CN221156946U - 一种木托板破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木托板破碎机,涉及木托破碎技术领域,旨在解决工作效率,使用不够方便的问题,其技术方案要点是:包括底座的上侧固定有机体,机体的上侧开设有进料口,机体的底部固定有底板,机体内转动配合有螺旋辊和破碎辊,螺旋辊位于底板的上方,破碎辊位于螺旋辊的上方,机体内壁的一侧固定有与破碎辊相对应的破碎齿,破碎辊与螺旋辊之间装设有筛网组件。本实用新型通过在机体内设置的螺旋辊、破碎辊和筛网组件,使得破碎辊可以有效将木托板进行破碎并经筛网组件进行筛选,筛选后的碎屑经螺旋辊进行传输排出,该装置结构简单,功耗低,成本低,自上而下的进料口设计可以实现通过木托板的自重力进料,使用更加方便,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于木托破碎领域,具体地说,涉及一种木托板破碎机。
背景技术
木托板在现在的物流行业有普遍的使用,对于废弃的木托板的处理也成为一个问题。现有技术对木托板的处理一般时焚烧,也有一些通过破碎来处理的,但是现有技术对木托板的破碎,主要是使用其他的现有破碎机来处理,如家电破碎机等,这些破碎机是针对高强度的待处理设备设计的,功耗大,成本高。
公开号为CN215087777U的专利申请,公开了木托盘破碎机,包括:破碎托盘的破碎箱以及破碎箱上连通的下料斗,所述破碎箱内转动连接有破碎辊,所述破碎辊上安装有多个破碎刀,所述破碎箱侧壁固定连接有摆线针轮减速机,所述摆线针轮减速机侧壁固定连接有电机,所述破碎箱内壁滑动连接有第一筛网,所述第一筛网下端固定连接有两个限位板,两个所述限位板之间滑动连接有第二筛网。本实用新型其能够调节筛网位置的同时能够调节出料口口径的大小,能够控制出料碎屑尺寸的大小。其公开了本申请较多的技术特征,对本申请的创造性有一定的影响。本申请与对比文件1不同之处在于下面设置的排料机构。
上述申请中的木托盘破碎机在筛选碎屑时采用了上下两层筛网的方式改变筛孔的大小,然而两层筛网在改变筛孔大小的过程中两者之间存在有空隙,碎屑很容易在掉落的过程中卡至两层筛网之间,降低了装置的工作效率,使用不够方便。
综上,因此本实用新型提供了一种木托板破碎机,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种木托板破碎机,其优点在于,使用更加方便,工作效率高。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种木托板破碎机,包括:底座的上侧固定有机体,机体的上侧开设有进料口,机体的底部固定有底板,机体内转动配合有螺旋辊和破碎辊,螺旋辊位于底板的上方,破碎辊位于螺旋辊的上方,机体内壁的一侧固定有与破碎辊相对应的破碎齿,破碎辊与螺旋辊之间装设有筛网组件;
筛网组件包括多个横格板和多个纵格板,横格板和纵格板一端的中部均滑动配合有斜杆,多个横格板和多个纵格板一端的一侧均滑动配合有滑板,多个斜杆与机体的内壁固定,机体的内壁装设有两个电动导轨,且两个滑板的一端分别滑动配合于两个电动导轨的一侧。
通过采用上述技术方案,经进料口将木托板投放进机体内,利用破碎辊和破碎齿对其进行有效破碎,且破碎辊往复转动可将破碎不完全的碎屑进行反复破碎,筛网组件可对破碎后的碎屑进行筛选,并利用螺旋辊对其进行传输收集,同时利用两个电动导轨带动两个滑板滑动,滑板则带动多个横格板或多个纵格板进行移动,多个横格板和多个纵格板在移动的过程中由于斜杆是倾斜设置的,会根据斜杆的开放角度改变相邻两个横格板或相邻两个纵格板之间的距离,进而对碎屑出料尺寸的控制。
本实用新型进一步设置为:机体的上部为倾斜状,倾斜角度呈60-80度,底板为环形结构。
通过采用上述技术方案,方便木托更好的进行下落,环形结构包裹于螺旋辊的下半部,使得螺旋辊可以更好的将筛选后的碎屑传输出。
本实用新型进一步设置为:机体的前侧固定有第一电机,第一电机的输出端固定有传动组件,传动组件的一端与破碎辊的轴心部固定,机体的左侧固定有第二电机,第二电机的输出端与螺旋辊的一端固定。
通过采用上述技术方案,第一电机的输出端可带动传动组件转动,然后传动组件带动破碎辊转动对木托板进行破碎,第二电机的输出端则带动螺旋辊进行转动对碎屑进行传输。
本实用新型进一步设置为:机体的右侧设有出料口,螺旋辊的一端位于出料口内,传动组件包括两个转动轮、环绕与两个转动轮周侧的传动带,且两个转动轮分别与第一电机的输出端、破碎辊的轴心部固定。
通过采用上述技术方案,螺旋辊将碎屑经出料口排出,第一电机的输出端带动其一转动轮转动,然后其一转动轮带动传动带及另一转动轮进行转动,另一转动轮则同步带动破碎辊进行转动。
本实用新型进一步设置为:筛网组件为半圆弧形结构,多个纵格板滑动配合于多个横格板的上方,且多个横格板和多个纵格板呈网格状垂直排列。
通过采用上述技术方案,半圆弧形结构可以更好的与破碎辊相配合,使得破碎辊在转动时可将筛网组件上方过大的碎屑往复铲起破碎,多个纵格板滑动配合于多个横格板的上方进而改变网格空隙的大小,改变碎屑的筛选尺寸。
本实用新型进一步设置为:机体内壁与相对外侧的两个横格板之间固定有伸缩板,机体内壁与相对外侧的两个纵格板之间固定有连接布。
通过采用上述技术方案,筛网组件的网格空隙变小时,伸缩板和连接布会受到拉伸对筛网组件和机体内壁四周的空隙进行遮挡,有效减少了未破碎完成的碎屑经空隙处掉落至螺旋辊内。
本实用新型进一步设置为:伸缩板包括第一弧形板、滑动配合于第一弧形板中部的第二弧形板。
通过采用上述技术方案,第二弧形板滑出或缩进第一弧形板内,即可完成伸缩板的伸缩,且第二弧形板内还可安装第三弧形板,使得伸缩板拉伸长度更长,适用性更高。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过在机体内设置的螺旋辊、破碎辊和筛网组件,使得破碎辊可以有效将木托板进行破碎并经筛网组件进行筛选,筛选后的碎屑经螺旋辊进行传输排出,该装置结构简单,功耗低,成本低,自上而下的进料口设计可以实现通过木托板的自重力进料,使用更加方便,工作效率高。
2、通过设置筛网组件,筛网组件采用多个横格板和多个纵格板组成,并利用滑板带动多个横格板或多个纵格板进行移动,当多个横格板或多个纵格板进行移动时会根据多个斜杆的开放角度改变相邻两个横格板或相邻两个纵格板之间的距离,进而改变筛网组件的网格空隙大小,实现了对碎屑出料尺寸的控制。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的底座装配立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的机体装配立体结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的破碎辊装配剖面结构示意图;
图4为本实用新型一实施例的螺旋辊装配剖面结构示意图;
图5为本实用新型一实施例的筛网组件的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、机体;3、进料口;4、第一电机;5、传动组件;6、第二电机;7、底板;8、螺旋辊;9、出料口;10、破碎辊;11、破碎齿;12、筛网组件;13、横格板;14、纵格板;15、伸缩板;16、连接布;17、斜杆;18、滑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-4,为本实用新型公开的一种木托板破碎机,包括:底座1的上侧固定有机体2,机体2的上侧开设有进料口3,机体2的底部固定有底板7,机体2内转动配合有螺旋辊8和破碎辊10,螺旋辊8位于底板7的上方,破碎辊10位于螺旋辊8的上方,机体2内壁的一侧固定有与破碎辊10相对应的破碎齿11,破碎辊10与螺旋辊8之间装设有筛网组件12;
筛网组件12包括多个横格板13和多个纵格板14,横格板13和纵格板14一端的中部均滑动配合有斜杆17,多个横格板13和多个纵格板14一端的一侧均滑动配合有滑板18,多个斜杆17与机体2的内壁固定,机体2的内壁装设有两个电动导轨,且两个滑板18的一端分别滑动配合于两个电动导轨的一侧。
本实施例一个方面的应用为:首先启动两个电动导轨,电动导轨带动滑板18进行滑动,两个滑板18同步带动多个横格板13和多个纵格板14进行移动,在移动的过程中,横格板13和纵格板14一端的中部会与斜杆17滑动配合,由于斜杆17是倾斜设置的,因此横格板13或纵格板14会滑动配合于滑板18的一侧,然后根据斜杆17的开放角度改变相邻两个横格板13或相邻两个纵格板14之间的距离,进而实现了对碎屑出料尺寸的调节,然后将木托板经出料口9投入机体2内,启动破碎辊10和螺旋辊8,使得木托板经破碎辊10和破碎齿11进行往复破碎,破碎后经筛网组件12掉落至底板7上方,最后经螺旋辊8将底板7上方的碎屑传输排出。需要注意的是,本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
参照图2-3,本实施例的机体2的上部为倾斜状,倾斜角度呈60-80度,可以实现通过木托板的自重力进料,减少其他动力进料的麻烦,底板7为环形结构,使得环形结构可以更好的贴合于螺旋辊8下半部的周侧,进而更好的对碎屑进行传输,机体2的前侧固定有第一电机4,第一电机4的输出端固定有传动组件5,传动组件5的一端与破碎辊10的轴心部固定,机体2的左侧固定有第二电机6,第二电机6的输出端与螺旋辊8的一端固定,机体2的右侧设有出料口9,螺旋辊8的一端位于出料口9内,传动组件5包括两个转动轮、环绕与两个转动轮周侧的传动带,且两个转动轮分别与第一电机4的输出端、破碎辊10的轴心部固定。启动第一电机4,第一电机4的输出端带动其一转动轮进行转动,其一转动轮带动传动带和另一转动轮进行转动,然后另一转动轮带动破碎辊10进行转动,从而完成对木托板的往复破碎,启动第二电机6,第二电机6的输出端带动螺旋辊8件转动,从而将碎屑传输排出。
参照图4-5,本实施例的筛网组件12为半圆弧形结构,可以更好的适配于破碎辊10,使得破碎辊10在转动时可将筛网组件12上方过大的碎屑往复铲起破碎,多个纵格板14滑动配合于多个横格板13的上方,且多个横格板13和多个纵格板14呈网格状垂直排列,改变网格空隙的大小,改变碎屑的筛选尺寸,机体2内壁与相对外侧的两个横格板13之间固定有伸缩板15,机体2内壁与相对外侧的两个纵格板14之间固定有连接布16,伸缩板15包括第一弧形板、滑动配合于第一弧形板中部的第二弧形板。当筛网组件12的网格空隙变小时,伸缩板15和连接布16会受到拉伸对筛网组件12和机体2内壁四周的空隙进行遮挡,有效减少了未破碎完成的碎屑经空隙处掉落至螺旋辊8内,伸缩板15拉伸时第二弧形板伸出第一弧形板的中部,反之同理。
上述实施例可以相互结合。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种木托板破碎机,包括:底座(1),其特征在于,底座(1)的上侧固定有机体(2),机体(2)的上侧开设有进料口(3),机体(2)的底部固定有底板(7),机体(2)内转动配合有螺旋辊(8)和破碎辊(10),螺旋辊(8)位于底板(7)的上方,破碎辊(10)位于螺旋辊(8)的上方,机体(2)内壁的一侧固定有与破碎辊(10)相对应的破碎齿(11),破碎辊(10)与螺旋辊(8)之间装设有筛网组件(12);
筛网组件(12)包括多个横格板(13)和多个纵格板(14),横格板(13)和纵格板(14)一端的中部均滑动配合有斜杆(17),多个横格板(13)和多个纵格板(14)一端的一侧均滑动配合有滑板(18),多个斜杆(17)与机体(2)的内壁固定,机体(2)的内壁装设有两个电动导轨,且两个滑板(18)的一端分别滑动配合于两个电动导轨的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种木托板破碎机,其特征在于,机体(2)的上部为倾斜状,倾斜角度呈60-80度,底板(7)为环形结构。
3.根据权利要求1所述的一种木托板破碎机,其特征在于,机体(2)的前侧固定有第一电机(4),第一电机(4)的输出端固定有传动组件(5),传动组件(5)的一端与破碎辊(10)的轴心部固定,机体(2)的左侧固定有第二电机(6),第二电机(6)的输出端与螺旋辊(8)的一端固定。
4.根据权利要求3所述的一种木托板破碎机,其特征在于,机体(2)的右侧设有出料口(9),螺旋辊(8)的一端位于出料口(9)内,传动组件(5)包括两个转动轮、环绕与两个转动轮周侧的传动带,且两个转动轮分别与第一电机(4)的输出端、破碎辊(10)的轴心部固定。
5.根据权利要求1所述的一种木托板破碎机,其特征在于,筛网组件(12)为半圆弧形结构,多个纵格板(14)滑动配合于多个横格板(13)的上方,且多个横格板(13)和多个纵格板(14)呈网格状垂直排列。
6.根据权利要求5所述的一种木托板破碎机,其特征在于,机体(2)内壁与相对外侧的两个横格板(13)之间固定有伸缩板(15),机体(2)内壁与相对外侧的两个纵格板(14)之间固定有连接布(16)。
7.根据权利要求6所述的一种木托板破碎机,其特征在于,伸缩板(15)包括第一弧形板、滑动配合于第一弧形板中部的第二弧形板。
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