CN221127858U - 复式灭茬一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复式灭茬一体机，包括机具前端装置和机具后端装置，机具前端装置和机具后端装置通过四连杆机构连接；所述的机具前端装置为无动力灭茬耙，包括整体支撑架、星形耙片、中框架、第一油缸、四连杆、悬挂耳和活动连接点，整体支撑架通过活动连接点与四连杆相连，整体支撑架中部的中框架通过第一油缸与两侧的四连杆相连，整体支撑架一侧设置有用于与机具主体连接的悬挂耳。星形耙片分别连接整体支撑架和四连杆。本实用新型的结构设计合理，一体机实现了旋打、灭茬、封闭、压沟复式农机作业，效率高，降低了农机具和人员的投入，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是农业器械技术领域，具体涉及一种复式灭茬一体机。
背景技术
灭茬机是通过切割、翻耕、破碎和压实等操作，将田间残茬和秸秆割碎破碎，深翻入土壤，与土壤混合后堆肥化，以达到清除田间残留物、改善土壤质量、增强土壤肥力、促进作物生长的目的。主要部件包括切割刀具、翻耕板、破碎器和压实器等。在进行灭茬的时候，还需要其他机械进行农机作业，这就增加了农机作业工序，机械化效率低，增加了农机具和人员的投入。
综上所述，本实用新型设计了一种能够提高农业作业效率的复式灭茬一体机。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种复式灭茬一体机，结构设计合理，一体机实现了旋打、灭茬、封闭、压沟复式农机作业，效率高，降低了农机具和人员的投入，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：复式灭茬一体机，包括机具前端装置和机具后端装置，机具前端装置和机具后端装置通过四连杆机构连接；所述的机具前端装置为无动力灭茬耙，包括整体支撑架、星形耙片、中框架、第一油缸、四连杆、悬挂耳和活动连接点，整体支撑架通过活动连接点与四连杆相连，整体支撑架中部的中框架通过第一油缸与两侧的四连杆相连，整体支撑架一侧设置有用于与机具主体连接的悬挂耳。星形耙片分别连接整体支撑架和四连杆。
作为优选，所述的机具后端装置为刮板开沟装置，包括侧刮板、第二油缸、油缸支撑座、中间大刮板、刮板连接杆、刮板支撑、开沟犁和开沟犁支撑座，中间大刮板两侧通过刮板连接杆设置有侧刮板，刮板连接杆与第二油缸的油缸杆相连，第二油缸通过油缸支撑座设置在中间大刮板上，中间大刮板上还设置有刮板支撑，中间大刮板上还通过开沟犁支撑座设置有开沟犁。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型是将旋打、灭茬、封闭、压沟的作业程序合成为一道复式农机作业，提高机车效能，实现节本降耗。该作业可进一步优化灭茬机械实现起浆灭草的作用；与灭茬耙部位组合整畦面的浮船，能够二次整平畦面，形成龟背形利于排水、立苗。组合开沟器便于开沟理水，保持沟系畅通。
2、本实用新型在水田备田作业过程相对原先10道农机作业程序，使用一体机能稳步减少4道作业工序，提高了机械化率，并且减少50%的农机具和人员投入。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的机具前端装置示意图；
图2为本实用新型的机具后端装置示意图。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：复式灭茬一体机，包括机具前端装置和机具后端装置，机具前端装置和机具后端装置通过四连杆机构连接；所述的机具前端装置为无动力灭茬耙，包括整体支撑架1、星形耙片2、中框架3、第一油缸4、四连杆5、悬挂耳6和活动连接点7，整体支撑架1通过活动连接点7与四连杆5相连，整体支撑架1中部的中框架3通过第一油缸4与两侧的四连杆5相连，整体支撑架1一侧设置有用于与机具主体连接的悬挂耳6。星形耙片2分别连接整体支撑架1和四连杆5。
所述的机具后端装置为刮板开沟装置，包括侧刮板11、第二油缸12、油缸支撑座13、中间大刮板14、刮板连接杆15、刮板支撑16、开沟犁17和开沟犁支撑座18，中间大刮板14两侧通过刮板连接杆15设置有侧刮板11，刮板连接杆15与第二油缸12的油缸杆相连，第二油缸12通过油缸支撑座13设置在中间大刮板14上，中间大刮板14上还设置有刮板支撑16，中间大刮板14上还通过开沟犁支撑座18设置有开沟犁17。
所述的机具前端装置和机具后端装置安装在动力140-150马力的拖拉机的前端，由三点悬挂液压升降控制。
本具体实施方式的机具前端部分无动力灭茬耙主要功能是水田作业灭茬起浆作用，机具后端装置为刮板、开沟装置主要功能是整畦面、开沟。
本具体实施方式将浮于水田表面的大量秸秆全量埋入土中。同时，无动力结构使水田起浆程度较轻，有利于沟系成型；土壤通透利于水稻根系生长，具备水稻增产条件。配套4个压沟器，开沟器间整畦面浮船呈龟背型，可折叠，与灭茬耙组机构采用四连杆机构连接，有10厘米上下自由浮动距离，可消除因驾驶员提升耙组造成畦面不平整的影响。
本具体实施方式的一体机需配套动力140-150马力的拖拉机，由三点悬挂液压升降控制，无动力灭茬耙依靠耙片入土的附着力及车速的惯性驱动。连接的刮板依靠自身重量可刮平水田的畦面，形成龟背，同时组合的开沟犁在前一道起浆工序后便于开沟，与刮板衔接配合沟系较为畅通。
由于水田作业环境较为特殊，在使用期间应定期维护无动力耙组的轴承，以及检查各部位的连接点。本具体实施方式的结构设计合理，一体机实现了旋打、灭茬、封闭、压沟复式农机作业，效率高，降低了农机具和人员的投入，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.复式灭茬一体机，其特征在于，包括机具前端装置和机具后端装置，机具前端装置和机具后端装置通过四连杆机构连接；所述的机具前端装置为无动力灭茬耙，包括整体支撑架(1)、星形耙片(2)、中框架(3)、第一油缸(4)、四连杆(5)、悬挂耳(6)和活动连接点(7)，整体支撑架(1)通过活动连接点(7)与四连杆(5)相连，整体支撑架(1)中部的中框架(3)通过第一油缸(4)与两侧的四连杆(5)相连，整体支撑架(1)一侧设置有用于与机具主体连接的悬挂耳(6)，星形耙片(2)分别连接整体支撑架(1)和四连杆(5)。
2.根据权利要求1所述的复式灭茬一体机，其特征在于，所述的机具后端装置为刮板开沟装置，包括侧刮板(11)、第二油缸(12)、油缸支撑座(13)、中间大刮板(14)、刮板连接杆(15)、刮板支撑(16)、开沟犁(17)和开沟犁支撑座(18)，中间大刮板(14)两侧通过刮板连接杆(15)设置有侧刮板(11)，刮板连接杆(15)与第二油缸(12)的油缸杆相连，第二油缸(12)通过油缸支撑座(13)设置在中间大刮板(14)上，中间大刮板(14)上还设置有刮板支撑(16)，中间大刮板(14)上还通过开沟犁支撑座(18)设置有开沟犁(17)。
3.根据权利要求1所述的复式灭茬一体机，其特征在于，所述的机具前端装置和机具后端装置安装在动力140-150马力的拖拉机的前端，由三点悬挂液压升降控制。
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