CN2211557Y - 薄型电暖器 - Google Patents

Abstract

薄型电暖器，其特征是有一个电绝缘的基板(1)， 其内表面上有一层导电导热膜(2)，在导电导热膜的 上、下端各有一个薄膜电极(3)，电极(3)延伸到基板 (1)的侧面端头分别与两个插头(4)焊接连接成一体， 电绝缘的盖板(5)盖在涂有导电导热膜的基板(1)上， 其周边与基板(1)一致，用树脂封装成一体。本实用 新型用于电加热取暖，结构和工艺简单，重量轻，寿命 长，电安全性能好，制造成本低廉。

Description

本实用新型涉及电加热取暖技术领域。

目前，电加热取暖领域中，使用最广泛的主要有油热取暖器（电热汀）、PTC（正温度系数）取暖器及远红外取暖器，它们都通过传导，对流和辐射的方式向空间传递热量，但其共同特点都是依赖电阻丝作为发热体，在使用过程中，电阻丝容易产生氧化而引起断路，使用寿命短，安全性能差，而且，使用电阻丝作为加热源的取暖器，一般内在结构，制造工艺比较复杂，原材料和元器件较多，外观所占空间也大，成本相应较高，尤其是远红外取暖器，主要只吸收电热丝发出的可见光及近红外光，一般额定功率都在一千瓦以上，而且石英管上不能溅水，否则易炸裂，因此，能耗较大，安全性能较差。

本实用新型的目的是提供一种内在元器件数量少，结构和工艺简单，产品小型化，薄型化，使用寿命长，安全性能好，节电效果明显，成本较低的新型薄型电暖器。

本实用新型技术方案是用导电导热膜来取代传统的电热丝，从而达到本实用新型的目的。

本实用新型特征是：有一个厚度0.5－5mm的电绝缘的基板（1），在基板（1）的内表面上有一层导电导热膜（2），在导电导热膜（2）的上、下端边上分别有一条薄膜电极（3），两条电极（3）分别延伸到基板（1）的侧面端头处与两个插头（4）钎焊连接在一起，厚度为0.5－5mm的电绝缘的盖板盖在涂有导电导热膜的基板（1）上，基板（1）与盖板（5）的周边一致，并用树脂封接成一体。

所说的基板（1）和盖板（5）的厚度最好是0.5－1.0mm，其材质最好为玻璃钢，导电导热膜（2）可以是一种纤维聚合物导电导热膜。

同现有电暖器相比，本实用新型有如下优点：

1、由于导电体直接涂覆在绝缘基板材料上作为发热源，形成面状发热，热效率明显提高；

2、本实用新型简化了取暖器的内在结构和制作工艺，导体只有薄薄的一层，从而使产品小型化，轻量化，薄型化，便于携带，运输和收藏。

3、本实用新型的聚合物导电导热体传导性好，工作时本身温度不高，不氧化，从而使用寿命可达电热丝、电热管取暖器的几倍到几十倍。

4、本实用新型的制造成本大大低于现有电暖器的成本。

5、本实用新型安全性能好，不会发生触电危险。

下面通过附图对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的正视图。

图2是图1的A向剖视图。

图3是本实用新型去掉盖板后的正视图。

图中（1）是基板，（2）是导电导热膜，（3）是薄膜电极，（4）是插头，（5）是盖板。

实施例1

如图1－图3所示，（1）为厚0.5mm的玻璃钢绝缘基板，其长×宽为580×400mm，其内表面上涂有一层聚合物导电导热膜（2），其额定功率为300瓦（电源为220伏交流）。（3）为银导电浆料形成的薄膜电极。（4）为插头。（5）为厚0.5mm的玻璃钢盖板，其周边与基板（1）一致。二者用环氧树脂封接成一体。

实施例2

结构形式和实施例1相同，只是基板（1）和盖板（5）的厚度为0.8mm，其长×宽＝740×380mm，导电导热膜（2）的额定功率为500瓦。

Claims (5)

1、一种薄型电暖器，基特征是有一个厚度为0.5-5mm的电绝缘的基板(1)，在基板(1)的内表面上有一层导电导热膜(2)，在导电导热膜(2)的上、下端边上分别有一条薄膜电极(3)，两条电极(3)分别延伸到基板(1)的侧面端头处与两个插头(4)钎焊连接在一起，厚度为0.5-5mm的电绝缘的盖板(5)盖在涂有导电导热膜的基板(1)上，基板(1)与盖板(5)的周边一致，并用树脂封接成一体。

2、根据权利要求1的薄型电暖器，其特征是所说的基板（1）与盖板（5）的厚度为0.5－1.0mm。

3、按照权利要求1或2的薄型电暖器，其特征是所说的导电导热膜（2）是一种纤维聚合物导电导热膜。

4、根据权利要求1或2的薄型电暖器，其特征是所说的基板（1）和盖板（5）是由玻璃钢制成的。

5、根据权利要求（3）的薄型电暖器，其特征是所说的基板（1）和盖板（5）是由玻璃钢制成的。

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