CN221124116U - 一种商用混凝土预制件强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑检测设备技术领域，具体为一种商用混凝土预制件强度检测装置。包括机架部分、检测台部分、压力驱动部分和压力输出部分；机架部分包括支撑脚、加强连接固定面；检测台部分包括检测台、防护罩、L型支撑架、压力/重力传感平台和电子显示部分；压力驱动部分包括液压泵、液压油缸、液压杆、电磁换向阀和高压金属油管；安装在液压杆下端的压力输出部分包括可更换的异形压力头。本实用新型具有构造坚固、方便移动的特点，并通过可更换的异形压力头，提高混凝土预制件的检测速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑检测设备技术领域，具体为一种商用混凝土预制件强度检测装置。
背景技术
随着科技的发展，现有的建筑风格非常的多，在修建建筑物时需要使用混凝土对地基进行浇筑。在建筑领域中，建筑材料的结构强度是建筑的重要设计标准之一，其中，目前主要的建筑材料为混凝土材料，因此，为确保建筑具备相应的结构强度，通常需要对混凝土的抗压能力进行检查，通常,首先需要将混凝土预制为试块，随即将试块放置于相应的压力试验检测装置进行检测，混凝土抗压能力检测已成为混凝土生产过程中不可或缺的重要步骤。
目前在对混凝土预制的试块进行强度检测时，缺少相应的称量装置，无法检测混凝土预制的试块的自重；在对试块进行压力监测时，所反应的瞬态的压力，读取极限参数时存在很多人为的因素，不够精准且不能进行数据存储；压力头部分是不能更换的，当混凝土预制的试块形状不同及检测强度的需求不同时，检测装置无法满足检测的需求，在一定程度上限制了检测装置的使用范围。
因此，有必要提供一种新的混凝土预制构件强度检测装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种商用混凝土预制件强度检测装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：
一种商用混凝土预制件强度检测装置，包括机架部分、检测台部分、压力驱动部分和压力输出部分；所述的机架部分包括支撑脚、加强连接固定面；所述的检测台部分包括检测台、防护罩、L型支撑架、压力/重力传感平台和电子显示部分；所述压力驱动部分包括液压泵、液压油缸、液压杆、电磁换向阀和高压金属油管；安装在所述的液压杆下端的压力输出部分包括可更换的异形压力头。
所述的L型支撑架安装在所述的检测台上，且所述的L型支撑架顶端面上开设有安装所述的液压杆的圆孔。
所述的液压油缸安装在所述的L型支撑架顶端面上，所述的液压杆的下端与所述的可更换的异形压力头连接。
所述的压力/重力传感平台安装在所述的检测台上，内置形变式压力/重力传感器。
在所述的压力/重力传感平台外侧安装有所述的防护罩。
所述的电子显示部分包括操作、处理***和重力/压力显示器。
所述的重力/压力显示器通过连接口和数据线分别与所述的压力/重力传感平台和所述的电磁换向阀连接。
所述的高压金属油管为2根，分为具有可相互转换供油和回油功能的高压金属油管，通过所述的高压金属油管将所述的液压泵和所述的液压油缸连接。
所述的可更换的异形压力头通过榫槽和内六角螺丝与所述的液压杆固定连接。
所述的支撑脚安装在所述的检测台下方；所述的支撑脚上设有加强承重轮。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的混凝土预制件强度检测装置，在支撑脚上设有加强承重轮，方便移动。在检测台上安装有压力/重力传感平台和重力/压力显示器，方便检测预制件的自重，且能够准确的检测出施加在预制件上的瞬态压力；通过重力/压力显示器方便观察在测试过程中，压力的数值变化，也方便读取预制件能够承受的最大压力值；通过操作、处理***可将读取到的数据存储到重力/压力显示器内，方便数据查找。在液压杆上安装可更换的异形压力头，根据不同形状的混凝土预制件，选择不同的可更换的异形压力头，方便预制件的检测，提高检测速度，具有较高的实用性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1为本实用新型的轴侧示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型中检测台的单元结构分布示意图。
图中的附图标记表示为：
1.机架部分、101.支撑脚、102.加强承重轮、103.加强固定连接面、2.检测台部分、201.检测台、202.压力/重力传感平台、203.防护罩、204.L型支撑架、3.重力/压力显示器、401.液压泵、402.液压油箱、403.液压油缸、404.液压杆、410.高压金属油管、6.可更换的异形压力头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详描述。
如图1-3所示，一种商用混凝土预制件强度检测装置，包括机架部分1、检测台部分2、压力驱动部分和压力输出部分。
机架部分1包括支撑脚101、加强连接固定面103；检测台部分2包括检测台201、防护罩203、L型支撑架204、压力/重力传感平台202和电子显示部分。安装在检测台2上的电子显示部分包括操作、处理***和重力/压力显示器3。重力/压力显示器3通过连接口和数据线分别与压力/重力传感平台202和电磁换向阀连接。L型支撑架204安装在检测台201上，且L型支撑架204顶端面上开设有安装液压杆404的圆孔，液压杆404可穿过圆孔。
压力/重力传感平台202安装在检测台201上，内置形变式压力/重力传感器。当混凝土预制件放置在压力/重力传感平台202上时，能够称量出混凝土预制件的自身重量，并通过重力/压力显示器3能够直接读取称量到的混凝土预制件的自身重量的数据，然后通过操作、处理***将数据记录保存。
在压力/重力传感平台202外侧安装有防护罩203，当混凝土预制件受到的压力超过能承受的最大压力的临界值时，混凝土预制件会爆裂开，而安装的防护罩203会防止爆裂开的混凝土预制件碎块崩伤检测人员，同时也防止混凝土预制件碎块四处飞溅。
压力驱动部分包括液压泵401、液压油缸403、液压杆404、电磁换向阀和高压金属油管410；安装在液压杆404下端的压力输出部分包括可更换的异形压力头6。
液压油缸403安装在L型支撑架204顶端面上，与液压油缸403相连的液压杆404穿过L型支撑架204顶端面上开设的圆孔。液压杆404的下端与可更换的异形压力头6连接。可更换的异形压力头6通过榫槽和内六角螺丝与液压杆404固定连接。混凝土预制件的形状一般为圆形、圆柱形、正方体、长方体等形状，根据不同形状的预制件，选择不同形状的压力头，方便预制件的检测。
高压金属油管410为2根，分为具有可相互转换供油和回油功能的高压金属油管410，通过高压金属油管410将液压泵401和液压油缸403连接。开启液压泵401，从液压油箱402中吸入油液形成压力油，通过电磁换向阀和供油高压金属油管输送到液压油缸403中，驱动液压杆404下行，通过可更换的异形压力头6对混凝土预制件施加压力，此时混凝土预制件所承受的压力，均可通过重力/压力显示器3观察，并记录。然后，利用电磁换向阀转换将液压杆404向上抬起。
支撑脚101安装在检测台201下方，支撑脚101上设有加强承重轮102，方便混凝土预制件检测装置的位置移动。
本实用新型的使用过程为：根据需要检测的混凝土预制件的形状，选择适合的可更换的异形压力头安装在液压杆上，将混凝土预制件放在检测台的压力/重力传感平台上，称取混凝土预制件的自重，并通过重力/压力显示器记录并保存。然后，将防护罩安放在压力/重力传感平台的外侧；启动液压泵，通过电磁换向阀使油液进入液压油缸中，驱动液压杆下行，对混凝土预制件施加压力，混凝土预制件开始发生形变的时候，通过重力/压力显示器记录下此时的压力值，即为混凝土预制件能够承受的最大压力的临界值；继续施加压力直至混凝土预制件碎裂，通过重力/压力显示器记录下此时的碎裂压力值。之后，利用电磁换向阀，将液压杆向上抬起，从而取出混凝土预制件，清扫测试台，完成检测。
上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种商用混凝土预制件强度检测装置，包括机架部分(1)、检测台部分(2)、压力驱动部分和压力输出部分；其特征在于，所述的机架部分(1)包括支撑脚(101)、加强连接固定面(103)；所述的检测台部分(2)包括检测台(201)、防护罩(203)、L型支撑架(204)、压力/重力传感平台(202)和电子显示部分；所述的压力驱动部分包括液压泵(401)、液压油缸(403)、液压杆(404)、电磁换向阀和高压金属油管(410)；安装在所述的液压杆(404)下端的压力输出部分包括可更换的异形压力头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种商用混凝土预制件强度检测装置，其特征在于，所述的L型支撑架(204)安装在所述的检测台(201)上，且所述的L型支撑架(204)顶端面上开设有安装所述的液压杆(404)的圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种商用混凝土预制件强度检测装置，其特征在于，所述的液压油缸(403)安装在所述的L型支撑架(204)顶端面上，所述的液压杆(404)的下端与所述的可更换的异形压力头(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种商用混凝土预制件强度检测装置，其特征在于，所述的压力/重力传感平台(202)安装在所述的检测台(201)上，内置形变式压力/重力传感器。
5.根据权利要求1所述的一种商用混凝土预制件强度检测装置，其特征在于，在所述的压力/重力传感平台(202)外侧安装有所述的防护罩(203)。
6.根据权利要求1所述的一种商用混凝土预制件强度检测装置，其特征在于，所述的电子显示部分包括操作、处理***和重力/压力显示器(3)。
7.根据权利要求1所述的一种商用混凝土预制件强度检测装置，其特征在于，所述的重力/压力显示器(3)通过连接口和数据线分别与所述的压力/重力传感平台(202)和所述的电磁换向阀连接。
8.根据权利要求1所述的一种商用混凝土预制件强度检测装置，其特征在于，所述的高压金属油管(410)为2根，分为具有可相互转换的供油和回油功能的高压金属油管(410)，通过所述的高压金属油管(410)将所述的液压泵(401)和所述的液压油缸(403)连接。
9.根据权利要求1所述的一种商用混凝土预制件强度检测装置，其特征在于，所述的可更换的异形压力头(6)通过榫槽和内六角螺丝与所述的液压杆(404)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种商用混凝土预制件强度检测装置，其特征在于，所述的支撑脚(101)安装在所述的检测台(201)下方；所述的支撑脚(101)上设有加强承重轮(102)。
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