CN221136107U - 一种注浆管自动切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注浆管自动切管机，包括固定台和升降组件，固定台和升降组件均设置于底座上端，升降组件上端固定连接有固定机构，固定台上活动设置有升降台，升降台表面开设有滑轨，滑轨内滑动设置有移动座，移动座右侧固定连接有连接座，且连接座末端固定连接有切割组件，连接座下端固定连接有固定盒，固定盒一侧固定连接有固定罩，本实用新型，通过设置了固定盒、固定罩、废料箱和风机，将注浆管通过固定机构进行固定，在切割时，由液压缸驱动伸缩杆，使升降台下降，即可通过切割组件对固定机构上的注浆管进行切割，在切割过程中产生的废屑，由风机抽取废料箱内的空气，使通过连接软管连接的固定盒产生吸力。

Description

一种注浆管自动切管机

技术领域

本实用新型属于注浆管切割技术领域，具体涉及一种注浆管自动切管机。

背景技术

注浆管是一种预埋注浆管***，用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的永久密封，在新和旧混凝土的接缝之间安装注浆管是非常合适的，当水渗入接缝时，可以通过设定在表面的PVC端口注入浆液加以封堵这种方法可以密封接缝，合适的注浆时间可以选择在混凝土养护结束后进行注浆，渗漏接缝同样也可以用这方法做成永久密封。

中国专利申请号CN202122206536.7公开了一种注浆管生产用切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有调节组件，所述底板的顶部固定安装有定位组件，所述调节组件的顶部固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有传动组件，所述传动组件的外部螺纹安装有移动组件，所述移动组件的顶部固定安装有第一固定组件，所述托板的顶部固定安装有第二固定组件，所述底板的顶部固定安装有背板，所述背板的正面固定安装有切割组件，所述背板的正面固定安装有连接罩壳。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：该切割装置缺少清理机构，切割组件在切割管道过程中，会产生大量碎屑随意飞溅，不便于工作人员清理，为此我们提供一种注浆管自动切管机，使切割装置在切割管道过程中，可收集切割时产生的废屑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注浆管自动切管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注浆管自动切管机，包括固定台和升降组件，所述固定台和升降组件均设置于底座上端，所述升降组件上端固定连接有固定机构，所述固定台上活动设置有升降台，所述升降台表面开设有滑轨，所述滑轨内滑动设置有移动座，所述移动座右侧固定连接有连接座，且连接座末端固定连接有切割组件，所述连接座下端固定连接有固定盒，所述固定盒一侧固定连接有固定罩，且固定罩通过连接软管连接废料箱，并且废料箱固定于固定台侧面，所述固定台上端固定安装有风机。

作为一种优选的实施方式，所述滑轨内部活动安装有电推杆，且电推杆末端与移动座保持固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述固定台内部底端固定安装有液压缸，所述液压缸上端活动连接有伸缩杆，且伸缩杆与升降台底面保持连接。

作为一种优选的实施方式，所述废料箱内部滑动设置有移动架，且移动架内部固定连接有滤网。

作为一种优选的实施方式，所述废料箱侧面开设有滑槽，所述移动架滑动设置于滑槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置了固定盒、固定罩、废料箱和风机，将注浆管通过固定机构进行固定，在切割时，由液压缸驱动伸缩杆，使升降台下降，即可通过切割组件对固定机构上的注浆管进行切割，在切割过程中产生的废屑，由风机抽取废料箱内的空气，使通过连接软管连接的固定盒产生吸力，进而将废料吸入固定盒内，再通过固定罩和连接软管导入废料箱内部，即可对废料进行清理和回收，进而避免废屑随意飞溅，同时，方便工作人员后期清理。

2、本实用新型，通过设置了滑槽、移动架和滤网，在风机抽取空气时，废料箱内的废屑随意飘动，此时，通过滤网可避免废屑进入风机内，进而导致风机损坏，同时，移动架通过滑槽滑动设置于废料箱内部，工作人员只需拉动移动架，即可将其从废料箱内取出，对滤网进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型结构的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型结构的图1左视图。

图中：1、底座；2、升降组件；3、固定机构；4、固定台；41、液压缸；42、伸缩杆；5、升降台；6、滑轨；61、电推杆；7、移动座；8、连接座；9、切割组件；10、固定盒；11、固定罩；12、连接软管；13、废料箱；131、滑槽；132、移动架；133、滤网；14、风机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种注浆管自动切管机，包括固定台4和升降组件2，固定台4和升降组件2均设置于底座1上端，升降组件2上端固定连接有固定机构3，固定台4上活动设置有升降台5，升降台5表面开设有滑轨6，滑轨6内滑动设置有移动座7，移动座7右侧固定连接有连接座8，且连接座8末端固定连接有切割组件9，连接座8下端固定连接有固定盒10，固定盒10一侧固定连接有固定罩11，且固定罩11通过连接软管12连接废料箱13，并且废料箱13固定于固定台4侧面，固定台4上端固定安装有风机14。

通过采用上述技术方案：切割过程中产生的废屑，通过风机14产生吸力，使废屑被吸入固定盒10内，通过固定罩11和连接软管12导入废料箱13，进而避免废屑随意飞溅，同时，方便工作人员后期进行清理。

本实施例中，滑轨6内部活动安装有电推杆61，且电推杆61末端与移动座7保持固定连接；通过设置了电推杆61，可驱动移动座7在滑轨6内部移动，进而对切割组件9的位置进行微调，避免注浆管切割时，发现位置偏移，需要重新拆卸调整。

本实施例中，固定台4内部底端固定安装有液压缸41，液压缸41上端活动连接有伸缩杆42，且伸缩杆42与升降台5底面保持连接；通过设置了液压缸41和伸缩杆42，液压缸41用于驱动伸缩杆42的伸缩，进而控制升降台5的升降，使切割组件9下降，对注浆管进行切割。

本实施例中，废料箱13内部滑动设置有移动架132，且移动架132内部固定连接有滤网133；通过设置了滤网133，用于避免在废料箱13内飘散的废屑，进入风机14内部，导致风机14损坏。

本实施例中，废料箱13侧面开设有滑槽131，移动架132滑动设置于滑槽131内部；通过设置了滑槽131，便于工作人员驱动移动架132，对滤网133进行清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将需要切割的注浆管通过固定机构3进行固定和调整位置，当注浆管固定完成后，由伸缩杆42控制升降台5下降，通过切割组件9即可对注浆管进行切割，并且，在切割前，若发现切割位置若有偏差，工作人员可通过电推杆61驱动移动座7在滑轨6内移动，进而调整切割组件9的位置，无需重新拆卸注浆管进行调整，而切割过程中产生的废屑，通过风机14产生吸力，使废屑被吸入固定盒10内，通过固定罩11和连接软管12导入废料箱13，进而避免废屑随意飞溅，同时，方便工作人员后期进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种注浆管自动切管机，包括固定台(4)和升降组件(2)，其特征在于：所述固定台(4)和升降组件(2)均设置于底座(1)上端，所述升降组件(2)上端固定连接有固定机构(3)，所述固定台(4)上活动设置有升降台(5)，所述升降台(5)表面开设有滑轨(6)，所述滑轨(6)内滑动设置有移动座(7)，所述移动座(7)右侧固定连接有连接座(8)，且连接座(8)末端固定连接有切割组件(9)，所述连接座(8)下端固定连接有固定盒(10)，所述固定盒(10)一侧固定连接有固定罩(11)，且固定罩(11)通过连接软管(12)连接废料箱(13)，并且废料箱(13)固定于固定台(4)侧面，所述固定台(4)上端固定安装有风机(14)。

2.根据权利要求1所述的注浆管自动切管机，其特征在于：所述滑轨(6)内部活动安装有电推杆(61)，且电推杆(61)末端与移动座(7)保持固定连接。

3.根据权利要求1所述的注浆管自动切管机，其特征在于：所述固定台(4)内部底端固定安装有液压缸(41)，所述液压缸(41)上端活动连接有伸缩杆(42)，且伸缩杆(42)与升降台(5)底面保持连接。

4.根据权利要求1所述的注浆管自动切管机，其特征在于：所述废料箱(13)内部滑动设置有移动架(132)，且移动架(132)内部固定连接有滤网(133)。

5.根据权利要求4所述的注浆管自动切管机，其特征在于：所述废料箱(13)侧面开设有滑槽(131)，所述移动架(132)滑动设置于滑槽(131)内部。