CN221141952U - 一种晶体炉冷却装置 - Google Patents
一种晶体炉冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221141952U CN221141952U CN202323055051.8U CN202323055051U CN221141952U CN 221141952 U CN221141952 U CN 221141952U CN 202323055051 U CN202323055051 U CN 202323055051U CN 221141952 U CN221141952 U CN 221141952U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- crystal furnace
- water
- cooling liquid
- heat dissipation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims abstract description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 32
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004038 photonic crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种晶体炉冷却装置。它解决了现有的晶体炉冷却装置在进行长时间高强度散热后,冷却液的温度也会上升,导致散热效率下降等技术问题。本晶体炉冷却装置,包括散热外壳,散热外壳安装在晶体炉外壁上,散热外壳安装有若干水冷管道,水冷管道的一端通过进水管连接有冷却液箱的出水口,水冷管道的另一端通过回水管连接有冷却液箱的回水口,回水管上安装有散热板,散热板上安装有若干冷却风机一,冷却液箱安装在晶体炉的底座下方,冷却液箱内部安装有冷却液泵,冷却液箱侧面同样设置有散热板,散热板上安装有若干冷却风机二。本实用新型实现了对冷却液的二次降温,使冷却液在进行长时间高强度的回转后仍能够保持良好的温度。
Description
技术领域
本实用新型属于晶体炉技术领域,涉及一种晶体炉冷却装置。
背景技术
晶体炉通常用来制备氧化物,光子晶体金属,合金,化合物与各种单晶样品,而在晶体炉工作时会产生大量的热量,在制备完成后,由于晶体炉封闭性高,热量难以散出,影响下一运转的进行,从而影响生产效率,而现有的晶体炉冷却装置大多采用水冷结构进行散热,而水冷装置在进行长时间高强度散热后,冷却液的温度也会上升,导致散热效率下降,因此,设计出一种晶体炉冷却装置是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种晶体炉冷却装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种晶体炉冷却装置,包括散热外壳,散热外壳安装在晶体炉外壁上,其特征在于,所述散热外壳安装有若干水冷管道,所述水冷管道的一端通过进水管连接有冷却液箱的出水口,水冷管道的另一端通过回水管连接有冷却液箱的回水口,所述回水管上安装有散热板,散热板上安装有若干冷却风机一,所述冷却液箱安装在晶体炉的底座下方,冷却液箱内部安装有冷却液泵,所述冷却液箱侧面同样设置有散热板,散热板上安装有若干冷却风机二。
本实用新型的工作原理如下:当晶体炉需要冷却时,启动冷却液泵输送冷却液通过进水管进入水冷管道吸收热量,并通过回水管送回冷却液箱内,冷却液在通过回水管时,热量被散热板吸收并通过冷却风机一散出,使返回冷却液箱的冷却液保持较低温度,而进入冷却液箱内的冷却液,在经过侧面散热板个冷却风机二的作用下,进行二次散热,使整体的冷却液在进行长时间高强度的回转后仍能够保持良好的温度。
所述冷却箱下方安装有支架,冷却液箱的顶部和底部分别设置有开口一和开口二,开口一上安装有注液管,开口二上安装有排水管。
采用上述结构,当我们需要更换冷却液时,将冷却液从排水管排出,并通过注液管加入新的冷却液。
所述回水管上半段为为扁型方管。
采用上述结构,增大与散热板的接触面积,方便散热。
所述散热板采用铜合金材料。
所述注液管和排水管上均安装有阀门。
所述散热板为多层镂空结构。
采用上述结构,方便散热。
与现有技术相比,本晶体炉冷却装置具有该优点:本实用新型通过在冷却液回水段设置了散热结构,整体实现了对冷却液的二次降温,使冷却液在进行长时间高强度的回转后仍能够保持良好的温度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中散热板与回水管的连接结构示意图。
图3是本实用新型中水冷管道与回水管连接部分的截面示意图。
图中,1、散热外壳;2、水冷管道;3、进水管;4、回水管;5、散热板;6、冷却风机一;7、冷却液箱;8、冷却风机二;9、支架;10、注液管;11、排水管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示,本晶体炉冷却装置,包括散热外壳1,散热外壳1安装在晶体炉外壁上,散热外壳1安装有若干水冷管道2,水冷管道2的一端通过进水管3连接有冷却液箱7的出水口,水冷管道2的另一端通过回水管4连接有冷却液箱7的回水口,回水管4上安装有散热板5,散热板5上安装有若干冷却风机一6,冷却液箱7安装在晶体炉的底座下方,冷却液箱7内部安装有冷却液泵,冷却液箱7侧面同样设置有散热板5,散热板5上安装有若干冷却风机二8。
本实用新型中水冷管道2为现有的环形弯管,水平环绕在晶体炉外壁上。
本实用新型中冷却风机一6和冷却风机二8均采用现有的水冷散热用风扇。
本实用新型中冷却风机一6的数量具体为三个。
本实用新型中冷却风机二8的数量具体为三个。
冷却箱下方安装有支架9,冷却液箱7的顶部和底部分别设置有开口一和开口二,开口一上安装有注液管10,开口二上安装有排水管11。
回水管4上半段为为扁型方管。
本实用新型中扁形方管的冷却液通过量与整体回水管4相同。
散热板5采用铜合金材料。
散热板5为多层镂空结构。
本实用新型中散热板5根据安装位置不同选择合适的尺寸规格。
注液管10和排水管11上均安装有阀门。
本实用新型中阀门采用现有的手动阀门。
本实用新型的工作原理:当晶体炉需要冷却时,启动冷却液泵输送冷却液通过进水管3进入水冷管道2吸收热量,并通过回水管4送回冷却液箱7内,冷却液在通过回水管4时,热量被散热板5吸收并通过冷却风机一6散出,使返回冷却液箱7的冷却液保持较低温度,而进入冷却液箱7内的冷却液,在经过侧面散热板5个冷却风机二8的作用下,进行二次散热,使整体的冷却液在进行长时间高强度的回转后仍能够保持良好的温度。
本实用新型中各机构通过现有技术进行连接和驱动,并通过控制面板实现同步控制。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种晶体炉冷却装置,包括散热外壳(1),散热外壳(1)安装在晶体炉外壁上,其特征在于,所述散热外壳(1)安装有若干水冷管道(2),所述水冷管道(2)的一端通过进水管(3)连接有冷却液箱(7)的出水口,水冷管道(2)的另一端通过回水管(4)连接有冷却液箱(7)的回水口,所述回水管(4)上安装有散热板(5),散热板(5)上安装有若干冷却风机一(6),所述冷却液箱(7)安装在晶体炉的底座下方,冷却液箱(7)内部安装有冷却液泵,所述冷却液箱(7)侧面同样设置有散热板(5),散热板(5)上安装有若干冷却风机二(8)。
2.根据权利要求1所述的一种晶体炉冷却装置,其特征在于,所述冷却液箱下方安装有支架(9),冷却液箱(7)的顶部和底部分别设置有开口一和开口二,开口一上安装有注液管(10),开口二上安装有排水管(11)。
3.根据权利要求1所述的一种晶体炉冷却装置,其特征在于,所述回水管(4)上半段为为扁型方管。
4.根据权利要求1所述的一种晶体炉冷却装置,其特征在于,所述散热板(5)采用铜合金材料。
5.根据权利要求2所述的一种晶体炉冷却装置,其特征在于,所述注液管(10)和排水管(11)上均安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种晶体炉冷却装置,其特征在于,所述散热板(5)为多层镂空结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323055051.8U CN221141952U (zh) | 2023-11-13 | 2023-11-13 | 一种晶体炉冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323055051.8U CN221141952U (zh) | 2023-11-13 | 2023-11-13 | 一种晶体炉冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221141952U true CN221141952U (zh) | 2024-06-14 |
Family
ID=91423630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202323055051.8U Active CN221141952U (zh) | 2023-11-13 | 2023-11-13 | 一种晶体炉冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221141952U (zh) |
-
2023
- 2023-11-13 CN CN202323055051.8U patent/CN221141952U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108626175B (zh) | 一种用于高温泵的双隔热热屏蔽*** | |
CN221141952U (zh) | 一种晶体炉冷却装置 | |
CN207166354U (zh) | 一种变频器散热结构 | |
CN201898129U (zh) | ***环境用内外热交换水冷*** | |
CN202468556U (zh) | 一种压铸机油温冷却装置 | |
AU2021105512A4 (en) | Circulating Cooling System for Mining Flameproof Permanent Magnet Motorized Pulley Stator | |
CN214088313U (zh) | 一种浇筑大体积混凝土墙体的降温*** | |
CN105633836A (zh) | 一种水冷式配电柜 | |
CN107656600A (zh) | 一种用于计算机cpu散热的蓄热装置 | |
CN212130810U (zh) | 一种耐高温的磁力泵用隔离套 | |
CN212717501U (zh) | 一种液压油路块的冷却结构 | |
CN210579887U (zh) | 一种防水散热型电气控制柜 | |
CN210168376U (zh) | 一种数据中心水冷散热机柜 | |
CN112284162A (zh) | 一种使换热介质呈螺旋流动的高效热交换器 | |
CN213687412U (zh) | 一种铜管生产用冷却装置 | |
CN218998680U (zh) | 一种通过密封圈焊接的水冷板散热结构 | |
CN211829821U (zh) | 一种应用于易燃易爆环境内隔爆型配电柜的冷却装置 | |
CN220248352U (zh) | 一种冷却水循环降温*** | |
CN217716029U (zh) | 一种多腔体组合式换热器 | |
CN209417668U (zh) | 一种用于电脑的快速散热装置 | |
CN219064219U (zh) | 一种采用螺旋折流板的高效换热器 | |
CN220441138U (zh) | 一种供热***用补水泵变频柜 | |
CN2650335Y (zh) | 水冷式散热装置 | |
CN216557929U (zh) | 循环冷却器 | |
CN208832116U (zh) | 一种高排压力油气混输设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |