支撑板2、加强筋3、支撑块4、安装环5、夹持组件6、上料夹持机构7、安装件701、刻度尺702、安装块703、指针704、轴承座705、螺纹套706、螺纹杆707、把手708、上料电机709、第二上料组件710、切割机构8、滑轨801、轴承802、第二螺纹杆803、第二螺纹套804、滑动块805、第二把手806、固定板807、切割电机808、切割盘809。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
结合图1-图5,一种基于轴承生产用的割管机,包括安装板1和支撑板2,安装板1顶端面固定安装有切割机构8,支撑板2侧面固定安装有上料夹持机构7;上料夹持机构7包括上料部和调节部,上料部包括上料电机709,调节部包括螺纹杆707;切割机构8包括切割部,切割部包括切割电机808,通过安装安装板1使得能够安装其余装置,通过安装上料机持机构7使得能够实现自动上料与夹持,进一步的提升该装置的上料效率,进一步的提升切割效率,安装板1顶端面固定安装有滑轨801,滑轨801内壁滑动安装有滑动块805,滑动块805侧面固定开设有通孔,通孔内壁固定安装有第二螺纹套804,第二螺纹套804内壁螺纹安装有第二螺纹杆803,第二螺纹杆803端面固定安装有第二把手806,第二螺纹杆803侧面固定安装有轴承802,轴承802端面与滑轨801内壁固定连接,滑动块805侧面与滑轨801内壁滑动连接,通过安装切割机构8使得能够厎管道进行切割,进一步的通过安装滑轨801与滑动块805是的能够进行移动,进一步的提升该装置的使用范围;该装置使用简便快捷,实用性高。
进一步的:通过安装安装板1使得能够安装其余装置;通过安装夹持组件6使得能够对管道进行一定程度的限位,便于进行切割;通过安装上料机持机构7使得能够实现自动上料与夹持,进一步的提升该装置的上料效率,进一步的提升切割效率。
实施例二
参阅图1-图5,并在实施例一的基础上,进一步得到,滑动块805顶端面固定安装有固定板807,固定板807侧面固定安装有切割电机808,切割电机808传动杆侧面固定安装有切割盘809,支撑板2侧面固定安装有安装件701,支撑板2顶端面固定安装有刻度尺702,安装件701侧面固定安装有第二上料组件710,第二上料组件710侧面固定安装有轴承座705,轴承座705内壁固定安装有螺纹杆707,通过安装刻度尺702使得能够控制上料轮之间的距离,进一步的适应不同直径的管道进行切割,螺纹杆707侧面螺纹安装有螺纹套706,螺纹套706侧面固定安装有安装块703,安装块703顶端面固定安装有指针704,螺纹杆707侧面固定安装有把手708,安装块703侧面固定安装有上料电机709,安装板1底端面固定安装有支撑块4,安装板1顶端面固定安装有加强筋3,支撑板2侧面固定开设有通孔,通孔内壁固定安装有安装环5,安装环5内壁固定安装有夹持组件6,通过安装夹持组件6使得能够对管道进行一定程度的限位,便于进行切割。
进一步的:通过安装刻度尺702使得能够控制上料轮之间的距离,进一步的适应不同直径的管道进行切割;通过安装切割机构8使得能够厎管道进行切割,进一步的通过安装滑轨801与滑动块805是的能够进行移动,进一步的提升该装置的使用范围;该装置使用简便快捷,实用性高。
在实际操作过程中,通过转动把手708带动螺纹杆707进行转动,进一步的带动安装块703进行移动并通过指针704与刻度尺702调节上料电机709,和第二上料组件710之间的距离,将管道放置到夹持组件6表面,进一步的打开上料电机709,和第二上料组件710进一步的带动管道进行移动,进一步的通过转动第二把手806带动第二螺纹杆803进行移动,进一步的带动滑动块805进行移动,进一步的带动切割电机808和切割盘809进行移动,进一步的对管道进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于轴承生产用的割管机,包括安装板(1)和支撑板(2),其特征在于:所述安装板(1)顶端面固定安装有切割机构(8),所述支撑板(2)侧面固定安装有上料夹持机构(7);
所述上料夹持机构(7)包括上料部和调节部,上料部包括上料电机(709),调节部包括螺纹杆(707);
所述切割机构(8)包括切割部,切割部包括切割电机(808)。
2.根据权利要求1所述的一种基于轴承生产用的割管机,其特征在于:所述安装板(1)顶端面固定安装有滑轨(801),所述滑轨(801)内壁滑动安装有滑动块(805),所述滑动块(805)侧面固定开设有通孔,通孔内壁固定安装有第二螺纹套(804),所述第二螺纹套(804)内壁螺纹安装有第二螺纹杆(803),所述第二螺纹杆(803)端面固定安装有第二把手(806)。
3.根据权利要求2所述的一种基于轴承生产用的割管机,其特征在于:所述第二螺纹杆(803)侧面固定安装有轴承(802),所述轴承(802)端面与滑轨(801)内壁固定连接,所述滑动块(805)侧面与滑轨(801)内壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种基于轴承生产用的割管机,其特征在于:所述滑动块(805)顶端面固定安装有固定板(807),所述固定板(807)侧面固定安装有切割电机(808),所述切割电机(808)传动杆侧面固定安装有切割盘(809)。
5.根据权利要求1所述的一种基于轴承生产用的割管机,其特征在于:所述支撑板(2)侧面固定安装有安装件(701),所述支撑板(2)顶端面固定安装有刻度尺(702),所述安装件(701)侧面固定安装有第二上料组件(710),所述第二上料组件(710)侧面固定安装有轴承座(705),所述轴承座(705)内壁固定安装有螺纹杆(707)。
6.根据权利要求5所述的一种基于轴承生产用的割管机,其特征在于:所述螺纹杆(707)侧面螺纹安装有螺纹套(706),所述螺纹套(706)侧面固定安装有安装块(703),所述安装块(703)顶端面固定安装有指针(704),所述螺纹杆(707)侧面固定安装有把手(708),所述安装块(703)侧面固定安装有上料电机(709)。
7.根据权利要求1所述的一种基于轴承生产用的割管机,其特征在于:所述安装板(1)底端面固定安装有支撑块(4),所述安装板(1)顶端面固定安装有加强筋(3),所述支撑板(2)侧面固定开设有通孔,通孔内壁固定安装有安装环(5),所述安装环(5)内壁固定安装有夹持组件(6)。
CN202322701122.0U 2023-10-09 2023-10-09 一种基于轴承生产用的割管机 Active CN221158763U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322701122.0U CN221158763U (zh) 2023-10-09 2023-10-09 一种基于轴承生产用的割管机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322701122.0U CN221158763U (zh) 2023-10-09 2023-10-09 一种基于轴承生产用的割管机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN221158763U true CN221158763U (zh) 2024-06-18

Family

ID=91460938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322701122.0U Active CN221158763U (zh) 2023-10-09 2023-10-09 一种基于轴承生产用的割管机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN221158763U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112846879A (zh) 一种防变形薄壁零件的加工定位装置
CN221158763U (zh) 一种基于轴承生产用的割管机
CN104209860A (zh) 精密垳磨机专用平面浮动夹具
CN107891324B (zh) 卧式环保磨簧机
CN203526597U (zh) 联动调整卡盘中心定位座
CN201926593U (zh) 航空导管组件旋转弯曲疲劳试验机
CN103612178A (zh) 一种玻璃钢夹砂管材承插口平磨倒角机
CN215468690U (zh) 基于消除零部件一致性误差的仿形切割装置
CN105382652A (zh) 一种用于pvc管材端口加工设备
CN210755046U (zh) 一种离心铸管机的托压轮定位装置
CN101982755B (zh) 航空导管组件旋转弯曲疲劳试验机
CN220168376U (zh) 一种抗腐蚀轴承
CN219899772U (zh) 圆钢弯曲装置
CN220839780U (zh) 一种压力容器压力管道检验控制用定位结构
CN220668574U (zh) 一种市政燃气工程用的管道定位装置
CN219074887U (zh) 一种数控回转工作台
CN219336154U (zh) 一种切管机
CN219901409U (zh) 一种轴承圈外壁打磨设备
CN214683775U (zh) 一种气缸筒体冲孔装置
CN220128224U (zh) 一种加工中心气动夹具
CN215588546U (zh) 倒置式换刀装置
CN219212472U (zh) 一种龙门铣床长丝杆随动支撑机构
CN218098584U (zh) 一种切削元件和加工材料性能测试装置
CN220819723U (zh) 一种摩擦测试机
CN219465636U (zh) 用于电机转子磨削的外圆驱动精密支撑装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant