CN221149800U - 一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置 - Google Patents

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宋延学
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Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置,包括工作台,所述工作台的下端固定连接有支撑架,所述工作台的上端固定连接有装置板,所述装置板的侧壁上固定连接有液压成型机本体,所述工作台的上端固定连接有两个固定板,两个所述固定板之间共同固定连接有滑动杆,所述滑动杆的侧壁上滑动连接有两个限位板,所述工作台的上端设置有模具,所述工作台的上端固定连接有挡板,所述装置板的侧壁上转动连接有调整装置,所述装置板的上端固定连接有限位装置。本实用新型结构设计合理,具有改变其中一个限位板的位置,能够带动另一个限位板的移动,让两个限位板能够快捷的将模具调节在对应的位置,使不同的模具能方便的更换。

Description

一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置
技术领域
本实用新型涉及钕铁硼加工技术领域,具体为一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置。
背景技术
钕铁硼是一种常见的永磁材料,由钕、铁和硼组成,它具有很高的磁能积和磁饱和强度,被广泛应用于电机、发电机、传感器、磁盘驱动器等领域,钕铁硼加工涉及到对钕铁硼材料进行切割、磨削、钻孔、铣削等工艺操作。
在现有技术中,钕铁硼在加工时,大多会使用到相关的成型设备来将钕铁硼塑形,在钕铁硼塑形时会让原料放入对应的模具内,然后启动设备对其塑形,但在加工不同的外形的钕铁硼时,会使用不同大小的模具,在更换设备模具时,大小不同的模具均会需要对准成型设备,如果不能准确的调节不同的模具位置,会让模具的更换难度大大增加,因此,我们推出了一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置,以解决上述背景技术提出的现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置,包括工作台,所述工作台的下端固定连接有支撑架,所述工作台的上端固定连接有装置板,所述装置板的侧壁上固定连接有液压成型机本体,所述工作台的上端固定连接有两个固定板,两个所述固定板之间共同固定连接有滑动杆,所述滑动杆的侧壁上滑动连接有两个限位板,所述工作台的上端设置有模具,所述工作台的上端固定连接有挡板,所述装置板的侧壁上转动连接有调整装置,所述装置板的上端固定连接有限位装置。
优选地,所述调整装置包括转动连接在装置板侧壁上的两个转动杆,两个所述转动杆的侧壁上均固定连接有传动轮,两个所述传动轮之间共同传动连接有传动带,两个所述限位板的侧壁上均固定连接有连接块。
优选地,所述限位装置包括固定连接在装置板上端的固定块,所述固定块的侧壁上贯穿滑动连接有多边形杆,其中一个所述转动杆的侧壁处设置有多边形槽,所述多边形杆的位置与多边形槽的位置相对应。
优选地,所述模具位于两个限位板之间。
优选地,所述模具位于挡板与滑动杆之间。
优选地,其中一个所述限位板侧壁上的连接块固定连接在传动带的下端,另一个所述限位板侧壁上的连接块固定连接在传动带的上端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置有调整装置与限位装置,在需要更换不同的模具时,先让模具放置在两个限位板之间,并让其靠在挡板的位置,然后通过让其中一个限位板在滑动杆上滑动,会带动传动带在两个传动轮上运动,并带动另一个限位板向相反的方向移动,从而可以让两个限位板同步向模具的位置移动,让模具能够限位在液压成型机本体的位置,方便了不同大小模具位置的调节,便于模具的更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置的正面结构示意图;
图2;为本实用新型提出的一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置的部分结构顶板剖视图;
图3为本实用新型提出的一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置的部分结构正面剖视图;
图中:1工作台、2支撑架、3装置板、4液压成型机本体、5限位板、6模具、7固定板、8滑动杆、9转动杆、10传动轮、11固定块、12多边形杆、13传动带、14挡板、15连接块。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置,包括工作台1,工作台1的下端固定连接有支撑架2,工作台1的上端固定连接有装置板3,装置板3的侧壁上固定连接有液压成型机本体4,工作台1的上端固定连接有两个固定板7,两个固定板7之间共同固定连接有滑动杆8,滑动杆8的侧壁上滑动连接有两个限位板5,工作台1的上端设置有模具6,模具6位于两个限位板5之间,在加工钕铁硼时,让原料放置在对应的模具6内,然后启动液压成型机本体4,对原料进行加工。
其中,工作台1的上端固定连接有挡板14,模具6位于挡板14与滑动杆8之间,装置板3的侧壁上转动连接有调整装置,调整装置包括转动连接在装置板3侧壁上的两个转动杆9,两个转动杆9的侧壁上均固定连接有传动轮10,两个传动轮10之间共同传动连接有传动带13。
其中,两个限位板5的侧壁上均固定连接有连接块15,其中一个限位板5侧壁上的连接块15固定连接在传动带13的下端,另一个限位板5侧壁上的连接块15固定连接在传动带13的上端,在滑动杆8上移动其中一个限位板5时,能够通过对应的连接块15带动传动带13,传动带13通过两个转动杆9的旋转带动两个传动轮10同步旋转,使得其中一个限位板5在移动时,能够通过传动带13带动另一个限位板5移动,由于两个限位板5通过连接块15分别固定在传动带13的上下两端,因此两个限位板5能够望相对的方向移动,从而可以限制模具6在指定位置,并与液压成型机本体4的位置相对应。
具体地,装置板3的上端固定连接有限位装置,限位装置包括固定连接在装置板3上端的固定块11,固定块11的侧壁上贯穿滑动连接有多边形杆12,其中一个转动杆9的侧壁处设置有多边形槽,多边形杆12的位置与多边形槽的位置相对应,当模具6被限制在指定位置后,可以在固定块11上滑动多边形杆12,让其滑动至多边形槽内,从而限制其中一个转动杆9的旋转,并限制传动带13的运动,让两个限位板5不会轻易移动,从而避免模具6的偏移。
本实用新型中,在加工钕铁硼时,让原料放置在对应的模具6内,然后启动液压成型机本体4,对原料进行加工,在更换不同大小的模具6时,滑动杆8上移动其中一个限位板5,能够通过对应的连接块15带动传动带13,传动带13通过两个转动杆9的旋转带动两个传动轮10同步旋转,使得其中一个限位板5在移动时,能够通过传动带13带动另一个限位板5移动,由于两个限位板5通过连接块15分别固定在传动带13的上下两端,因此两个限位板5能够望相对的方向移动,从而可以限制模具6在指定位置,并与液压成型机本体4的位置相对应,当模具6被限制在指定位置后,可以在固定块11上滑动多边形杆12,让其滑动至多边形槽内,从而限制其中一个转动杆9的旋转,并限制传动带13的运动,让两个限位板5不会轻易移动,从而避免模具6的偏移。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的下端固定连接有支撑架(2),所述工作台(1)的上端固定连接有装置板(3),所述装置板(3)的侧壁上固定连接有液压成型机本体(4),所述工作台(1)的上端固定连接有两个固定板(7),两个所述固定板(7)之间共同固定连接有滑动杆(8),所述滑动杆(8)的侧壁上滑动连接有两个限位板(5),所述工作台(1)的上端设置有模具(6),所述工作台(1)的上端固定连接有挡板(14),所述装置板(3)的侧壁上转动连接有调整装置,所述装置板(3)的上端固定连接有限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置,其特征在于,所述调整装置包括转动连接在装置板(3)侧壁上的两个转动杆(9),两个所述转动杆(9)的侧壁上均固定连接有传动轮(10),两个所述传动轮(10)之间共同传动连接有传动带(13),两个所述限位板(5)的侧壁上均固定连接有连接块(15)。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置,其特征在于,所述限位装置包括固定连接在装置板(3)上端的固定块(11),所述固定块(11)的侧壁上贯穿滑动连接有多边形杆(12),其中一个所述转动杆(9)的侧壁处设置有多边形槽,所述多边形杆(12)的位置与多边形槽的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置,其特征在于,所述模具(6)位于两个限位板(5)之间。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置,其特征在于,所述模具(6)位于挡板(14)与滑动杆(8)之间。
6.根据权利要求3所述的一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置,其特征在于,其中一个所述限位板(5)侧壁上的连接块(15)固定连接在传动带(13)的下端,另一个所述限位板(5)侧壁上的连接块(15)固定连接在传动带(13)的上端。
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