CN221141776U - 渣罐喷浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渣罐喷浆装置，包括竖向设置的导向管和与导向管管身固定连接以用于对导向管进行悬空支撑的支撑架，导向管内设置有升降喷淋管，升降喷淋管的两端分别伸出于导向管的两端，升降喷淋管能够沿导向管中心线方向与导向管滑动配合，升降喷淋管的下端管口处安装有喷浆喷头，升降喷淋管的上端连接有用于供浆的浆液软管，喷浆喷头的周面上设置有多个绕升降喷淋管的中心线延长线方向均匀间隔设置的喷孔，导向管的上方设置有定滑轮，定滑轮的中心线为水平设置且转动连接在支撑架上，支撑架上还安装有电动收线轮，电动收线轮上固定有提拉绳，提拉绳绕过于定滑轮且固定连接在升降喷淋管上。本实用新型结构简单，对渣罐的喷水更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种渣罐处理技术领域，具体涉及一种渣罐喷浆装置。
背景技术
目前，转炉钢渣通常采用的是热泼法来进行处理，处理过程中需要利用渣罐将高温热熔钢渣倾倒在热泼渣坑内，再进行打水冷却，利用余热使钢渣自解粉化，渣铁分离。而转炉渣罐在倾倒完成后返回炼钢厂前，为了防止下次再接钢渣时热态熔渣在渣罐内表面结壳，渣罐需进行喷浆工艺处理，也就是在渣罐内壁上喷洒一层石灰浆液。目前喷浆工艺采用的是人工进行作业，操作人员站在渣罐上方的平台上，操作喷管对渣罐进行喷浆作业。这种工作方式主要靠工人的经验完成，存在喷浆效率低，喷浆不均匀，安全系数低等问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，操作方便可靠，喷浆效率高，喷浆均匀的渣罐喷浆装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了的技术方案：
一种渣罐喷浆装置，包括竖向设置的导向管和与导向管管身固定连接以用于对导向管进行悬空支撑的支撑架，导向管内同中心线设置有升降喷淋管，升降喷淋管的两端分别伸出于导向管的两端，升降喷淋管能够沿导向管中心线方向与导向管滑动配合，升降喷淋管的下端管口处安装有喷浆喷头，升降喷淋管的上端连接有用于供浆的浆液软管，喷浆喷头的周面上设置有多个绕升降喷淋管的中心线延长线方向均匀间隔设置的喷孔，导向管的上方设置有定滑轮，定滑轮的中心线为水平设置且转动连接在支撑架上，支撑架上还安装有电动收线轮，电动收线轮上固定有提拉绳，提拉绳绕过于定滑轮且固定连接在升降喷淋管上。
在本实用新型中，通过电动收线轮的控制，可以通过提拉绳对升降喷淋管进行提拉升降。首先，先对升降喷淋管进行提升，提高升降喷淋管的高度，避免与渣罐发生碰撞；然后再将渣罐运输至升降喷淋管的下方；接着控制电动收线轮进行放线，升降喷淋管下降，使位于升降喷淋管下端的喷浆喷头伸入于渣罐内并靠近于渣罐顶部的位置；通过浆液软管进行供浆，通过喷浆喷头向周向进行喷淋，通过喷孔的均匀间隔设置，在结合喷浆过程中导向管对升降喷淋管的限位，避免喷浆过程中的晃动，实现了对渣罐内壁的均匀喷浆；石灰浆液在喷在渣罐罐壁上后，浆液会在重力的作用下流动，最终流道罐底，同时也覆盖了整个罐壁，由于对喷洒方向以及各方向喷洒量的限制，使得对渣罐内壁喷洒更加均匀，这样避免了人工喷涂喷浆效率低，以及出现喷浆不均匀的问题。
作为优化，所述升降喷淋管的管身且分别位于所述导向管的两端外的位置凸起形成有限位块，限位块能够抵接在所述导向管上以对所述升降喷淋管进行限位，两个限位块之间的间距大于所述导向管的长度，当位于所述导向管下方的限位块抵接在所述导向管上时，所述喷浆喷头的高度高于待处理渣罐的罐口高度，当位于所述导向管上方的限位块抵接在所述导向管上时，所述喷浆喷头的高度低于待处理渣罐的罐口高度。通过限位块对升降喷淋管的升降进行限位，方便操控喷浆喷头是否位于渣罐内外，而且通过设置位于导向管上方的限位块的位置，控制喷浆喷头伸入于渣罐内的位置。
作为优化，所述导向管的下端沿其中心线方向凸起形成有冲洗外管，冲洗外管的内径大于所述导向管的外径，冲洗外管的管身上绕其中心线方向均匀间隔穿设有多个分别与冲洗外管固定连接的冲洗喷头，冲洗喷头位于冲洗外管内的一端为喷水端，冲洗喷头位于冲洗外管外的一端连接有用于供水的冲洗水管，当位于所述导向管下方的所述限位块抵接在所述导向管上时，冲洗喷头能够对所述喷浆喷头进行冲洗。喷浆结束后的一段时间后，石灰浆液会在喷浆喷头的喷孔处板结，会造成喷孔堵塞或者喷浆不均匀，因此每当喷浆结束后，喷浆喷淋管提升上去后，冲洗喷头都会对喷浆喷头进行喷水清洗，冲洗到喷浆喷头表面残留的石灰浆液。
作为优化，所述导向管的管身上安装有提示灯，所述冲洗外管的内壁且靠近于所述导向管的位置固定连接有常开型接近开关，常开型接近开关能够对抵接在所述导向管下端的所述限位块进行检测，常开型接近开关串连接提示灯的电路中。由于冲洗外管会对位于导向管下方的限位块造成一定的实现阻碍，操作人员无法了解限位块是否抵接在导向管的下端，因此设置常开型接近开关对抵接在导向管下端的限位块进行检测，当升降喷淋管上升使限位块抵接在导向管下端上时，常开型接近开关检测到后会控制接通提示灯的电路，使提示灯亮起，方便操作人员观察。
作为优化，所述升降喷淋管的上方设置有顶板，所述升降喷淋管的中心线方向与顶板所在平面相垂直，顶板与所述升降喷淋管之间且绕所述升降喷淋管中心线方向均匀间隔设置有多根连接杆，连接杆的两端分别与顶板和所述升降喷淋管固定连接，所述浆液软管穿过于所述升降喷淋管与顶板之间的位置，顶板的顶面上固定连接有挂环，所述提拉绳固定在挂环上。在升降喷淋管进行升降的时候，浆液软管同时也发生一定的弯曲，为了避免浆液软管的弯曲与提拉绳的干涉，因此将提拉绳与浆液软管进行上下分离。
相比现有技术，本实用新型通过升降喷淋管的升降，实现对渣罐内的浆液喷洒，再通过浆液的流动覆盖整个罐壁，不仅喷浆效率高，而且对罐壁的喷浆更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中升降喷淋管的安装结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示，本具体实施方式中的渣罐喷浆装置，包括竖向设置的导向管1和与导向管1管身固定连接以用于对导向管1进行悬空支撑的支撑架2，导向管1内同中心线设置有升降喷淋管3，升降喷淋管3的两端分别伸出于导向管1的两端，升降喷淋管3能够沿导向管1中心线方向与导向管1滑动配合，升降喷淋管3的下端管口处安装有喷浆喷头4，升降喷淋管3的上端连接有用于供浆的浆液软管5，喷浆喷头4的周面上设置有多个绕升降喷淋管3的中心线延长线方向均匀间隔设置的喷孔，导向管1的上方设置有定滑轮6，定滑轮6的中心线为水平设置且转动连接在支撑架2上，支撑架2上还安装有电动收线轮7，电动收线轮7上固定有提拉绳8，提拉绳8绕过于定滑轮6且固定连接在升降喷淋管3上。
本具体实施方式中，所述升降喷淋管3的管身且分别位于所述导向管1的两端外的位置凸起形成有限位块9，限位块9能够抵接在所述导向管1上以对所述升降喷淋管3进行限位，两个限位块9之间的间距大于所述导向管1的长度，当位于所述导向管1下方的限位块9抵接在所述导向管1上时，所述喷浆喷头4的高度高于待处理渣罐的罐口高度，当位于所述导向管1上方的限位块9抵接在所述导向管1上时，所述喷浆喷头4的高度低于待处理渣罐的罐口高度。
本具体实施方式中，所述导向管1的下端沿其中心线方向凸起形成有冲洗外管10，冲洗外管10的内径大于所述导向管1的外径，冲洗外管10的管身上绕其中心线方向均匀间隔穿设有多个分别与冲洗外管10固定连接的冲洗喷头11，冲洗喷头11位于冲洗外管10内的一端为喷水端，冲洗喷头11位于冲洗外管10外的一端连接有用于供水的冲洗水管12，当位于所述导向管1下方的所述限位块9抵接在所述导向管1上时，冲洗喷头11能够对所述喷浆喷头4进行冲洗。
本具体实施方式中，所述导向管1的管身上安装有提示灯，所述冲洗外管10的内壁且靠近于所述导向管1的位置固定连接有常开型接近开关，常开型接近开关能够对抵接在所述导向管1下端的所述限位块9进行检测，常开型接近开关串连接提示灯的电路中。
本具体实施方式中，所述升降喷淋管3的上方设置有顶板13，所述升降喷淋管3的中心线方向与顶板13所在平面相垂直，顶板13与所述升降喷淋管3之间且绕所述升降喷淋管3中心线方向均匀间隔设置有多根连接杆14，连接杆14的两端分别与顶板13和所述升降喷淋管3固定连接，所述浆液软管5穿过于所述升降喷淋管3与顶板13之间的位置，顶板13的顶面上固定连接有挂环15，所述提拉绳8固定在挂环15上。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (5)
1.一种渣罐喷浆装置，其特征在于：包括竖向设置的导向管和与导向管管身固定连接以用于对导向管进行悬空支撑的支撑架，导向管内同中心线设置有升降喷淋管，升降喷淋管的两端分别伸出于导向管的两端，升降喷淋管能够沿导向管中心线方向与导向管滑动配合，升降喷淋管的下端管口处安装有喷浆喷头，升降喷淋管的上端连接有用于供浆的浆液软管，喷浆喷头的周面上设置有多个绕升降喷淋管的中心线延长线方向均匀间隔设置的喷孔，导向管的上方设置有定滑轮，定滑轮的中心线为水平设置且转动连接在支撑架上，支撑架上还安装有电动收线轮，电动收线轮上固定有提拉绳，提拉绳绕过于定滑轮且固定连接在升降喷淋管上。
2.根据权利要求1所述的渣罐喷浆装置，其特征在于：所述升降喷淋管的管身且分别位于所述导向管的两端外的位置凸起形成有限位块，限位块能够抵接在所述导向管上以对所述升降喷淋管进行限位，两个限位块之间的间距大于所述导向管的长度，当位于所述导向管下方的限位块抵接在所述导向管上时，所述喷浆喷头的高度高于待处理渣罐的罐口高度，当位于所述导向管上方的限位块抵接在所述导向管上时，所述喷浆喷头的高度低于待处理渣罐的罐口高度。
3.根据权利要求2所述的渣罐喷浆装置，其特征在于：所述导向管的下端沿其中心线方向凸起形成有冲洗外管，冲洗外管的内径大于所述导向管的外径，冲洗外管的管身上绕其中心线方向均匀间隔穿设有多个分别与冲洗外管固定连接的冲洗喷头，冲洗喷头位于冲洗外管内的一端为喷水端，冲洗喷头位于冲洗外管外的一端连接有用于供水的冲洗水管，当位于所述导向管下方的所述限位块抵接在所述导向管上时，冲洗喷头能够对所述喷浆喷头进行冲洗。
4.根据权利要求3所述的渣罐喷浆装置，其特征在于：所述导向管的管身上安装有提示灯，所述冲洗外管的内壁且靠近于所述导向管的位置固定连接有常开型接近开关，常开型接近开关能够对抵接在所述导向管下端的所述限位块进行检测，常开型接近开关串连接提示灯的电路中。
5.根据权利要求1所述的渣罐喷浆装置，其特征在于：所述升降喷淋管的上方设置有顶板，所述升降喷淋管的中心线方向与顶板所在平面相垂直，顶板与所述升降喷淋管之间且绕所述升降喷淋管中心线方向均匀间隔设置有多根连接杆，连接杆的两端分别与顶板和所述升降喷淋管固定连接，所述浆液软管穿过于所述升降喷淋管与顶板之间的位置，顶板的顶面上固定连接有挂环，所述提拉绳固定在挂环上。
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