CN221136454U - 一种石墨切割用加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨切割用加工平台,涉及石墨加工技术领域。本实用新型包括工作台,工作台的顶部中心位置设置有固定组件,工作台的顶部后端还设置有切割组件,固定组件中的垫块固定连接在工作台的顶部中心位置上,垫块的两侧外壁上均固定连接有侧板,侧板的内侧均滑动连接有移动板,移动板的背向面上均固定连接有第二电动推杆,第二电动推杆的输出端贯穿移动板并固定连接有推板。本实用新型通过固定组件中的第二电动推杆和推板对切割后的石墨棒施加外力,并通过切割组件中的第三电机和转盘带动刀片进行旋转,解决了现有的不便于对切割后的石墨棒进行自动卸料和不便于对切割角度进行调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于石墨加工技术领域,特别是涉及一种石墨切割用加工平台。
背景技术
石墨棒是工业生产过程中一种比较常见的非金属耗材,例如用于碳弧气刨切割工艺、高温真空炉等等,而在石墨棒的切割加工过程中,其为了方便对石墨棒进行切割工作,常常会使用到加工平台,通过加工平台来对石墨棒进行固定并切割,方便了工作人员对石墨棒的加工工作。
现有公告号为CN219153344U的文件中公开了一种石墨加工平台,包括底板,所述底板底部外壁四周均焊接有支撑腿,所述底板顶部外壁一端设置有移动机构,所述移动机构与底板相适配,所述移动机构包括开设于底板内部的移动槽,所述移动槽内壁转动安装有螺纹杆,所述底板一端开设有驱动槽,所述驱动槽内壁安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与螺纹杆连接。
1、上述文件中公开的一种石墨加工平台,在使用时,上述文件中提到通过放置槽与固定件相结合对石墨进行固定,防止石墨棒在切割时晃动影响切割工作,但其不便于对切割完成之后的石墨棒进行自动卸货,增加了工作人员的工作量,因此不便于进行使用;
2、上述文件中公开的一种石墨加工平台,在使用时,上述文件中提到所述加工机构包括安装于固定架底部外壁的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆末端安装有加工组件,所述加工组件包括安装于第一电动伸缩杆末端的控制架,所述控制架一侧外壁转动安装有切割片,所述控制架远离切割片一侧外壁安装有电动机,所述电动机的输出轴与切割片连接,其不便于对切割角度进行调节,因此不便于进行使用。
因此,上述文件中公开的一种石墨加工平台,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨切割用加工平台,通过固定组件中的第二电动推杆和推板对切割后的石墨棒施加外力,并通过切割组件中的第三电机和转盘带动刀片进行旋转,解决了现有的不便于对切割后的石墨棒进行自动卸料和不便于对切割角度进行调节的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种石墨切割用加工平台,包括工作台,工作台的顶部中心位置设置有固定组件,工作台的顶部后端还设置有切割组件;
固定组件中的垫块固定连接在工作台的顶部中心位置上,垫块的两侧外壁上均固定连接有侧板,侧板的内侧均滑动连接有移动板,移动板的背向面上均固定连接有第二电动推杆,第二电动推杆的输出端贯穿移动板并固定连接有推板;
切割组件中的L型块滑动连接在工作台顶部的后端,L型块的纵向支臂上贯穿有转轴,转轴的前端固定连接有转盘,转盘的前端通过第三电动推杆设置有刀片,转轴的后端固定连接有第一齿轮,L型块竖向支臂的前端面上通过电机架固定连接有第三电机,第三电机的输出轴上套设有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接。
进一步地,垫块顶部中心呈横向开设有固定槽,固定槽呈横向等间距开设有切割槽。
进一步地,侧板上表面的前后端均固定连接有安装杆,安装杆的顶端固定连接有顶板,顶板的上表面中心位置固定连接有第一电动推杆,移动板的上表面焊接有固定板,固定板的前后端均滑动套设在安装杆的外壁上,第一电动推杆的输出端固定连接在固定板的上表面中心位置上。
进一步地,工作台顶部后端的两侧均固定连接有安装座,安装座之间横向转动连接有丝杆,L型块竖向支臂的下端螺纹套设在丝杆的外壁上,右侧的安装座上固定连接有第一电机,第一电机的输出轴与丝杆的一端固定连接。
进一步地,工作台顶部的后端开设有滑槽,滑槽的内侧滑动连接有滑块,滑块的顶部贯穿滑槽并固定连接在L型块竖向支臂的底端。
进一步地,工作台的底部固定连接有支撑杆,支撑杆共四组并分别位于工作台的底部四周。
进一步地,L型块纵向支臂的前端两侧均开设有弧形槽,弧形槽的内侧均滑动连接有凸块,凸块的前端贯穿弧形槽并固定连接在转盘的后端面上。
进一步地,第三电动推杆固定连接在转盘的顶部前端,第三电动推杆的输出端贯穿转盘并固定连接有L型架,L型架的一侧外壁上固定连接有第二电机,刀片套设在第二电机的输出轴上。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过固定组件的设置,通过第一电动推杆带动移动板进行运动,使得移动板与侧板分离,并通过第二电动推杆对推板施加外力作用,从而使得推板将切割后的石墨棒从固定槽的内侧推出,实现了对切割后的石墨棒进行自动卸料。
2、本实用新型通过切割组件的设置,通过第三电机带动转盘进行转动,从而通过转盘带动刀片进行旋转,进而实现了对刀片的切割角度进行调节,便于工作人员根据需求来调整切割的角度,便于对石墨棒进行斜切。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种石墨切割用加工平台的结构示意图;
图2为图1中的A处局部放大图;
图3为固定组件的结构示意图;
图4为切割组件的结构示意图;
图5为L型块的结构示意图;
图6为转盘和第三电机之间的安装示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台;11、支撑杆;12、滑槽;2、固定组件;21、垫块;211、固定槽;212、切割槽;22、侧板;221、安装杆;222、顶板;223、第一电动推杆;23、移动板;231、固定板;24、第二电动推杆;25、推板;3、切割组件;31、L型块;311、安装座;312、丝杆;313、第一电机;314、滑块;315、弧形槽;32、转盘;321、转轴;322、第一齿轮;323、凸块;33、第三电动推杆;34、刀片;341、L型架;342、第二电机;35、第三电机;351、电机架;352、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参阅图1、图2和图3所示,本实用新型为一种石墨切割用加工平台,包括工作台1,工作台1的底部固定连接有支撑杆11,支撑杆11共四组并分别位于工作台1的底部四周,支撑杆11的设置用来对工作台1进行支撑,工作台1的顶部中心位置设置有固定组件2,固定组件2中的垫块21固定连接在工作台1的顶部中心位置上,垫块21顶部中心呈横向开设有固定槽211,固定槽211的设置用来对石墨棒进行放置,固定槽211呈横向等间距开设有切割槽212,切割槽212的设置方便对石墨棒进行切割,垫块21的两侧外壁上均固定连接有侧板22,侧板22的内侧均滑动连接有移动板23,侧板22上表面的前后端均固定连接有安装杆221,安装杆221的顶端固定连接有顶板222,顶板222的上表面中心位置固定连接有第一电动推杆223,第一电动推杆223的设置实现了对移动板23和固定板231进行滑动安装,从而便于对移动板23进行移动,移动板23的上表面焊接有固定板231,固定板231的前后端均滑动套设在安装杆221的外壁上,第一电动推杆223的输出端固定连接在固定板231的上表面中心位置上,移动板23的背向面上均固定连接有第二电动推杆24,第二电动推杆24的输出端贯穿移动板23并固定连接有推板25;
基于上述设置,在使用时,首先将石墨棒放置在垫块21的固定槽211内进行切割,切割完成后同时一侧的第一电动推杆223和另一侧的第二电动推杆24,从而在第一电动推杆223的作用下对固定板231施加外力作用,使得固定板231带动移动板23进行升降,进而使得垫块21一侧的移动板23与侧板22分离,并在第二电动推杆24的作用下,使得推板25带动石墨棒进行运动,从而使得切割后的石墨棒一部分通过一侧的侧板22被推出,实现了对切割后的石墨棒进行自动卸料。
请参阅图1、图4、图5和图6所示,工作台1的顶部后端还设置有切割组件3,切割组件3中的L型块31滑动连接在工作台1顶部的后端,工作台1顶部后端的两侧均固定连接有安装座311,安装座311之间横向转动连接有丝杆312,安装座311的设置用来对丝杆312进行安装,L型块31竖向支臂的下端螺纹套设在丝杆312的外壁上,右侧的安装座311上固定连接有第一电机313,第一电机313的输出轴与丝杆312的一端固定连接,丝杆312和第一电机313的设置实现了带动L型块31进行移动,从而对切割位置进行调节,工作台1顶部的后端开设有滑槽12,滑槽12的内侧滑动连接有滑块314,滑块314的顶部贯穿滑槽12并固定连接在L型块31竖向支臂的底端,滑槽12和滑块314的设置实现了对L型块31的运动进行限位,并使得L型块31的运动更加稳定,L型块31的纵向支臂上贯穿有转轴321,转轴321的前端固定连接有转盘32,L型块31纵向支臂的前端两侧均开设有弧形槽315,弧形槽315的内侧均滑动连接有凸块323,凸块323的前端贯穿弧形槽315并固定连接在转盘32的后端面上,弧形槽315和凸块323的设置实现了对转盘32的运动进行限位,并使得转盘32的运动更加稳定,转盘32的前端通过第三电动推杆33设置有刀片34,第三电动推杆33固定连接在转盘32的顶部前端,第三电动推杆33的设置用来带动刀片34进行升降,第三电动推杆33的输出端贯穿转盘32并固定连接有L型架341,L型架341的一侧外壁上固定连接有第二电机342,L型架341的设置用来对第二电机342进行安装,刀片34套设在第二电机342的输出轴上,第二电机342的设置实现了带动刀片34进行转动,从而对石墨棒进行切割,转轴321的后端固定连接有第一齿轮322,L型块31竖向支臂的前端面上通过电机架351固定连接有第三电机35,第三电机35的输出轴上套设有第二齿轮352,第一齿轮322和第二齿轮352之间啮合连接;
基于上述设置,在使用时,当需要对刀片34的切割角度进行调节时,启动第二电机342,第二电机342的输出轴带动第二齿轮352进行转动,并在第一齿轮322和第二齿轮352之间啮合连接的作用下,从而使得第一齿轮322带动转轴321和转盘32进行转动,进而通过转盘32来带动刀片34进行转动,实现了对刀片34的切割角度进行调节,最后启动第三电动推杆33,通过第三电动推杆33带动刀片34进行升降,并启动第二电机342,通过第二电机342带动刀片34进行旋转,进而通过旋转的刀片34来对石墨棒进行切割。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种石墨切割用加工平台,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部中心位置设置有固定组件(2),所述工作台(1)的顶部后端还设置有切割组件(3),其特征在于:
所述固定组件(2)中的垫块(21)固定连接在所述工作台(1)的顶部中心位置上,所述垫块(21)的两侧外壁上均固定连接有侧板(22),所述侧板(22)的内侧均滑动连接有移动板(23),所述移动板(23)的背向面上均固定连接有第二电动推杆(24),所述第二电动推杆(24)的输出端贯穿所述移动板(23)并固定连接有推板(25);
所述切割组件(3)中的L型块(31)滑动连接在所述工作台(1)顶部的后端,所述L型块(31)的纵向支臂上贯穿有转轴(321),所述转轴(321)的前端固定连接有转盘(32),所述转盘(32)的前端通过第三电动推杆(33)设置有刀片(34),所述转轴(321)的后端固定连接有第一齿轮(322),所述L型块(31)竖向支臂的前端面上通过电机架(351)固定连接有第三电机(35),所述第三电机(35)的输出轴上套设有第二齿轮(352),所述第一齿轮(322)和所述第二齿轮(352)之间啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨切割用加工平台,其特征在于:所述垫块(21)顶部中心呈横向开设有固定槽(211),所述固定槽(211)呈横向等间距开设有切割槽(212)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨切割用加工平台,其特征在于:所述侧板(22)上表面的前后端均固定连接有安装杆(221),所述安装杆(221)的顶端固定连接有顶板(222),所述顶板(222)的上表面中心位置固定连接有第一电动推杆(223),移动板(23)的上表面焊接有固定板(231),所述固定板(231)的前后端均滑动套设在所述安装杆(221)的外壁上,所述第一电动推杆(223)的输出端固定连接在所述固定板(231)的上表面中心位置上。
4.根据权利要求1所述的一种石墨切割用加工平台,其特征在于:所述工作台(1)顶部后端的两侧均固定连接有安装座(311),所述安装座(311)之间横向转动连接有丝杆(312),所述L型块(31)竖向支臂的下端螺纹套设在所述丝杆(312)的外壁上,右侧的所述安装座(311)上固定连接有第一电机(313),所述第一电机(313)的输出轴与所述丝杆(312)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种石墨切割用加工平台,其特征在于:所述工作台(1)顶部的后端开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内侧滑动连接有滑块(314),所述滑块(314)的顶部贯穿所述滑槽(12)并固定连接在所述L型块(31)竖向支臂的底端。
6.根据权利要求5所述的一种石墨切割用加工平台,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)共四组并分别位于所述工作台(1)的底部四周。
7.根据权利要求1所述的一种石墨切割用加工平台,其特征在于:所述L型块(31)纵向支臂的前端两侧均开设有弧形槽(315),所述弧形槽(315)的内侧均滑动连接有凸块(323),所述凸块(323)的前端贯穿所述弧形槽(315)并固定连接在所述转盘(32)的后端面上。
8.根据权利要求1所述的一种石墨切割用加工平台,其特征在于:所述第三电动推杆(33)固定连接在所述转盘(32)的顶部前端,所述第三电动推杆(33)的输出端贯穿所述转盘(32)并固定连接有L型架(341),所述L型架(341)的一侧外壁上固定连接有第二电机(342),所述刀片(34)套设在所述第二电机(342)的输出轴上。
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