CN221140320U - 一种原煤入洗的配煤***布置结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原煤入洗的配煤***布置结构,其包括煤棚、若干个受煤坑和洗煤车间,在所述煤棚内设置有与所述受煤坑一一对应的若干个堆煤点,任意相对应的所述受煤坑和所述堆煤点之间均设置有装载机运输线路,所述装载机运输线路用于将堆煤点内的原煤运输到相对应的所述受煤坑内,在所述煤坑下方设置有皮带输送机,所述皮带输送机用于将受煤坑的原煤运输到洗煤车间;本实用新型的有益效果:本实用新型在堆煤点和受煤坑之间设计一一对应的装载机运输线路,可以保证装载机运输时堆煤点与其对应的受煤坑煤种保持一致,防止转载机因频发作业而发生卸煤错误的现象,保证后续配煤作业的正常进行,值得推广使用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及洗煤配煤***技术领域,尤其涉及一种原煤入洗的配煤***布置结构。
背景技术:
洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序,从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤,洗煤就是将原煤中的杂质剔除,或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺,煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面***。其中地面煤炭加工***由受煤、筛分、破碎、选煤、储存、装车等主要环节构成,是矿井地面生产的主体;受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓,接受井下提升到地面煤棚内的煤炭,保证井口上下均衡连续生产,配煤将各种原煤按一定比例,为使最终产品符合精煤客户要求而相互掺配。
在设计生产过程中,不同种类的原煤会分不同的区域堆放在煤棚内,然后使用转载机煤棚内的不同种类的原煤运输到特定煤种的受煤坑(不同的受煤坑只能接收同一种原煤)内,受煤坑下方设置有配煤皮带输送机,不同受煤坑内的原煤相互混合完成配煤,最终由配煤皮带输送机输送到洗煤车间进行洗煤;在此过程中,由于同一台转载机需要频繁往返与不同的煤棚堆煤点和受煤坑之间,容易发生转载机运输错误,导致特定受煤坑接收到不同种的原煤,严重影响后续配煤和洗煤工序,导致煤炭产品质量不可控,亟待改善。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种原煤入洗的配煤***布置结构,来解决现有技术中配煤运输时装载机容易出现卸煤错误的技术问题。
本实用新型的内容:一种原煤入洗的配煤***布置结构,其包括煤棚、若干个受煤坑和洗煤车间,在所述煤棚内设置有与所述受煤坑一一对应的若干个堆煤点,任意相对应的所述受煤坑和所述堆煤点之间均设置有装载机运输线路,所述装载机运输线路用于将堆煤点内的原煤运输到相对应的所述受煤坑内,在所述煤坑下方设置有皮带输送机,所述皮带输送机用于将受煤坑的原煤运输到洗煤车间。
进一步的,在装载机运输线路的两侧均设置有防错栅栏或防错路障。
进一步的,在所述煤棚内设置有通道区和堆煤区,所述堆煤点在所述堆煤区内呈直线排列,任意相邻的两个所述堆煤点之间均设置有隔板,在每个所述堆煤点的两侧均设置有通口,其中一个通口与所述装载机运输线路相连通,另一个所述通口与所述通道区相连通,在两个所述通口之间设置有装煤点。
进一步的,所述隔板与所述堆煤点边缘的间隙小于所述装载机的宽度。
本实用新型的有益效果:本实用新型在堆煤点和受煤坑之间设计一一对应的装载机运输线路,可以保证装载机运输时堆煤点与其对应的受煤坑煤种保持一致,防止转载机因频发作业而发生卸煤错误的现象,保证后续配煤作业的正常进行,值得推广使用。
附图说明:
图1为本实用新型的配煤***布置结构的俯视图;
图2为本实用新型受煤坑的主视图;
图中,煤棚1、受煤坑2、皮带输送机3、洗煤车间4、装载机运输线路5、通道区6、堆煤区7、装煤点8、堆煤点9、防错路障10、隔板11、通口12。
具体实施方式:
如图1和图2所示,一种原煤入洗的配煤***布置结构,其包括煤棚1、若干个受煤坑2和洗煤车间4,在所述煤棚1内设置有与所述受煤坑2一一对应的若干个堆煤点9,任意相对应的所述受煤坑2和所述堆煤点9之间均设置有装载机运输线路5,所述装载机运输线路5用于将堆煤点9内的原煤运输到相对应的所述受煤坑2内,在所述煤坑2下方设置有皮带输送机3,所述皮带输送机3用于将受煤坑2的原煤运输到洗煤车间4;在装载机运输线路5的两侧均设置有防错栅栏或防错路障1;在所述煤棚1内设置有通道区6和堆煤区7,所述堆煤点9在所述堆煤区7内呈直线排列,任意相邻的两个所述堆煤点9之间均设置有隔板11,在每个所述堆煤点9的两侧均设置有通口12,其中一个通口12与所述装载机运输线路5相连通,另一个所述通口12与所述通道区6相连通,在两个所述通口12之间设置有装煤点8;所述隔板11与所述堆煤点9边缘的间隙小于所述装载机的宽度,间隙较小可以防止转载机误入。
具体工作时,装载机进入其中一个堆煤点9的装煤点8位置进行运煤时,由于防错栅栏或防错路障1的限制,只能向特定方向的受煤坑2行驶,从而保证受煤坑2的煤种一致,卸煤完成后原路返回,进行其他装煤点8原煤的运输即可,不同的受煤坑2的原煤落入到皮带输送机3上进行配煤,皮带输送机3将配煤运输到洗煤车间4即可。
以上仅为本实用新型的较佳实例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种原煤入洗的配煤***布置结构,其特征在于:其包括煤棚(1)、若干个受煤坑(2)和洗煤车间(4),在所述煤棚(1)内设置有与所述受煤坑(2)一一对应的若干个堆煤点(9),任意相对应的所述受煤坑(2)和所述堆煤点(9)之间均设置有装载机运输线路(5),所述装载机运输线路(5)用于将堆煤点(9)内的原煤运输到相对应的所述受煤坑(2)内,在所述煤坑(2)下方设置有皮带输送机(3),所述皮带输送机(3)用于将受煤坑(2)的原煤运输到洗煤车间(4)。
2.根据权利要求1所述的一种原煤入洗的配煤***布置结构,其特征在于:在装载机运输线路(5)的两侧均设置有防错栅栏或防错路障(10)。
3.根据权利要求2所述的一种原煤入洗的配煤***布置结构,其特征在于:在所述煤棚(1)内设置有通道区(6)和堆煤区(7),所述堆煤点(9)在所述堆煤区(7)内呈直线排列,任意相邻的两个所述堆煤点(9)之间均设置有隔板(11),在每个所述堆煤点(9)的两侧均设置有通口(12),其中一个通口(12)与所述装载机运输线路(5)相连通,另一个所述通口(12)与所述通道区(6)相连通,在两个所述通口(12)之间设置有装煤点(8)。
4.根据权利要求3所述的一种原煤入洗的配煤***布置结构,其特征在于:所述隔板(11)与所述堆煤点(9)边缘的间隙小于所述装载机的宽度。
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