CN221127001U - 一种小马达的固定夹具 - Google Patents

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牟恩英
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Abstract

本实用新型涉及小马达固定夹具技术领域,尤其涉及一种小马达的固定夹具,包括小马达,小马达设置在支撑底座上,支撑底座底部安装在固定夹具上表面处,固定夹具上表面均匀设置有固定机构,固定机构夹持主支撑底座,支撑底座下半部分内部纵向对称设置有推动机构;推动机构包括包括推动架,推动架前端固定连接有拨动块,左右两侧推动架壁边上朝外固定连接有推动块,左右两侧推动架之间均匀设置连接有第二弹簧装置。本实用新型中,需要拆卸时,只需要拨动推动机构,推动机构就能快速的推动限位块从限位槽内移出,使得拆卸过程更加的快速,不需要操作工进行繁琐的操作过程,使得安装拆卸更加简单,安装拆卸上手更加容易,有效提高了加工效率。

Description

一种小马达的固定夹具
技术领域
本实用新型涉及小马达固定夹具技术技术领域,尤其涉及一种小马达的固定夹具。
背景技术
小马达,也称小型电机,是一种电力设备,通常是指体积小、功率较低的电机。小马达可以提供较大的扭矩和较高的转速,因此非常适合于低功耗、高速度和高扭力的应用场景。常见的小马达包括直流马达和交流马达,它们可以应用于家用电器、玩具、机器人、智能家居等领域。
在组装好的小马达需要进一步在机床上进行加工时,因为体积较小,大多数的夹具都不能很牢固的夹紧小马达,同时,小型的马达不同于大型马达,小马达的加工更加快速,所以在安装拆卸上需要操作工更加快速,不同于大马达的大重量小马达的小重量使得拿取更加方便,大多数需要工具安装的夹具反而降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种小马达的固定夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种小马达的固定夹具,包括小马达,所述小马达设置在支撑底座上,支撑底座底部安装在固定夹具上表面处,固定夹具上表面均匀设置有固定机构,固定机构夹持主支撑底座,支撑底座下半部分内部纵向对称设置有推动机构;
所述推动机构包括包括推动架,推动架前端固定连接有拨动块,左右两侧推动架壁边上朝外固定连接有推动块,左右两侧推动架之间均匀设置连接有第二弹簧装置。
此外,优选的结构是,所述支撑底座下端内部左右对称横向开设有限位槽,纵向对称开设有活动腔,左右两侧活动腔之间连通开设有放置腔,限位槽与活动腔之间连通开设有推动腔。
此外,优选的结构是,所述活动腔内设置有推动机构,推动腔内设置推动块,放置腔内横向放置有第二弹簧装置。
此外,优选的结构是,所述固定机构包括限位架,限位架固定在固定夹具上表面处,限位架内开设有活动槽,活动槽内横向设置有第一弹簧装置。
此外,优选的结构是,所述第一弹簧装置一端固定在活动槽内壁上,另一端固定连接限位块,限位块进入限位槽内作限位配合。
此外,优选的结构是,所述固定夹具由固定部件固定安装在机床上。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中,在固定夹具上均匀设置几个固定机构,使得不需要固定部件的安装,只需要将带有支撑底座的小马达向下用力扣入就好,当支撑底座的下表面与固定夹具上表面完全贴合后,限位块不受支撑底座的挤压,限位块在第一弹簧装置弹性释放下固定在限位槽内,将小马达与支撑底座固定安装在固定夹具上,使得安装的过程更加快捷,省去了需要工具安装的过程,节省了安装的时间。
同时,需要拆卸时,只需要拨动推动机构,推动机构就能快速的推动限位块从限位槽内移出,使得拆卸过程更加的快速,不需要操作工进行繁琐的操作过程,使得安装拆卸更加简单,安装拆卸上手更加容易,有效提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种小马达的固定夹具的轴侧图;
图2为本实用新型提出的一种小马达的固定夹具的轴侧图;
图3为本实用新型提出的一种小马达的固定夹具固定夹具的轴侧图;
图4为本实用新型提出的一种小马达的固定夹具固定机构的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种小马达的固定夹具推动机构的轴侧图;
图6为本实用新型提出的一种小马达的固定夹具支撑底座的结构示意图。
图中:1小马达、2支撑底座、21限位槽、22活动腔、23放置腔、24推动腔、3固定夹具、4推动机构、41推动架、42推动块、43拨动块、5固定部件、6固定机构、61限位块、62第一弹簧装置、63活动槽、64固定架、7第二弹簧装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图-,一种小马达的固定夹具,包括小马达,小马达设置在支撑底座上,支撑底座底部安装在固定夹具上表面处,固定夹具上表面均匀设置有固定机构,固定机构夹持主支撑底座,支撑底座下半部分内部纵向对称设置有推动机构;
推动机构包括包括推动架,推动架前端固定连接有拨动块,左右两侧推动架壁边上朝外固定连接有推动块,左右两侧推动架之间均匀设置连接有第二弹簧装置。
其中,支撑底座下端内部左右对称横向开设有限位槽,纵向对称开设有活动腔,左右两侧活动腔之间连通开设有放置腔,限位槽与活动腔之间连通开设有推动腔,活动腔内设置有推动机构,推动腔内设置推动块,放置腔内横向放置有第二弹簧装置,支撑底座使得小马达安装在固定夹具上时更加快捷。
此外,固定机构包括限位架,限位架固定在固定夹具上表面处,限位架内开设有活动槽,活动槽内横向设置有第一弹簧装置,第一弹簧装置一端固定在活动槽内壁上,另一端固定连接限位块,限位块进入限位槽内作限位配合,第一弹簧装置可以有效将限位块卡在限位槽内。
同时,固定夹具由固定部件固定安装在机床上,固定夹具更加便于固定在机床上。
本实施方式中,当操作工需要使用机床对小马达1再进行局部加工时,要将小马达1安装在机床上,首先将小马达1专用的固定夹具3通过固定部件5固定在机床工作台上,然后安装小马达1。
首先将装有支撑底座2的小马达1安装到固定夹具3上,将支撑底座2左右两侧的限位槽21对准下方每一个固定架64内的限位块61,然后竖直向下用力将支撑底座2与固定夹具3贴合。
固定机构6在支撑底座2向下的力的作用下,限位块61配合第一弹簧装置62在活动槽63向内部收缩,当支撑底座2的下表面与固定夹具3上表面完全贴合后,限位块61不受支撑底座2的挤压,使得限位块61在第一弹簧装置62弹性释放下,限位块61进限位槽21内,使得限位块61能牢牢卡在限位槽21内,将小马达1与支撑底座2固定安装在固定夹具3上。
固定好小马达1后就可以开始加工,当加工完毕后需要拆卸小马达1时,首先活动推动机构4,将拨动块43同时向两侧向外拨动,拨动块43带动推动架41在活动腔22内向外活动,推动架41推动推动块42在推动腔24内向外推出,将推动块42前端推动限位块61从限位槽21内移出,当两侧的限位块61在推动机构4的推动下,都从限位槽21内移出时,将小马达1竖直向上取出即可。
当小马达1拆卸下来后,松开拨动块43,两侧推动架41在之间连接的第二弹簧装置7弹性收缩下,使得推动机构4复位。
本实用新型中,在固定夹具3上均匀设置几个固定机构6,使得不需要固定部件的安装,只需要将带有支撑底座2的小马达1向下用力扣入就好,当支撑底座2的下表面与固定夹具3上表面完全贴合后,限位块61不受支撑底座2的挤压,限位块61在第一弹簧装置62弹性释放下固定在限位槽21内,将小马达1与支撑底座2固定安装在固定夹具3上,使得安装的过程更加快捷,省去了需要工具安装的过程,节省了安装的时间。
同时,需要拆卸时,只需要拨动推动机构4,推动机构4就能快速的推动限位块61从限位槽21内移出,使得拆卸过程更加的快速,不需要操作工进行繁琐的操作过程,使得安装拆卸更加简单,安装拆卸上手更加容易,有效提高了加工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小马达的固定夹具,包括小马达(1),其特征在于,所述小马达(1)设置在支撑底座(2)上,支撑底座(2)底部安装在固定夹具(3)上表面处,固定夹具(3)上表面均匀设置有固定机构(6),固定机构(6)夹持主支撑底座(2),支撑底座(2)下半部分内部纵向对称设置有推动机构(4);
所述推动机构(4)包括推动架(41),推动架(41)前端固定连接有拨动块(43),左右两侧推动架(41)壁边上朝外固定连接有推动块(42),左右两侧推动架(41)之间均匀设置连接有第二弹簧装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种小马达的固定夹具,其特征在于,所述支撑底座(2)下端内部左右对称横向开设有限位槽(21),纵向对称开设有活动腔(22),左右两侧活动腔(22)之间连通开设有放置腔(23),限位槽(21)与活动腔(22)之间连通开设有推动腔(24)。
3.根据权利要求2所述的一种小马达的固定夹具,其特征在于,所述活动腔(22)内设置有推动机构(4),推动腔(24)内设置推动块(42),放置腔(23)内横向放置有第二弹簧装置(7)。
4.根据权利要求1所述的一种小马达的固定夹具,其特征在于,所述固定机构(6)包括限位架(64),限位架(64)固定在固定夹具(3)上表面处,限位架(64)内开设有活动槽(63),活动槽(63)内横向设置有第一弹簧装置(62)。
5.根据权利要求4所述的一种小马达的固定夹具,其特征在于,所述第一弹簧装置(62)一端固定在活动槽(63)内壁上,另一端固定连接限位块(61),限位块(61)进入限位槽(21)内作限位配合。
6.根据权利要求1所述的一种小马达的固定夹具,其特征在于,所述固定夹具(3)由固定部件(5)固定安装在机床上。
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