CN221141455U - 一种絮状污泥回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种絮状污泥回收装置，包括回收装置主体，所述回收装置主体，所述回收装置主体内依次设有搅拌区、沉淀区、排水区，所述搅拌区与所述沉淀区之间设有布水缓冲区，所述沉淀区底部和顶部设有污泥回收部，所述沉淀区的中部设有排水管道，所述排水管道从所述沉淀区延伸到所述排水区，所述排水管道的进水端位于所述沉淀区的中部，所述排水管道的出水端位于所述排水区处，本实用新型采用上部刮泥，下部采用抽吸泥，中部排水，这样可以防止出水带泥,中部出水管采用穿孔向上的设计，能够一定程度上减少底部污泥在产气上浮的过程中直接进入出水管,底部抽吸管则采用开孔向下，最大程度减少在抽吸过程中对整个***的扰动。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体是一种絮状污泥回收装置。
背景技术
目前，水污染是世界各国面临急需解决的问题之一，水中的污染物，尤其工业生产中排放的高浓度有机污染物和有毒有害污染物，种类多、危害大，有些污染物难以生物降解且对生化反应有抑制和毒害作用。含毒害有机物废水的处理一直是环保领域内的难点。厌氧生物处理，又被称为厌氧消化、厌氧发酵，是指在厌氧条件下由厌氧或兼性微生物的共同作用，使有机物分解并产生甲烷和二氧化碳的过程。同时，污水厌氧生物处理技术以其成本低廉、稳定高效等特点，在高浓度有机废水、难降解有机度水的处理领域中得到了广泛的应用。
但是目前工程上广泛采用的第二代废水厌氧生物处理反应器(升流式厌氧污泥床UASB)以及第三代废水厌氧生物处理反应器(厌氧膨胀颗粒床反应器EGSB，内循环厌氧反应器IC)在设计和运用上偏向于采用厌氧颗粒污泥作为反应器启动的接种污泥，在多数现场情况难以靠设备本身驯化积累颗粒污泥的情况下，外购颗粒污泥进行接种往往是唯一的解决方法。而这增加了大量的工程/运营成本。而在厌氧反应器中使用絮状污泥，在同等负荷之下，由于反应器内高的上升流速，会导致反应器内生物量大量流失。现多数采用絮状污泥进行厌氧生物处理的工程案例中的厌氧反应器之后，都会加设沉淀池来回收厌氧污泥。
沉淀池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向下流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除的处理构筑物，是废水处理中应用最广泛的处理单元之一，可用于废水的处理、生物处理的后处理以及深度处理。
目前传统沉淀池为一种废水处理装置，无论从理论上还是从实践上来讲，都有待进一步完善和改进。在厌氧生物处理的工程案例中，常会出现厌氧污泥因产气大量上浮，随出水流失的现象，这是在实际工程中必须妥善解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种絮状污泥回收装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种絮状污泥回收装置，包括回收装置主体，所述回收装置主体，所述回收装置主体内依次设有搅拌区、沉淀区、排水区，所述搅拌区与所述沉淀区之间设有布水缓冲区，所述沉淀区底部和顶部设有污泥回收部，所述沉淀区的中部设有排水管道，所述排水管道从所述沉淀区延伸到所述排水区，所述排水管道的进水端位于所述沉淀区的中部，所述排水管道的出水端位于所述排水区处。
作为本实用新型进一步的方案：所述回收装置主体为一体式结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述布水缓冲区包括多块隔板，所述隔板交错布置。
作为本实用新型进一步的方案：所述污泥回收部包括设置于所述沉淀区底部的吸泥管道以及位于所述沉淀区顶部的刮渣装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述吸泥管道包括多根穿孔管道，所述吸泥管道的管道穿孔朝向所述沉淀区的底部，所述吸泥管道外部连接有排泥主管。
作为本实用新型进一步的方案：所述沉淀区靠近所述排水区的一侧设有刮渣区，所述刮渣装置位于所述刮渣区内，所述沉淀区与所述排水区之间设有回流区，所述刮渣装置的一端与所述回流区连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述回流区底部设有吸泥管道。
作为本实用新型进一步的方案：所述排水管道穿过所述回流区延伸到所述排水区内，所述排水区内设有排水主管，所述排水管道在沉淀区内设有向上布置的开口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用上部刮泥，下部采用抽吸泥，中部排水，这样可以防止出水带泥,中部出水管采用穿孔向上的设计，能够一定程度上减少底部污泥在产气上浮的过程中直接进入出水管,底部抽吸管则采用开孔向下，最大程度减少在抽吸过程中对整个***的扰动。
2、本实用新型***设计可以采用絮状污泥运行，能够大量节省用于采购颗粒污泥上的投入。
附图说明
图1为本实施例平面图；
图2为本实施例局部示意图。
图中：1-回收装置主体、2-搅拌区、3-布水缓冲区、4-沉淀区、5-刮渣区、6-回流区、7-排水区、8-隔板、9-刮渣装置、10-吸泥管道、11-排水管道、12-排泥主管、13-排水主管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种絮状污泥回收装置，包括回收装置主体1，回收装置主体1，回收装置主体1为一体式结构，回收装置主体1内依次设有搅拌区2、沉淀区4、刮渣区5、回流区6、排水区7。
搅拌区2与沉淀区4之间设有布水缓冲区3，布水缓冲区3包括多块隔板，隔板交错布置，沉淀区4底部和顶部设有污泥回收部，污泥回收部包括设置于沉淀区4、回流区6底部的吸泥管道10以及位于沉淀区4顶部的刮渣装置9，吸泥管道10包括多根穿孔管道，吸泥管道10的管道穿孔朝向沉淀区4的底部，吸泥管道10外部连接有排泥主管12。沉淀区4的中部设有排水管道11，排水管道11从沉淀区4延伸到排水区7，排水管道11的进水端位于沉淀区4的中部，在沉淀区4的排水管道11开设有开口朝上的进水口，排水管道11的出水端位于排水区7处，排水管道11穿过回流区6延伸到排水区7内，排水区7内设有排水主管13。
本实用新型在使用时，高速厌氧反应器出水通过管道进入搅拌区2后，先通过机械搅拌将泥水中夹带的气泡排出，同时搅拌区2设置有pH在线监测，根据pH值可对***内pH进行调节(设置酸碱加药装置)控制出水PH在一个合理的范围。之后通过搅拌区2液面布水孔和底部布水孔进入布水缓冲区3，高流速的出水在经过缓冲区的消能之后降低流速从缓冲区流出进入下一工段，已经消能后的低速带泥出水凭借重力作用在沉淀区4自然沉降，而部分仍夹带气泡以及仍在产气的絮状污泥则随气泡上升，最终形成池顶部和底部都有污泥，而中部污泥很少或几乎澄清的情况。最终不带泥的清液通过中部的穿孔管过流到排水区自流出水。此时顶部的污泥则由在池面的刮渣装置周期性地刮向回流区，底部的污泥则周期性地通过底部污泥抽吸管抽出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种絮状污泥回收装置，包括回收装置主体(1)，其特征在于，所述回收装置主体(1)，所述回收装置主体(1)内依次设有搅拌区(2)、沉淀区(4)、排水区(7)，所述搅拌区(2)与所述沉淀区(4)之间设有布水缓冲区(3)，所述沉淀区(4)底部和顶部设有污泥回收部，所述沉淀区(4)的中部设有排水管道(11)，所述排水管道(11)从所述沉淀区(4)延伸到所述排水区(7)，所述排水管道(11)的进水端位于所述沉淀区(4)的中部，所述排水管道(11)的出水端位于所述排水区(7)处。
2.根据权利要求1所述的一种絮状污泥回收装置，其特征在于，所述回收装置主体(1)为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种絮状污泥回收装置，其特征在于，所述布水缓冲区(3)包括多块隔板，所述隔板交错布置。
4.根据权利要求1所述的一种絮状污泥回收装置，其特征在于，所述污泥回收部包括设置于所述沉淀区(4)底部的吸泥管道(10)以及位于所述沉淀区(4)顶部的刮渣装置(9)。
5.根据权利要求4所述的一种絮状污泥回收装置，其特征在于，所述吸泥管道(10)包括多根穿孔管道，所述吸泥管道(10)的管道穿孔朝向所述沉淀区(4)的底部，所述吸泥管道(10)外部连接有排泥主管(12)。
6.根据权利要求4所述的一种絮状污泥回收装置，其特征在于，所述沉淀区(4)靠近所述排水区(7)的一侧设有刮渣区(5)，所述刮渣装置(9)位于所述刮渣区(5)内，所述沉淀区(4)与所述排水区(7)之间设有回流区(6)，所述刮渣装置(9)的一端与所述回流区(6)连通。
7.根据权利要求6所述的一种絮状污泥回收装置，其特征在于，所述回流区(6)底部设有吸泥管道(10)。
8.根据权利要求6所述的一种絮状污泥回收装置，其特征在于，所述排水管道(11)穿过所述回流区(6)延伸到所述排水区(7)内，所述排水区(7)内设有排水主管(13)，所述排水管道(11)在沉淀区(4)内设有向上布置的开口。
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