CN221145676U - 一种加气机软管防脱机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加气机软管防脱机构，涉及加气机软管防脱机构技术领域，包括连接头，所述连接头包括六边柱、内管、环形槽，所述六边柱两侧设置有两组固定组件，所述固定组件包括外管、螺母、螺纹柱。本实用新型通过设置固定组件，使得在使用连接头连接软管时，可以将软管套接于内管外壁，然后拧动螺母使外管收缩，使外管与内管将软管夹紧形成密闭的连接，然后拧动螺纹柱，使螺纹柱一端紧贴环形槽内壁底部，螺母通过螺纹柱的支撑，使得螺母不会反转导致外管与内管对软管形成的夹持松弛，从而使得软管与连接头的连接较为省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气机软管防脱机构技术领域，具体是一种加气机软管防脱机构。
背景技术
加气机是指以压缩天然气提供燃料的加气设备，其中软管作为加气机重要的连接部件，可以完成加气机和待加气体的汽车之间的连接，软管是现代工业中的重要部件。
现有对软管与加***、软管与加气机之间的连接，多是使用硬质接头***软管，然后在软管外壁使用卡箍进行拧紧连接，而这种连接方式在安装前软管与硬质接头之间需要用力将软管与硬质接头安装的较为紧密然后使用卡箍进行防脱，但这种安装方式将软管与硬质接头安装时较为费力，使得安装较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决通过使用卡箍防脱时安装较为费力使得安装不便的问题，提供一种加气机软管防脱机构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气机软管防脱机构，包括连接头，所述连接头包括六边柱、内管、环形槽；
所述内管设置有两个，两个所述内管呈对称固定连接于六边柱左右两侧外壁，所述环形槽设置有两个，两个所述环形槽呈对称设置于六边柱左右两侧外壁；
所述六边柱两侧设置有两组固定组件，所述固定组件包括外管、螺母、螺纹柱；
所述外管套接于内管外壁，且与六边柱外壁固定连接，所述螺母螺纹连接于外管外壁，所述螺纹柱设置有多个，多个所述螺纹柱螺纹连接于螺母外壁，且完全贯穿螺母。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件还包括方槽；
所述方槽设置于螺纹柱外壁，且向内延伸，所述方槽位于螺纹柱远离六边柱的一侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述六边柱内部设置有圆形孔槽，所述圆形孔槽内壁直径大小与内管内壁直径大小相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述内管外壁、外管内壁设置有波纹形凸起，所述内管外壁的波纹形凸起与外管内壁的波纹形凸起呈错落咬合排列。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外管一侧开设有多个方形槽，多个方形槽呈圆周排列设置外管外壁顶端，且完全贯穿至外管底端与六边柱侧壁相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置固定组件，使得在使用连接头连接软管时，可以将软管套接于内管外壁，然后拧动螺母使外管收缩，使外管与内管将软管夹紧形成密闭的连接，然后拧动螺纹柱，使螺纹柱一端紧贴环形槽内壁底部，螺母通过螺纹柱的支撑，使得螺母不会反转导致外管与内管对软管形成的夹持松弛，从而使得软管与连接头的连接较为省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连接头切面示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大示意图。
图中：1、连接头；101、六边柱；102、内管；103、环形槽；2、固定组件；201、外管；202、螺母；203、螺纹柱；204、方槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种加气机软管防脱机构，包括连接头1，连接头1包括六边柱101、内管102、环形槽103；
内管102设置有两个，两个内管102呈对称固定连接于六边柱101左右两侧外壁，环形槽103设置有两个，两个环形槽103呈对称设置于六边柱101左右两侧外壁；
六边柱101两侧设置有两组固定组件2，固定组件2包括外管201、螺母202、螺纹柱203；
外管201套接于内管102外壁，且与六边柱101外壁固定连接，螺母202螺纹连接于外管201外壁，螺纹柱203设置有多个，多个螺纹柱203螺纹连接于螺母202外壁，且完全贯穿螺母202。
在本实施例中：需要补充说明的是：加***或加气机套接于内管102外壁时，需要在加***或加气机连接处内外两侧套接密封薄管，增加硬质材料连接处的紧密性，螺纹柱203可以根据需求调整数量，至少有一个；
在使用连接头1连接软管与软管、软管与加***、软管与加气机时，将软管或待连接处的管道套接于内管102外壁，软管或管道挤压外管201，使外管201远离六边柱101的一端略微向外扩张，使外管201呈现锥形，然后使用扳手夹紧六边柱101，然后再使用另外一个扳手拧动螺母202，使螺母202远离六边柱101，同时对外管201外壁向内收缩，使外管201挤压软管或密封薄管，形成密闭的贴合，当螺母202不能再向外移动时，转动螺纹柱203，使螺纹柱203一端***环形槽103内部并挤压六边柱101，对螺母202提供支撑力且使螺母202无法反转，从而锁死螺母202的位置，从而使得软管与连接头1的连接较为省力，并且在长时间的使用后或误碰时均不会导致螺母202反转而影响连接处的紧密性。
请着重参阅图1～3，固定组件2还包括方槽204；
方槽204设置于螺纹柱203外壁，且向内延伸，方槽204位于螺纹柱203远离六边柱101的一侧。
在本实施例中：通过设置方槽204，使得需要使螺纹柱203转动时，可以通过平头螺丝刀***方槽204进而转动螺纹柱203，使得转动螺纹柱203的方式与使用钳子夹紧螺纹柱203拧动的方式相比较为简单省力。
请着重参阅图1～3，六边柱101内部设置有圆形孔槽，圆形孔槽内壁直径大小与内管102内壁直径大小相同。
在本实施例中：六边柱101内部设置的圆形孔槽用于连通两侧的内管102，使得在使用连接头1连接软管与软管、软管与加***、软管与加气机时，不会影响液化气的通过。
请着重参阅图2，内管102外壁、外管201内壁设置有波纹形凸起，内管102外壁的波纹形凸起与外管201内壁的波纹形凸起呈错落咬合排列。
在本实施例中：内管102外壁、外管201内壁设置有波纹形凸起，内管102外壁的波纹形凸起与外管201内壁的波纹形凸起呈错落咬合排列，使得外管201与内管102夹持软管或管道时，可以形成更好的波纹形的咬合面，增加外管201内壁、内管102的外壁与软管或密封薄管的接触面积，从而增加连接处的密闭性，并增大连接处的摩擦力，使软管或管道不易与连接头1脱离。
请着重参阅图1、图2，外管201一侧开设有多个方形槽，多个方形槽呈圆周排列设置外管201外壁顶端，且完全贯穿至外管201底端与六边柱101侧壁相贴合。
在本实施例中：通过设置方形槽，使得当软管或管道***外管201与内管102之间的缝隙处时，可以通过外管201的偏转使软管或管道能够进入更深一些，同时通过外管201的扩张与收缩，形成对软管或管道的有效挤压，从而使得软管或管道与连接头1的连接更加牢固。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加气机软管防脱机构，包括连接头(1)，其特征在于，所述连接头(1)包括六边柱(101)、内管(102)、环形槽(103)；
所述内管(102)设置有两个，两个所述内管(102)呈对称固定连接于六边柱(101)左右两侧外壁，所述环形槽(103)设置有两个，两个所述环形槽(103)呈对称设置于六边柱(101)左右两侧外壁；
所述六边柱(101)两侧设置有两组固定组件(2)，所述固定组件(2)包括外管(201)、螺母(202)、螺纹柱(203)；
所述外管(201)套接于内管(102)外壁，且与六边柱(101)外壁固定连接，所述螺母(202)螺纹连接于外管(201)外壁，所述螺纹柱(203)设置有多个，多个所述螺纹柱(203)螺纹连接于螺母(202)外壁，且完全贯穿螺母(202)。
2.根据权利要求1所述的一种加气机软管防脱机构，其特征在于，所述固定组件(2)还包括方槽(204)；
所述方槽(204)设置于螺纹柱(203)外壁，且向内延伸，所述方槽(204)位于螺纹柱(203)远离六边柱(101)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种加气机软管防脱机构，其特征在于，所述六边柱(101)内部设置有圆形孔槽，所述圆形孔槽内壁直径大小与内管(102)内壁直径大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种加气机软管防脱机构，其特征在于，所述内管(102)外壁、外管(201)内壁设置有波纹形凸起，所述内管(102)外壁的波纹形凸起与外管(201)内壁的波纹形凸起呈错落咬合排列。
5.根据权利要求1所述的一种加气机软管防脱机构，其特征在于，所述外管(201)一侧开设有多个方形槽，多个方形槽呈圆周排列设置外管(201)外壁顶端，且完全贯穿至外管(201)底端与六边柱(101)侧壁相贴合。
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