CN221147568U - 一种压缩机轴承内径检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压缩机轴承内径检测装置，涉及轴承加工设备技术领域，包括机座，所述机座底部四角固定连接有支撑腿，所述机座顶部左侧设置有固定检测机构；所述固定检测机构包括有安装架，所述安装架的底部两端固定安装在机座顶部两侧，所述安装架的顶部设置有气缸，所述气缸的底部输出端贯穿安装架顶部连接有传动杆。本实用新型中，利用小型电机驱动伸缩杆进行水平移动，在轴承检测完毕以后启动小型电机使得伸缩杆带动推板将轴承推动至传送带表面，利用传送带的运输效果对检测后的轴承进行运输至下一个加工环节，大大加速了对于轴承加工检测时的工作时间，且减少了工作人员的劳动成本，使用更加方便。

Description

一种压缩机轴承内径检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种压缩机轴承内径检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在现有技术轴承的制造过程中，都需要对轴承的内径进行检测，轴承是各类机电设备转动的关键部件，在轴承生产后，为了得到高精度的轴承，需要对轴承的各项技术参数进行检测，例如轴承轴向和径向游隙，轴承是机械行业中广泛应用的一种重要部件，其质量好坏在一定程度上影响整个机械***的性能。

现有的轴承内径检测通常需要人工使用游标卡尺对轴承内径进行检测，但是人工检测不仅效率低，且会存在一定的误差，检测时使用很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述设备在使用时，由于人工检测不仅效率低，且会存在一定的误差，检测时使用很不方便，而提出的一种压缩机轴承内径检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压缩机轴承内径检测装置，包括机座，所述机座底部四角固定连接有支撑腿，所述机座顶部左侧设置有固定检测机构；

所述固定检测机构包括有安装架，所述安装架的底部两端固定安装在机座顶部两侧，所述安装架的顶部设置有气缸，所述气缸的底部输出端贯穿安装架顶部连接有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有检测装置。

优选的，所述机座的顶部左侧固定连接有工作台，所述工作台顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有丝杆，所述丝杆靠外的一端固定连接有手轮。

优选的，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧部贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内表面与丝杆的外表面螺纹连接，滑块顶部固定连接有固定块。

优选的，所述固定块内侧一端固定连接有夹持板，所述夹持板的内侧一端等间距固定连接有多个橡胶垫。

优选的，所述机座顶部右侧设置有传输机构，所述传输机构包括有传送带，所述传送带设置与机座顶部右侧，所述机座正表面右侧设置有传输电机，所述传输电机的输出轴贯穿机座侧部与传送带内表面相连接。

优选的，所述传送带外表面等间距固定安装有多个挡板，所述机座的右侧表面固定连接有出料板。

优选的，所述工作台顶部左侧固定连接有安装板，所述安装板侧部设置有小型电机，所述小型电机输出端贯穿安装板的侧部连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠外的一端固定连接有推板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，利用小型电机驱动伸缩杆进行水平移动，在轴承检测完毕以后启动小型电机使得伸缩杆带动推板将轴承推动至传送带表面，利用传送带的运输效果对检测后的轴承进行运输至下一个加工环节，大大加速了对于轴承加工检测时的工作时间，且减少了工作人员的劳动成本，使用更加方便。

2、本实用新型中，通过在工作台表面开设限位槽，利用转动手轮时带动丝杆在限位槽内部的转动，使限位槽内部的两个滑块相对运动，从而方便将不同尺寸的压缩机轴承在工作台上端进行固定，进一步的提高了其的检测效果，使其检测出来的数据更加精准。

附图说明

图1为本实用新型提出一种压缩机轴承内径检测装置中的主视结构立体图；

图2为本实用新型提出一种压缩机轴承内径检测装置中的传输机构结构立体图；

图3为本实用新型提出一种压缩机轴承内径检测装置中的检测固定机构部分结构立体图；

图4为本实用新型提出一种压缩机轴承内径检测装置中的检测固定机构部分结构立体图。

图例说明：

1、机座；2、支撑腿；3、固定检测机构；301、安装架；302、气缸；303、传动杆；304、固定板；305、检测装置；306、工作台；307、限位槽；308、丝杆；309、手轮；310、滑块；311、螺孔；312、固定块；313、夹持板；314、橡胶垫；4、传输机构；401、传送带；402、传输电机；403、挡板；404、出料板；51、安装板；52、小型电机；53、伸缩杆；54、推板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供一种压缩机轴承内径检测装置，包括机座1，机座1底部四角固定连接有支撑腿2，机座1顶部左侧设置有固定检测机构3；

固定检测机构3包括有安装架301，安装架301的底部两端固定安装在机座1顶部两侧，安装架301的顶部设置有气缸302，气缸302的底部输出端贯穿安装架301顶部连接有传动杆303，传动杆303的底部固定连接有固定板304，固定板304底部固定连接有检测装置305，机座1的顶部左侧固定连接有工作台306，工作台306顶部开设有限位槽307，限位槽307的内部设置有丝杆308，丝杆308靠外的一端固定连接有手轮309，限位槽307的内部滑动连接有滑块310，滑块310的侧部贯穿开设有螺孔311，螺孔311的内表面与丝杆308的外表面螺纹连接，滑块310顶部固定连接有固定块312，固定块312内侧一端固定连接有夹持板313，夹持板313的内侧一端等间距固定连接有多个橡胶垫314。

其整个实施例1达到的效果为，利用气缸302催动底部的传动杆303带动检测装置305进行升降，方便对工作台306上部固定的轴承进行检测作业，降低了工作人员的劳动成本，在工作台306顶部开设了限位槽307的作用下，使轴承在需要进行检测时，工作人员可转动手轮309带动丝杆308在限位槽307内部进行转动，从而使得俩个滑块310在限位槽307内侧进行相对水平移动，带动了滑块310上端夹持板313对不同直径的轴承进行挤压固定，从而进一步的提高了其的检测效果，使其检测出来的数据更加精准，且通过在夹持板313内侧安装了多个橡胶垫314，利用橡胶垫314的软性回弹效果，使夹持板313在对轴承进行固定时的安全效果增强，避免了轴承的外侧出现刮擦划痕。

实施例2，如图1-图4所示，机座1顶部右侧设置有传输机构4，传输机构4包括有传送带401，传送带401设置与机座1顶部右侧，机座1正表面右侧设置有传输电机402，传输电机402的输出轴贯穿机座1侧部与传送带401内表面相连接，传送带401外表面等间距固定安装有多个挡板403，机座1的右侧表面固定连接有出料板404，工作台306顶部左侧固定连接有安装板51，安装板51侧部设置有小型电机52，小型电机52输出端贯穿安装板51的侧部连接有伸缩杆53，伸缩杆53靠外的一端固定连接有推板54。

其整个实施例2达到的效果为，利用小型电机52驱动伸缩杆53进行水平移动，在轴承检测完毕以后启动小型电机52使得伸缩杆53带动推板54将轴承推动至传送带401表面，利用传送带401的运输效果对检测后的轴承进行运输至下一个加工环节，大大加速了对于轴承加工检测时的工作时间，且减少了工作人员的劳动成本，使用更加方便，且在传送带401的表面安装了多个挡板403，使得轴承在传送带401表面上起到限位作用，避免轴承打滑导致影响整体的运输，工作效率。

工作原理：在需要使用该装置时，将需要检测的轴承放入工作台306正中部，其次转动手轮309，利用转动手轮309时带动丝杆308在限位槽307内部的转动，使限位槽307内部的两个滑块310相对运动，从而方便将不同尺寸的压缩机轴承在工作台306上端进行固定，随后利用气缸302催动底部的传动杆303带动检测装置305进行下降，从而完成对轴承的检测作业，接着利用小型电机52驱动伸缩杆53进行水平移动，启动小型电机52使得伸缩杆53带动推板54将轴承推动至传送带401表面，利用传送带401的运输效果对检测后的轴承进行运输至下一个加工环节。

Claims (7)

1.一种压缩机轴承内径检测装置，其特征在于，包括：机座（1），所述机座（1）底部四角固定连接有支撑腿（2），所述机座（1）顶部左侧设置有固定检测机构（3）；

所述固定检测机构（3）包括有安装架（301），所述安装架（301）的底部两端固定安装在机座（1）顶部两侧，所述安装架（301）的顶部设置有气缸（302），所述气缸（302）的底部输出端贯穿安装架（301）顶部连接有传动杆（303），所述传动杆（303）的底部固定连接有固定板（304），所述固定板（304）底部固定连接有检测装置（305）。

2.根据权利要求1所述的压缩机轴承内径检测装置，其特征在于：所述机座（1）的顶部左侧固定连接有工作台（306），所述工作台（306）顶部开设有限位槽（307），所述限位槽（307）的内部设置有丝杆（308），所述丝杆（308）靠外的一端固定连接有手轮（309）。

3.根据权利要求2所述的压缩机轴承内径检测装置，其特征在于：所述限位槽（307）的内部滑动连接有滑块（310），所述滑块（310）的侧部贯穿开设有螺孔（311），所述螺孔（311）的内表面与丝杆（308）的外表面螺纹连接，滑块（310）顶部固定连接有固定块（312）。

4.根据权利要求3所述的压缩机轴承内径检测装置，其特征在于：所述固定块（312）内侧一端固定连接有夹持板（313），所述夹持板（313）的内侧一端等间距固定连接有多个橡胶垫（314）。

5.根据权利要求1所述的压缩机轴承内径检测装置，其特征在于：所述机座（1）顶部右侧设置有传输机构（4），所述传输机构（4）包括有传送带（401），所述传送带（401）设置与机座（1）顶部右侧，所述机座（1）正表面右侧设置有传输电机（402），所述传输电机（402）的输出轴贯穿机座（1）侧部与传送带（401）内表面相连接。

6.根据权利要求5所述的压缩机轴承内径检测装置，其特征在于：所述传送带（401）外表面等间距固定安装有多个挡板（403），所述机座（1）的右侧表面固定连接有出料板（404）。

7.根据权利要求2所述的压缩机轴承内径检测装置，其特征在于：所述工作台（306）顶部左侧固定连接有安装板（51），所述安装板（51）侧部设置有小型电机（52），所述小型电机（52）输出端贯穿安装板（51）的侧部连接有伸缩杆（53），所述伸缩杆（53）靠外的一端固定连接有推板（54）。