CN221140876U - 一种机电设备安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安装装置领域，具体为一种机电设备安装装置，包括底座、滚轮、连接支架、滑轨、滑动限位件、滑块、支撑件、吊装件、夹持支架、夹持爪、限位件、转动电机、转动齿轮、齿条、连接杆、弹簧支架和弹簧；底座底部与滚轮转动连接；滑轨两侧顶部与滑动限位件连接；连接支架侧面底部上设有电机支架，电机支架顶部与转动电机连接；本实用新型通过本装置能够有效的提高夹持位置定位的准确性，通过相互挤压居中的方式能够保证本装置移动到机电设备处于本装置中心处的位置，从而减少了机电设备在吊起过程当中出现了由于传统吊起装置位置不够居中准确导致的摆动问题，有效的提高了本装置的吊起加工过程的安全性和稳定性。

Description

一种机电设备安装装置

技术领域

本实用新型涉及安装装置技术领域，特别是涉及一种机电设备安装装置。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一。

公开号为CN217808450U的中国专利公开了一种机电设备安装装置，包括安装吊机主体，所述安装吊机主体的表面固定连接有连接块，且连接块的顶端表面固定连接有支撑套，所述支撑套的内部插设有导向柱。本实用新型通过按压支撑套，可以使支撑套在导向柱的表面滑动，并通过支撑套可以使支撑条与地面相抵触，这时通过卡位块可以将支撑套进行卡合，从而可以方便安装吊机主体在使用时，增加其稳定性，避免安装吊机主体在使用过程中发生晃动，通过支撑套带动支撑条移动时，可以使支撑条带动防滑框和固定凸块与地面相抵触，这时通过固定凸块可以增大防滑框与地面的摩擦力，提高支撑条与地面摩擦力，并通过插接块可以起到方便对防滑框整体进行更换。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在吊装搬运效率低的同时上述装置在与机电设备进行连接的过程当中不具有自动定位结构，因此上述装置在实际使用时夹持吊起的瞬间容易产生机电设备的大幅度摆动，从而导致上述装置的重心变化存在使用安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种机电设备安装装置，本实用新型通过本装置能够有效的提高夹持位置定位的准确性，通过相互挤压居中的方式能够保证本装置移动到机电设备处于本装置中心处的位置，从而减少了机电设备在吊起过程当中出现了由于传统吊起装置位置不够居中准确导致的摆动问题，有效的提高了本装置的吊起加工过程的安全性和稳定性。

本实用新型提出了一种机电设备安装装置，包括底座、滚轮、连接支架、滑轨、滑动限位件、滑块、支撑件、吊装件、夹持支架、夹持爪、限位件、转动电机、转动齿轮、齿条、连接杆、弹簧支架和弹簧；

底座底部与滚轮转动连接；底座顶部与连接支架连接；连接支架顶部与滑轨连接；滑轨两侧顶部与滑动限位件连接；连接支架侧面底部上设有电机支架，电机支架顶部与转动电机连接；连接支架侧面上设有通孔，转动电机输出端穿过通孔与转动齿轮传动连接；转动齿轮与连接支架侧面转动连接；转动齿轮与多组齿条啮合传动连接；多组齿条与连接支架侧面滑动连接；齿条远离转动齿轮的一端与连接杆相互垂直连接；连接杆远离齿条的一端与弹簧支架连接；弹簧支架侧面与多组弹簧连接；弹簧远离弹簧支架的一端上设有抵靠件；滑轨顶部与滑块滑动连接；滑块顶部与支撑件连接；支撑件顶部与吊装件连接；吊装件远离支撑件的一端与夹持支架连接；夹持支架底部与多组夹持爪转动连接；夹持爪远离夹持支架的一端与限位件连接；限位件侧面上设有限位凸起。

优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，底座底部上设有多组转动阻尼件，转动阻尼件与滚轮侧面转动阻尼连接。

优选的，多组齿条镜像同步滑动，齿条侧面上设有转动限位件，转动限位件侧面与转动齿轮侧面接触。

优选的，吊装件侧面上设有拉力传感器，拉力传感器底部上设有传动环，传动环与夹持支架顶部连接；吊装件侧面上设有仪表盘，仪表盘与拉力传感器通讯连接。

优选的，支撑件顶部上设有垂直升降杆，垂直升降杆输出端上设有水平连接件，水平连接件远离垂直升降杆的一端与吊装件顶部连接。

优选的，限位件侧面上设有防滑层，夹持爪侧面上设有把手，夹持支架侧面上设有阻挡件，阻挡件与夹持爪顶部侧面接触。

优选的，滑块顶部上设有多组加强件，多组加强件对称分布在支撑件侧面底部两侧。

优选的，支撑件侧面上设有控制旋钮，控制旋钮与垂直升降杆控制连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过本装置能够有效的提高夹持位置定位的准确性，通过相互挤压居中的方式能够保证本装置移动到机电设备处于本装置中心处的位置，从而减少了机电设备在吊起过程当中出现了由于传统吊起装置位置不够居中准确导致的摆动问题，有效的提高了本装置的吊起加工过程的安全性和稳定性，通过剪式夹持结构的方式能够在吊起过程当中利用机电设备的自身重力保证夹持结构夹持稳定，避免了传统夹持结构需要进行电机驱动的方式本装置仅需要垂直升降杆进行高度传动便于在吊装过程当中对设备高度位置进行调节，降低了本装置的用电功率，同时减少了本装置的人工误差。

附图说明

图1为本实用新型一种机电设备安装装置的实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例中吊装件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中底座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的侧视图；

附图标记：1、底座；2、滚轮；3、连接支架；4、滑轨；5、滑动限位件；6、滑块；7、支撑件；8、吊装件；9、夹持支架；10、夹持爪；11、限位件；12、限位凸起；13、转动电机；14、转动齿轮；15、齿条；16、连接杆；17、弹簧支架；18、弹簧；19、抵靠件。

具体实施方式

实施例一

如图1-图4所示，本实用新型提出的一种机电设备安装装置，包括底座1、滚轮2、连接支架3、滑轨4、滑动限位件5、滑块6、支撑件7、吊装件8、夹持支架9、夹持爪10、限位件11、转动电机13、转动齿轮14、齿条15、连接杆16、弹簧支架17和弹簧18；

底座1底部与滚轮2转动连接；底座1顶部与连接支架3连接；连接支架3顶部与滑轨4连接；滑轨4两侧顶部与滑动限位件5连接；连接支架3侧面底部上设有电机支架，电机支架顶部与转动电机13连接；连接支架3侧面上设有通孔，转动电机13输出端穿过通孔与转动齿轮14传动连接；转动齿轮14与连接支架3侧面转动连接；转动齿轮14与多组齿条15啮合传动连接；多组齿条15与连接支架3侧面滑动连接；齿条15远离转动齿轮14的一端与连接杆16相互垂直连接；连接杆16远离齿条15的一端与弹簧支架17连接；弹簧支架侧面与多组弹簧18连接；弹簧18远离弹簧支架17的一端上设有抵靠件19；滑轨4顶部与滑块6滑动连接；滑块6顶部与支撑件7连接；支撑件7顶部与吊装件8连接；吊装件8远离支撑件7的一端与夹持支架9连接；夹持支架9底部与多组夹持爪10转动连接；夹持爪10远离夹持支架9的一端与限位件11连接；限位件11侧面上设有限位凸起12。

进一步的，底座1底部上设有多组固定螺纹孔，底座1底部上设有多组转动阻尼件，转动阻尼件与滚轮2侧面转动阻尼连接；通过底座1与转动阻尼件的组合能够便于本装置移动便携性的同时，降低了本装置的操作使用难度，同时通过底部滚轮2的结构能够减少本装置在地面移动的阻力，从而便于本装置之后的工作流程操作。

进一步的，多组齿条15镜像同步滑动，齿条15侧面上设有转动限位件，转动限位件侧面与转动齿轮14侧面接触；通过多组齿条15的结构能够有效的提高本装置的传动稳定性，保证了本装置的左右对称同步传动的效果，本装置通过底座1与连接支架3的组合能够便于将设备放置在本装置底座1之间位置，通过传动齿轮14与齿条15的传动组合结构能够有效的提高弹簧支架17和弹簧18的同步传动效果，在弹簧18与弹簧支架17的同步挤压设备侧面的效果下，本装置底座1通过滚轮2能够水平移动到机电设备处于本装置中心处位置，从而实现了本装置位置调节的效果，能够便于本装置顶部夹持结构进行连接夹持。

进一步的，吊装件8侧面上设有拉力传感器，拉力传感器底部上设有传动环，传动环与夹持支架9顶部连接；吊装件8侧面上设有仪表盘，仪表盘与拉力传感器通讯连接；通过拉力传感器的组合结构能够有效的提高本装置的吊装稳定性，通过仪表盘的结构能够便于查看当前设备是否超过本装置最大吊装搬运重量，从而避免了传统装置不具有检测结构在搬运过程当中发生意外断裂等问题。

本实施例中，通过本装置能够有效的提高吊装夹持搬运的稳定性，相比于传统装置本装置通过弹簧17夹持机电设备侧面的方式能够有效的提高本装置的定位效果，相比于放置在地面上的机电设备的移动阻力，本装置的移动阻力更小，从而能够在弹性夹持的过程当中使得本装置自身移动到机电设备处于本装置中心处位置，便于之后进行夹持连接的同时能够有效的提高本装置的定位准确度，避免了本装置引入人工误差，当本装置处于工作状态时，通过通过底座1与滚轮2的组合能够有效的提高本装置的移动便携性，从而降低了本装置的搬运难度，同时采用剪式的夹持爪10结构能够有效的提高本装置的夹持稳定性，在限位件11受到向下的拉力时，通过夹持爪10与夹持支架9的组合能够通过弧形转动的结构使得夹持爪10产生一个向内侧转动的切向力，从而能够在搬运过程当中有效的防止本装置发生意外松脱的情况，通过吊装件8与拉力传感器的组合能够有效的防止本装置在吊装过程当中超过本装置最大承载限制，有效的延长了本装置的使用寿命的同时降低了本装置发生断裂的风险，通过垂直升降杆的结构能够带动吊装件8与夹持结构等结构沿垂直方向上进行升降滑动，从而实现了本装置的使用稳定性，便于本装置进行安装调节。

实施例二

如图1-图4所示，本实用新型提出的一种机电设备安装装置，相较于实施例一，本实施例中，支撑件7顶部上设有垂直升降杆，垂直升降杆输出端上设有水平连接件，水平连接件远离垂直升降杆的一端与吊装件8顶部连接；通过垂直升降杆的结构能够便于本装置在吊装过程当中调节设备的当前高度，从而能够便于本装置进行安装，同时本装置采用剪式夹持结构的组合能够在限位件11稳定连接后，通过向下的重力使得夹持爪10相互挤压夹持，从而降低了本装置在搬运过程当中意外松脱的风险。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种机电设备安装装置，其特征在于，包括底座(1)、滚轮(2)、连接支架(3)、滑轨(4)、滑动限位件(5)、滑块(6)、支撑件(7)、吊装件(8)、夹持支架(9)、夹持爪(10)、限位件(11)、转动电机(13)、转动齿轮(14)、齿条(15)、连接杆(16)、弹簧支架(17)和弹簧(18)；

底座(1)底部与滚轮(2)转动连接；底座(1)顶部与连接支架(3)连接；连接支架(3)顶部与滑轨(4)连接；滑轨(4)两侧顶部与滑动限位件(5)连接；连接支架(3)侧面底部上设有电机支架，电机支架顶部与转动电机(13)连接；连接支架(3)侧面上设有通孔，转动电机(13)输出端穿过通孔与转动齿轮(14)传动连接；转动齿轮(14)与连接支架(3)侧面转动连接；转动齿轮(14)与多组齿条(15)啮合传动连接；多组齿条(15)与连接支架(3)侧面滑动连接；齿条(15)远离转动齿轮(14)的一端与连接杆(16)相互垂直连接；连接杆(16)远离齿条(15)的一端与弹簧支架(17)连接；弹簧支架侧面与多组弹簧(18)连接；弹簧(18)远离弹簧支架(17)的一端上设有抵靠件(19)；滑轨(4)顶部与滑块(6)滑动连接；滑块(6)顶部与支撑件(7)连接；支撑件(7)顶部与吊装件(8)连接；吊装件(8)远离支撑件(7)的一端与夹持支架(9)连接；夹持支架(9)底部与多组夹持爪(10)转动连接；夹持爪(10)远离夹持支架(9)的一端与限位件(11)连接；限位件(11)侧面上设有限位凸起(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备安装装置，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，底座(1)底部上设有多组转动阻尼件，转动阻尼件与滚轮(2)侧面转动阻尼连接。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备安装装置，其特征在于，多组齿条(15)镜像同步滑动，齿条(15)侧面上设有转动限位件，转动限位件侧面与转动齿轮(14)侧面接触。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备安装装置，其特征在于，吊装件(8)侧面上设有拉力传感器，拉力传感器底部上设有传动环，传动环与夹持支架(9)顶部连接；吊装件(8)侧面上设有仪表盘，仪表盘与拉力传感器通讯连接。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备安装装置，其特征在于，支撑件(7)顶部上设有垂直升降杆，垂直升降杆输出端上设有水平连接件，水平连接件远离垂直升降杆的一端与吊装件(8)顶部连接。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备安装装置，其特征在于，限位件(11)侧面上设有防滑层，夹持爪(10)侧面上设有把手，夹持支架(9)侧面上设有阻挡件，阻挡件与夹持爪(10)顶部侧面接触。

7.根据权利要求1所述的一种机电设备安装装置，其特征在于，滑块(6)顶部上设有多组加强件，多组加强件对称分布在支撑件(7)侧面底部两侧。

8.根据权利要求5所述的一种机电设备安装装置，其特征在于，支撑件(7)侧面上设有控制旋钮，控制旋钮与垂直升降杆控制连接。