CN221132621U - 制砂机上机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了制砂机上机架，包括制砂机工作罐，所述制砂机工作罐顶端焊接安装有上挡板，所述上挡板顶端贯穿安装有连接管，所述上挡板上表面位于连接管外部等弧度安装有若干组转动锁扣；所述制砂机工作罐上部转动安装有上机架，所述上机架外弧面焊接安装有限位板，所述转动锁扣与限位板活动扣接安装，所述上机架内部套接安装有内套。通过设置的液压推杆来对转动杆施加力，使上机架能够稳定在制砂机工作罐上部转动，来控制上机架转动，通过上挡板中心贯穿安装的连接管和上挡板上表面转动安装的转动锁扣来进一步对上机架进行限位，使制砂机工作罐和上机架连接更加紧密，避免制砂过程中砂料脱离设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砂设备技术领域，具体为制砂机上机架。
背景技术
立轴冲击式破碎机又名制砂机，其工作原理是将物料分为中部的抛料和周边的落料，主轴组带动转子组高速转动，转子组将中部的抛料高速抛出并与周边的落料碰撞，通过“石打石”的方式破碎石料。在工作时，物料由转子组上方的进料口进入转子内部，并伴随转子组的转动离心抛出；然而现有的制砂机上机架不能调整；
针对于此，CN102357371A、名称“一种多缸液压滚动轴承圆锥制砂机”，包括下部机架、偏心轴套机构、传动组、动锥、上部机架组和过铁与清腔装置，所述上部机架组设在下部机架的上方，传动组和偏心轴套机构均安装在下部机架上，传动组与偏心轴套机构连接，偏心轴套机构上安装有动锥，所述下部机架与上部机架组直接安装有过铁与清腔装置，其特征在于：所述偏心轴套机构采用滚动轴承式偏心轴套机构，过铁与清腔装置采用溢流阀式过铁与清腔装置，动锥底部还连接有动锥体防旋装置。
上述专利在使用时仍存在一些问题，装置在使用过程中其位于圆锥制砂机四周的多台保压缸下端吊耳与下机架上吊耳采用碳钢轴销销接，保压缸上端与上机架连接在一起，当圆锥制砂机过铁(遇到铁块)时，上机架上最大行程只数毫米，无法便捷移动，使得后期对于砂料的处理较为不便，所以现在需要制砂机上机架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供制砂机上机架，通过设置的可以转动的上机架来方便后期对砂料的清理，并通过设置的多组可以转动的转动锁扣与限位板配合来将制砂机工作罐与上机架快速连接，以解决背景技术中提到的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制砂机上机架，包括制砂机工作罐，所述制砂机工作罐顶端焊接安装有上挡板，所述上挡板顶端贯穿安装有连接管，所述上挡板上表面位于连接管外部等弧度安装有若干组转动锁扣；所述制砂机工作罐上部转动安装有上机架，所述上机架外弧面焊接安装有限位板，所述转动锁扣与限位板活动扣接安装，所述上机架内部套接安装有内套。
优选的，所述上挡板上表面等弧度安装有若干组定位耳板，各组所述转动锁扣一端对应转动安装于各组定位耳板内部，每组所述转动锁扣顶端螺纹安装有螺帽。
优选的，所述制砂机工作罐底端键连接安装有连接座，所述制砂机工作罐外弧面设置有抵紧架，且抵紧架输出端键连接安装有封口，所述封口抵紧制砂机工作罐外弧面设置。
优选的，所述制砂机工作罐外弧面焊接安装有定位座，所述定位座外侧键连接安装有液压推杆，所述制砂机工作罐顶端焊接安装有连接架，所述连接架内部转动安装有转动杆，所述液压推杆伸缩顶端与转动杆键连接安装。
优选的，所述转动杆外侧焊接安装有辅助连接板，所述转动杆末端与上机架固定安装，所述辅助连接板贴合上机架外弧面固定安装。
优选的，所述内套内壁等弧度开设有若干组漏孔，所述内套中心贯穿安装有连接漏板，所述连接漏板底端伸入制砂机工作罐内部设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的液压推杆来对转动杆施加力，使上机架能够稳定在制砂机工作罐上部转动，来控制上机架转动，通过上挡板中心贯穿安装的连接管和上挡板上表面转动安装的转动锁扣来进一步对上机架进行限位，使制砂机工作罐和上机架连接更加紧密，通过转动转动锁扣将转动锁扣卡入上机架内部后锁紧转动锁扣外部螺帽来锁紧上机架使用位置，避免制砂过程中砂料脱离设备。
2、通过上机架内部安装的内套来为砂料提供放置位置，并通过内套表面贯穿开设的漏孔和内套中部贯穿安装的的连接漏板来控制下料速率，提升装置整体制砂效果，避免砂料一次投放过多如制砂机工作罐内部，导致制砂效率下降。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内套安装结构示意图；
图3为本实用新型连接漏板安装结构示意图；
图4为本实用新型仰视结构示意图。
图中：1、制砂机工作罐；2、上挡板；3、连接管；4、转动锁扣；5、连接座；6、封口；7、定位座；8、液压推杆；9、连接架；10、转动杆；11、辅助连接板；12、上机架；13、限位板；14、内套；15、漏孔；16、连接漏板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供：制砂机上机架，如图1-图4所示，包括制砂机工作罐1，制砂机工作罐1顶端焊接安装有上挡板2，上挡板2顶端贯穿安装有连接管3，上挡板2上表面位于连接管3外部等弧度安装有若干组转动锁扣4；制砂机工作罐1上部转动安装有上机架12，上机架12外弧面焊接安装有限位板13，转动锁扣4与限位板13活动扣接安装，上机架12内部套接安装有内套14。
作为优选的，上挡板2上表面等弧度安装有若干组定位耳板，各组转动锁扣4一端对应转动安装于各组定位耳板内部，每组转动锁扣4顶端螺纹安装有螺帽，制砂机工作罐1顶端安装的上挡板2能对制砂机工作罐1进行遮挡，而上挡板2中心贯穿安装的连接管3用于和转动的内套14进行连接，保证稳定下料过程，避免对接出现问题，而上挡板2上表面的安装的定位耳板能够对转动锁扣4进行转动限位，在内套14底端转动***连接管3内部后，可以通过转动转动锁扣4与限位板13配合锁紧，来进一步提升内套14与连接管3之间的连接关系。
进一步的，制砂机工作罐1底端键连接安装有连接座5，制砂机工作罐1外弧面设置有抵紧架，且抵紧架输出端键连接安装有封口6，封口6抵紧制砂机工作罐1外弧面设置，制砂机工作罐1底端安装的连接座5使制砂机工作罐1能够稳定与下部组件连接使用，能够更好的保证制砂过程的流程性，而设置抵紧架可以对封口6受力，使封口6能稳定抵紧制砂机工作罐1侧边开口，使制砂机工作罐1整体形成封闭空间，使制砂机工作罐1能够更加稳定使用。
更进一步的，制砂机工作罐1外弧面焊接安装有定位座7，定位座7外侧键连接安装有液压推杆8，制砂机工作罐1顶端焊接安装有连接架9，连接架9内部转动安装有转动杆10，液压推杆8伸缩顶端与转动杆10键连接安装，设置的定位座7来对液压推杆8的使用位置进行限位，使液压推杆8伸缩顶端能够抵紧转动杆10进行转动连接，使得转动杆10能够稳定控制上机架12进行转动控制，设置的连接架9来对转动杆10进行移动限位，避免上机架12移动不可控制。
值得说明的，转动杆10外侧焊接安装有辅助连接板11，转动杆10末端与上机架12固定安装，辅助连接板11贴合上机架12外弧面固定安装，转动杆10外侧安装的辅助连接板11使转动杆10和上机架12能够更好的连接在一起，并提升转动杆10整体的受力强度，使转动杆10和上机架12连接更加稳定。
具体的，内套14内壁等弧度开设有若干组漏孔15，内套14中心贯穿安装有连接漏板16，连接漏板16底端伸入制砂机工作罐1内部设置，内套14内部开设的漏孔15和内套14中心贯穿安装的连接漏板16来保证砂料能够稳定投入和漏出，能够保证制砂过程的力流畅性，同时还能控制砂料进入制砂机工作罐1内部的速度，来提升其使用效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.制砂机上机架，其特征在于：包括制砂机工作罐(1)，所述制砂机工作罐(1)顶端焊接安装有上挡板(2)，所述上挡板(2)顶端贯穿安装有连接管(3)，所述上挡板(2)上表面位于连接管(3)外部等弧度安装有若干组转动锁扣(4)；
所述制砂机工作罐(1)上部转动安装有上机架(12)，所述上机架(12)外弧面焊接安装有限位板(13)，所述转动锁扣(4)与限位板(13)活动扣接安装，所述上机架(12)内部套接安装有内套(14)。
2.根据权利要求1所述的制砂机上机架，其特征在于：所述上挡板(2)上表面等弧度安装有若干组定位耳板，各组所述转动锁扣(4)一端对应转动安装于各组定位耳板内部，每组所述转动锁扣(4)顶端螺纹安装有螺帽。
3.根据权利要求2所述的制砂机上机架，其特征在于：所述制砂机工作罐(1)底端键连接安装有连接座(5)，所述制砂机工作罐(1)外弧面设置有抵紧架，且抵紧架输出端键连接安装有封口(6)，所述封口(6)抵紧制砂机工作罐(1)外弧面设置。
4.根据权利要求3所述的制砂机上机架，其特征在于：所述制砂机工作罐(1)外弧面焊接安装有定位座(7)，所述定位座(7)外侧键连接安装有液压推杆(8)，所述制砂机工作罐(1)顶端焊接安装有连接架(9)，所述连接架(9)内部转动安装有转动杆(10)，所述液压推杆(8)伸缩顶端与转动杆(10)键连接安装。
5.根据权利要求4所述的制砂机上机架，其特征在于：所述转动杆(10)外侧焊接安装有辅助连接板(11)，所述转动杆(10)末端与上机架(12)固定安装，所述辅助连接板(11)贴合上机架(12)外弧面固定安装。
6.根据权利要求5所述的制砂机上机架，其特征在于：所述内套(14)内壁等弧度开设有若干组漏孔(15)，所述内套(14)中心贯穿安装有连接漏板(16)，所述连接漏板(16)底端伸入制砂机工作罐(1)内部设置。
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