CN221158151U - 一种可减震的不锈钢板加工折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种可减震的不锈钢板加工折弯机。本实用新型，包括底座，所述底座的上端表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下端表面设置有上模座，所述底座表面对应上模座的位置设置有下模座，所述上模座靠近下模座的一侧设有调节装置，所述调节装置包括两个承载框，两个所述承载框均与上模座的表面固定连接，所述承载框的内壁均固定连接有若干个固定柱，若干个所述固定柱的内壁均滑动连接有移动柱，所述移动柱的底端固定连接有同一个挤压板。解决了在对不锈钢板材进行弯折时，由于不锈钢板材硬度较强，在弯折过程中容易让整个折弯机发生振动，进而导致整个不锈钢板材弯折精确度较低的问题。

Description

一种可减震的不锈钢板加工折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种可减震的不锈钢板加工折弯机。

背景技术

折弯机模具是折弯机用来成型加工的工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品的加工，在日常生活中较为常见。

现有技术的折弯机不具备固定效果，在生产过程中，产生的震动的幅度较大，对装置主体及操作人员造成不良的影响，不能很好地对薄板进行固定加工，导致在加工时薄板会受力偏移，加工精度低，在折弯机工作时会产生震动，如果长时间工作会折弯机会发生位移，存在一定的安全隐患，并且还会影响折弯机寿命。

现有技术诸如公告号为CN208321717U的实用新型，该专利公开了一种具有减震功能的数控液压折弯机，该专利包括液压折弯机主体、减震弹簧和控制装置，所述液压折弯机主体的内部安装设置有电磁控制阀，且电磁控制阀的下方安装设置有第一液压缸，所述第一液压缸的内侧安装有第二液压缸，且第二液压缸的底部安装有液压杆，所述液压杆的底部安装有折弯固定块，且折弯固定块内侧安装有折弯上模，所述折弯上模的下方安装设置有折弯下模，且折弯下模的下方安置有受力支架，所述减震弹簧位于支撑底座的内部，且支撑底座的底部安装有减震海绵。该具有减震功能的数控液压折弯机采用第一液压缸和第二液压缸，便于对需要加工的工件进行固定，提升工件在折弯的过程中的稳定性。

发明人在日常生活使用中发现，在对不锈钢板材进行弯折时，由于不锈钢板材硬度较强，在弯折过程中容易让整个折弯机发生振动，进而导致整个不锈钢板材弯折精确度较低的问题，本申请提供了一种解决该技术问题的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在对不锈钢板材进行弯折时，由于不锈钢板材硬度较强，在弯折过程中容易让整个折弯机发生振动，进而导致整个不锈钢板材弯折精确度较低的缺点，而提出的一种可减震的不锈钢板加工折弯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可减震的不锈钢板加工折弯机，包括底座，所述底座的上端表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下端表面设置有上模座，所述底座表面对应上模座的位置设置有下模座，所述上模座靠近下模座的一侧设有调节装置，所述调节装置包括两个承载框，两个所述承载框均与上模座的表面固定连接，所述承载框的内壁均固定连接有若干个固定柱，若干个所述固定柱的内壁均滑动连接有移动柱，所述移动柱的底端固定连接有同一个挤压板，所述移动柱的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定柱和挤压板固定连接，所述下模座对应挤压板的位置开设有连接槽，所述连接槽的内壁尺寸与挤压板的截面尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：在对不锈钢板材进行弯折时，由于不锈钢板材硬度较强，在弯折过程中容易让整个折弯机发生振动，从而让整个不锈钢板材弯折精确度较低，此时通过上模座两侧的承载框，让承载框内的固定柱与移动柱通过弹簧进行位置的调节移动，而弹簧所产生的拉力可以对固定柱与移动柱之间的位置进行调节防护，从而在上模座与下模座进行对不锈钢板材进行弯折时，发生直接挤压振动，从而有利于减小对整个模座之间的振动。

优选的，所述挤压板靠近下模座的一侧固定连接有防护垫，所述防护垫为橡胶垫。

上述部件所达到的效果为：通过橡胶材质的防护垫可以对整个挤压板进行更好的防护，避免直接磕碰，从而有利于减小晃动。

优选的，所述连接槽的内壁两侧均固定连接有顶板，所述挤压板对应顶板的位置开设有限位槽，所述限位槽的内壁尺寸与顶板的截面尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：在对承载框上的挤压板与下模座上的连接槽进行抵接时，通过承载框上的限位槽与顶板之间滑动限位。

优选的，所述顶板的上端表面均固定连接有辅助板，所述挤压板对应辅助板的位置开设有固定槽，所述固定槽的内壁尺寸与辅助板的截面尺寸相适配，所述辅助板的截面呈圆弧形。

上述部件所达到的效果为：在通过顶板对挤压板上的固定槽进行抵接时，利用顶板上圆弧形的辅助板可以更好地进行抵接防护。

优选的，所述底座对应下模座的位置设有辅助装置，所述辅助装置包括两个固定架，两个所述固定架的底端均与底座的表面固定连接，所述固定架的表面均螺纹贯穿有转轴，所述转轴彼此靠近的一端均转动连接有定位块，所述下模座对应定位块的位置开设有定位槽，所述定位槽的内壁与定位块的表面相抵接。

上述部件所达到的效果为：在长时间的使用下模座后，为了更好地对下模座进行更换与拆卸，此时通过底座上固定架的限位，让固定架上的转轴对定位块位置的调节，从而让定位块与下模座上的定位槽进行抵接限位，此时将会方便对整个下模座位置的挤压固定便于更换限位。

优选的，所述转轴的圆弧面固定连接有转动杆，所述转动杆为硬质合金杆。

上述部件所达到的效果为：在对转轴进行转动时，通过转轴上的转动杆可以便捷地对转轴进行更好的转动限位。

优选的，所述固定架的表面两侧均滑动贯穿有限位杆，所述限位杆的一端与定位块的表面固定连接。

上述部件所达到的效果为：在对定位块的位置进行移动时，通过定位块上的限位杆与固定架表面滑动，从而有利于对定位块的移动位置进行限位。

本实用新型中，通过对调节装置的操作，达到了对上模座两侧的承载框的固定，让承载框内的固定柱与移动柱通过弹簧进行位置的调节移动，而弹簧所产生的拉力可以对固定柱与移动柱之间的位置进行调节防护，从而在上模座与下模座进行对不锈钢板材进行弯折时，发生直接挤压振动，从而有利于减小对整个模座之间的振动。

本实用新型中，通过对辅助装置的操作，达到了对底座上固定架的限位，让固定架上的转轴对定位块位置的调节，从而让定位块与下模座上的定位槽进行抵接限位，此时将会方便对整个下模座位置的挤压固定便于更换限位。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的调节装置的结构示意图；

图3为本实用新型的图1的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的辅助装置结构示意图。

图例说明：1、底座；2、支撑架；3、下模座；4、调节装置；401、承载框；402、固定柱；403、移动柱；404、弹簧；405、挤压板；406、防护垫；407、固定槽；408、顶板；409、辅助板；410、连接槽；411、限位槽；5、辅助装置；51、固定架；52、定位块；53、转轴；54、转动杆；55、限位杆；56、定位槽；6、上模座。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可减震的不锈钢板加工折弯机，包括底座1，底座1的上端表面固定连接有支撑架2，支撑架2的下端表面设置有上模座6，底座1表面对应上模座6的位置设置有下模座3，上模座6靠近下模座3的一侧设有调节装置4，底座1对应下模座3的位置设有辅助装置5。

下面具体说一下其调节装置4和辅助装置5的具体设置和作用。

参照图2和图3所示，本实施方案中：调节装置4包括两个承载框401，两个承载框401均与上模座6的表面固定连接，承载框401的内壁均固定连接有若干个固定柱402，若干个固定柱402的内壁均滑动连接有移动柱403，移动柱403的底端固定连接有同一个挤压板405，移动柱403的圆弧面套有弹簧404，弹簧404的两端分别与固定柱402和挤压板405固定连接，下模座3对应挤压板405的位置开设有连接槽410，连接槽410的内壁尺寸与挤压板405的截面尺寸相适配，挤压板405靠近下模座3的一侧固定连接有防护垫406，防护垫406为橡胶垫，连接槽410的内壁两侧均固定连接有顶板408，挤压板405对应顶板408的位置开设有限位槽411，限位槽411的内壁尺寸与顶板408的截面尺寸相适配，顶板408的上端表面均固定连接有辅助板409，挤压板405对应辅助板409的位置开设有固定槽407，固定槽407的内壁尺寸与辅助板409的截面尺寸相适配，辅助板409的截面呈圆弧形。

参照图4所示，本实施方案中：辅助装置5包括两个固定架51，两个固定架51的底端均与底座1的表面固定连接，固定架51的表面均螺纹贯穿有转轴53，转轴53彼此靠近的一端均转动连接有定位块52，下模座3对应定位块52的位置开设有定位槽56，定位槽56的内壁与定位块52的表面相抵接，转轴53的圆弧面固定连接有转动杆54，转动杆54为硬质合金杆，固定架51的表面两侧均滑动贯穿有限位杆55，限位杆55的一端与定位块52的表面固定连接。

工作原理：在对不锈钢板材进行弯折时，由于不锈钢板材硬度较强，在弯折过程中容易让整个折弯机发生振动，从而让整个不锈钢板材弯折精确度较低，此时通过上模座6两侧的承载框401，让承载框401内的固定柱402与移动柱403通过弹簧404进行位置的调节移动，而弹簧404所产生的拉力可以对固定柱402与移动柱403之间的位置进行调节防护，从而在上模座6与下模座3进行对不锈钢板材进行弯折时，发生直接挤压振动，从而有利于减小对整个模座之间的振动，通过橡胶材质的防护垫406可以对整个挤压板405进行更好的防护，避免直接磕碰，从而有利于减小晃动，在对承载框401上的挤压板405与下模座3上的连接槽410进行抵接时，通过承载框401上的限位槽411与顶板408之间滑动限位，在通过顶板408对挤压板405上的固定槽407进行抵接时，利用顶板408上圆弧形的辅助板409可以更好地进行抵接防护，通过对调节装置4的操作，达到了对上模座6两侧的承载框401的固定，让承载框401内的固定柱402与移动柱403通过弹簧404进行位置的调节移动，而弹簧404所产生的拉力可以对固定柱402与移动柱403之间的位置进行调节防护，从而在上模座6与下模座3进行对不锈钢板材进行弯折时，发生直接挤压振动，从而有利于减小对整个模座之间的振动。

在长时间的使用下模座3后，为了更好地对下模座3进行更换与拆卸，此时通过底座1上固定架51的限位，让固定架51上的转轴53对定位块52位置的调节，从而让定位块52与下模座3上的定位槽56进行抵接限位，此时将会方便对整个下模座3位置的挤压固定便于更换限位，在对转轴53进行转动时，通过转轴53上的转动杆54可以便捷地对转轴53进行更好的转动限位，在对定位块52的位置进行移动时，通过定位块52上的限位杆55与固定架51表面滑动，从而有利于对定位块52的移动位置进行限位，通过对辅助装置5的操作，达到了对底座1上固定架51的限位，让固定架51上的转轴53对定位块52位置的调节，从而让定位块52与下模座3上的定位槽56进行抵接限位，此时将会方便对整个下模座3位置的挤压固定便于更换限位。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种可减震的不锈钢板加工折弯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下端表面设置有上模座(6)，所述底座(1)表面对应上模座(6)的位置设置有下模座(3)，所述上模座(6)靠近下模座(3)的一侧设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括两个承载框(401)，两个所述承载框(401)均与上模座(6)的表面固定连接，所述承载框(401)的内壁均固定连接有若干个固定柱(402)，若干个所述固定柱(402)的内壁均滑动连接有移动柱(403)，所述移动柱(403)的底端固定连接有同一个挤压板(405)，所述移动柱(403)的圆弧面套有弹簧(404)，所述弹簧(404)的两端分别与固定柱(402)和挤压板(405)固定连接，所述下模座(3)对应挤压板(405)的位置开设有连接槽(410)，所述连接槽(410)的内壁尺寸与挤压板(405)的截面尺寸相适配。

2.根据权利要求1所述的一种可减震的不锈钢板加工折弯机，其特征在于：所述挤压板(405)靠近下模座(3)的一侧固定连接有防护垫(406)，所述防护垫(406)为橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种可减震的不锈钢板加工折弯机，其特征在于：所述连接槽(410)的内壁两侧均固定连接有顶板(408)，所述挤压板(405)对应顶板(408)的位置开设有限位槽(411)，所述限位槽(411)的内壁尺寸与顶板(408)的截面尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种可减震的不锈钢板加工折弯机，其特征在于：所述顶板(408)的上端表面均固定连接有辅助板(409)，所述挤压板(405)对应辅助板(409)的位置开设有固定槽(407)，所述固定槽(407)的内壁尺寸与辅助板(409)的截面尺寸相适配，所述辅助板(409)的截面呈圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种可减震的不锈钢板加工折弯机，其特征在于：所述底座(1)对应下模座(3)的位置设有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括两个固定架(51)，两个所述固定架(51)的底端均与底座(1)的表面固定连接，所述固定架(51)的表面均螺纹贯穿有转轴(53)，所述转轴(53)彼此靠近的一端均转动连接有定位块(52)，所述下模座(3)对应定位块(52)的位置开设有定位槽(56)，所述定位槽(56)的内壁与定位块(52)的表面相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种可减震的不锈钢板加工折弯机，其特征在于：所述转轴(53)的圆弧面固定连接有转动杆(54)，所述转动杆(54)为硬质合金杆。

7.根据权利要求5所述的一种可减震的不锈钢板加工折弯机，其特征在于：所述固定架(51)的表面两侧均滑动贯穿有限位杆(55)，所述限位杆(55)的一端与定位块(52)的表面固定连接。