CN221133625U - 一种拦污栅栅条校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拦污栅安装设备技术领域，具体公开了一种拦污栅栅条校正装置，输料平台包括框架和辊轮；辊轮设有若干个，均设置在框架内，框架设置在底板的侧壁；校正部件包括丝杆座、丝杆、回转座、滑槽和回转体；滑槽设置在底板上；回转座的两侧设有与滑槽匹配的滑块，回转体可转动地设置在回转座内；丝杆座包括竖板和丝杆套筒，竖板设置在底板上，丝杆套筒固定设置在竖板的上方；丝杆穿过丝杆套筒后连接至回转座带动回转座沿滑槽运动；校正部件设有两个抵紧栅条实现校正；动力装置设置在回转座的顶部，用于带动回转体转动。本实用新型通过设置滑槽使回转座运动带动回转体抵紧栅条，回转体转动对栅条实现校正，结构简单稳定，提高了校正效率。

Description

一种拦污栅栅条校正装置

技术领域

本实用新型涉及拦污栅安装设备技术领域，具体涉及到一种拦污栅栅条校正装置。

背景技术

水电站拦污栅制造栅条采购扁钢或用钢板数控切割下料，栅条的直线度为千分之一，且不大于6.0mm，采购的扁钢或用钢板数控切割下料直线度都不满足使用要求。现有技术通常采用压力机或火焰校正，采用压力机校正只能校正弯曲，无法校正扭曲，且校正效率低；采用火焰校正，一方面不环保节能，另一方面校正效率低。因此，提出一种校正准确且高效的拦污栅栅条校正装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种拦污栅栅条校正装置，解决拦污栅栅条直线度不够，采用压力机或火焰校正效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种拦污栅栅条校正装置，包括底板、输料平台、校正部件和动力装置；

输料平台，包括框架和辊轮；辊轮设有若干个，均设置在框架内，框架设置在底板的侧壁；

校正部件，包括丝杆座、丝杆、回转座、滑槽和回转体；滑槽设置在底板上，与辊轮平行；回转座的两侧设有与滑槽匹配的滑块，回转体可转动地设置在回转座内；丝杆座包括竖板和丝杆套筒，竖板设置在底板上，丝杆套筒固定设置在竖板的上方；丝杆穿过丝杆套筒后连接至回转座带动回转座沿滑槽运动；校正部件设有两个，相对设置在底板的前侧和后侧，抵紧栅条实现校正；

动力装置，设置在回转座的顶部，用于带动回转体转动。

作为上述方案的进一步技术方案，所述校正部件设有若干个，交错设置在底板的前、后两侧。

作为上述方案的进一步技术方案，所述输料平台设有两个，分别设置在底板的左右两侧。

作为上述方案的进一步技术方案，还包括限位架，限位架设置在框架上。

作为上述方案的进一步技术方案，所述动力装置包括电机和减速器，电机和减速器带动回转体转动。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本实用新型通过设置滑槽使回转座运动带动回转体抵紧栅条，回转体转动对栅条实现校正，结构简单稳定，提高了校正效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为校正部件的立体结构示意图。

图中各标号的释义为：底板-1；输料平台-2；框架-21；辊轮-22；校正部件-3；丝杆座-31；竖板-311；丝杆套筒-312；丝杆-32；回转座-33；滑槽-34；回转体-35；滑块-36；动力装置-4；电机-41；减速器-42；限位架-5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。

如图1～图3所示，本实用新型一种拦污栅栅条校正装置包括底板1、输料平台2、校正部件3和动力装置4；

输料平台2，包括框架21和辊轮22；辊轮22设有若干个，均设置在框架21内，框架21设置在底板1的侧壁；

校正部件3，包括丝杆座31、丝杆32、回转座33、滑槽34和回转体35；滑槽34设置在底板1上，与辊轮22平行；回转座33的两侧设有与滑槽34匹配的滑块36，回转体35可转动地设置在回转座33内；丝杆座31包括竖板311和丝杆套筒312，竖板311设置在底板1上，丝杆套筒312固定设置在竖板311的上方；丝杆32穿过丝杆套筒312后连接至回转座33带动回转座33沿滑槽34运动；校正部件3设有两个，相对设置在底板1的前侧和后侧，抵紧栅条实现校正；

动力装置4，设置在回转座33的顶部，用于带动回转体35转动。

在使用本装置时首先将栅条放置在输料平台2上，栅条的一边靠近一侧校正部件3的回转体35，作业人员转动丝杆32，丝杆32在丝杆座31内转动带动另一侧校正部件3的回转座33通过滑块36在滑槽34内滑动，使回转体35也抵紧栅条的另一边，启动动力装置4带动两个回转体35转动，栅条在底板1上前进，两个回转体35对栅条的不同位置均完成校正。

如图2所示，作为一个优选的实施例，所述校正部件3设有若干个，交错设置在底板1的前、后两侧。在对栅条进行校正时，使用多个校正部件3，校正部件3可以同时对栅条的各个位置进行校正，同时后方的校正部件3可以对前方校正过栅条再次进行校正，提高准确率，在本实施例中，并不需要在每个校正部件3上设置动力装置4，校正部件3的回转体35靠近栅条后可以在别的校正部件3得带动下旋转，不影响栅条运输，节约了成本。

如图2所示，作为一个优选的实施例，所述输料平台2设有两个，分别设置在底板1的左右两侧。在底板1的另一侧同样设置输料平台2方便栅条校正后的输料收集。

如图2所示，作为一个优选的实施例，还包括限位架5，限位架5设置在框架21上。栅条在输料平台2上运输时，使用限位架5限制栅条使其保持在校正部件3内。

如图2所示，作为一个优选的实施例，所述动力装置4包括电机41和减速器42，电机41和减速器42带动回转体35转动。

本实用新型描述中出现的“连接”、“固定”，可以是固定连接、加工成型、焊接，也可以机械连接，具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型描述中，出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，因此并不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种拦污栅栅条校正装置，其特征在于：包括底板（1）、输料平台（2）、校正部件（3）和动力装置（4）；

输料平台（2），包括框架（21）和辊轮（22）；辊轮（22）设有若干个，均设置在框架（21）内，框架（21）设置在底板（1）的侧壁；

校正部件（3），包括丝杆座（31）、丝杆（32）、回转座（33）、滑槽（34）和回转体（35）；滑槽（34）设置在底板（1）上，与辊轮（22）平行；回转座（33）的两侧设有与滑槽（34）匹配的滑块（36），回转体（35）可转动地设置在回转座（33）内；丝杆座（31）包括竖板（311）和丝杆套筒（312），竖板（311）设置在底板（1）上，丝杆套筒（312）固定设置在竖板（311）的上方；丝杆（32）穿过丝杆套筒（312）后连接至回转座（33）带动回转座（33）沿滑槽（34）运动；校正部件（3）设有两个，相对设置在底板（1）的前侧和后侧，抵紧栅条实现校正；

动力装置（4），设置在回转座（33）的顶部，用于带动回转体（35）转动。

2.如权利要求1所述的一种拦污栅栅条校正装置，其特征在于：所述校正部件（3）设有若干个，交错设置在底板（1）的前、后两侧。

3.如权利要求1所述的一种拦污栅栅条校正装置，其特征在于：所述输料平台（2）设有两个，分别设置在底板（1）的左右两侧。

4.如权利要求1所述的一种拦污栅栅条校正装置，其特征在于：还包括限位架（5），限位架（5）设置在框架（21）上。

5.如权利要求1所述的一种拦污栅栅条校正装置，其特征在于：所述动力装置（4）包括电机（41）和减速器（42），电机（41）和减速器（42）带动回转体（35）转动。