CN221123694U - 一种泵体密封性检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大气污染检测设备技术领域，具体的说是一种泵体密封性检测机，包括基座，所述基座的顶端表面固定连接有支撑架，能够在进行大量的泵体检测过程中，能够快速的对不同型号的泵体进行批量测量，能够相对增加测量效率，且通过单独控制密封罩内的气密性检测机构来便于控制测量时间并且通过单独的管道通断控制来分别对每一个密封罩内的检测机构控制，从而能够批量或者不同步的进行检测，能够有效的提高检测效率。

Description

一种泵体密封性检测机

技术领域

本实用新型涉及大气污染检测设备技术领域，具体涉及一种泵体密封性检测机。

背景技术

塑料泵是水泵的一种。在塑料泵的生产过程中，泵体是由上壳体和下壳体熔融连接形成

在使用时，工程对泵体的密封性能具有很高的要求，由于泵体由上壳体和下壳体熔融连接形成，因此需要对成型后的塑料泵进行密封性检测，常规的泵体气密性在进行检测的过程中仅能对同一型号或者是使用便携式的检测机进行单独检测，不便于对不同型号的泵体进行检测，较为浪费时间，导致检测效率较低。为此，我们提出一种泵体密封性检测机。

发明内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种泵体密封性检测机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种泵体密封性检测机，包括基座，所述基座的顶端表面固定连接有支撑架，所述支撑架的两侧内壁于基座的顶端分别固定连接有多根用于限位的限位滑柱，多根所述限位滑柱均滑动连接于滑动基板的孔槽处，所述滑动基板的底端固定连接有多个电动伸缩杆，每两根所述电动伸缩杆的底端固定连接有用于进行气密检测的密封罩；

所述支撑架的顶端贯通且固定连接有变压箱，所述变压箱的侧壁贯通连接有连通管，所述连通管远离变压箱的一端贯通连接于气泵机的出气端，所述变压箱的底端贯通连接有多个通气管道，所述通气管道的底端贯通连接于密封罩的顶端居中处。

通过采用上述技术方案，在进行气密检测时，能够同时根据不同的型号的泵机进行单独的测试空间调节，从而能够适应市场中大部分泵机的气密检测，通过密封罩内的增压管***泵体中进行气密检测，方便快捷，且适用范围广泛；

在进行气密性检测的过程中，通过气泵机运行将外界空气穿过连通管泵入至变压箱内，随后通过通气管道充入泵体中进行气密检测，以适应不同型号体积的泵体，根据不同的型号控制不同的测量时间来进行检测，能够提高测量结果的稳定性。

具体的，所述基座的顶端表面于支撑架的下方开设有多个用于方便取出或放置泵体的放置滑槽。

通过采用上述技术方案，通过放置滑槽来将泵体快速的放入或取出在基座中。

具体的，所述基座的侧壁装配有用于控制设备整体运行及检测标准的控制主机。

通过采用上述技术方案，通过控制主机来方便对整体设备进行控制，同样的型号设备可以通过批量操作进行测量，减少单独操作所浪费的时间。

具体的，所述支撑架的顶端侧壁装配有多个用于控制通气管道开关的控制开关。

通过采用上述技术方案，通过各控制开关来进行下级的管道流通控制，避免发生安全意外。

具体的，所述密封罩的底端固定连接有用于配合放置滑槽密封内部环境的密封胶垫。

通过采用上述技术方案，通过密封罩底端的密封胶垫来贴合于放置滑槽表面，从而在密封罩内形成密闭环境，进行气密性测量。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本申请技术方案通过限位滑柱、滑动基板、电动伸缩杆和密封罩来根据不同型号的泵体进行测量，从而能够在进行大量的泵体检测过程中，能够快速的对不同型号的泵体进行批量测量，能够相对增加测量效率，且通过单独控制密封罩内的气密性检测机构来便于控制测量时间。

2、本申请技术方案通过气泵机、连通管、变压箱和通气管道来将外界气体经过变压后充于泵体内，并通过单独的管道通断控制来分别对每一个密封罩内的检测机构控制，从而能够批量或者不同步的进行检测，能够有效的提高检测效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的支撑架内部升降调节机构结构示意图；

图3为本实用新型的气密检测机构结构示意图；

图中：1、基座；2、支撑架；3、限位滑柱；4、滑动基板；5、电动伸缩杆；6、密封罩；7、变压箱；8、连通管；9、气泵机；10、通气管道；11、控制开关；12、控制主机；13、放置滑槽。

实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种泵体密封性检测机，包括基座1，所述基座1的顶端表面固定连接有支撑架2，所述支撑架2的两侧内壁于基座1的顶端分别固定连接有多根用于限位的限位滑柱3，多根所述限位滑柱3均滑动连接于滑动基板4的孔槽处，所述滑动基板4的底端固定连接有多个电动伸缩杆5，每两根所述电动伸缩杆5的底端固定连接有用于进行气密检测的密封罩6；

所述支撑架2的顶端贯通且固定连接有变压箱7，所述变压箱7的侧壁贯通连接有连通管8，所述连通管8远离变压箱7的一端贯通连接于气泵机9的出气端，所述变压箱7的底端贯通连接有多个通气管道10，所述通气管道10的底端贯通连接于密封罩6的顶端居中处。

在使用时，在进行气密检测时，能够同时根据不同的型号的泵机进行单独的测试空间调节，从而能够适应市场中大部分泵机的气密检测，通过密封罩6内的增压管***泵体中进行气密检测，方便快捷，且适用范围广泛；

在进行气密性检测的过程中，通过气泵机9运行将外界空气穿过连通管8泵入至变压箱7内，随后通过通气管道10充入泵体中进行气密检测，以适应不同型号体积的泵体，根据不同的型号控制不同的测量时间来进行检测，能够提高测量结果的稳定性。

如图所示，所述基座1的顶端表面于支撑架2的下方开设有多个用于方便取出或放置泵体的放置滑槽13。

在使用时，通过放置滑槽13来将泵体快速的放入或取出在基座1中。

如图所示，所述基座1的侧壁装配有用于控制设备整体运行及检测标准的控制主机12。

在使用时，通过控制主机12来方便对整体设备进行控制，同样的型号设备可以通过批量操作进行测量，减少单独操作所浪费的时间。

如图所示，所述支撑架2的顶端侧壁装配有多个用于控制通气管道10开关的控制开关11。

在使用时，通过各控制开关11来进行下级的管道流通控制，避免发生安全意外。

如图所示，所述密封罩6的底端固定连接有用于配合放置滑槽13密封内部环境的密封胶垫。

在使用时，通过密封罩6底端的密封胶垫来贴合于放置滑槽13表面，从而在密封罩6内形成密闭环境，进行气密性测量。

本实用新型的工作原理及使用流程：将泵体通过放置滑槽13置于基座1的表面，通过支撑架2内壁的限位滑柱3表面滑动连接的滑动基板4电动控制来进行高度调节，在调节好高度之后，通过控制主机12来根据所检测的泵体型号进行单独调节，当进行单独调节时，通过每段滑动基板4内的电动传动机构来沿着限位滑柱3进行升降，将通气管道10贯通穿过密封罩6一端的接头连接入泵体中，随后通过电动伸缩杆5运行延伸，推动密封罩6抵接放置滑槽13的表面形成密封环境，开始进行气密性检测，通过气泵机9运行，将气体穿过连通管8泵至变压箱7内进行变压操作，随后变压后的气体通过通气管道10充入密封罩6内的泵体中进行检测，当检测完成后可以通过控制开关11来单独控制下级的管路通断，从而取出泵体。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种泵体密封性检测机，其特征在于，包括基座（1），所述基座（1）的顶端表面固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的两侧内壁于基座（1）的顶端分别固定连接有多根用于限位的限位滑柱（3），多根所述限位滑柱（3）均滑动连接于滑动基板（4）的孔槽处，所述滑动基板（4）的底端固定连接有多个电动伸缩杆（5），每两根所述电动伸缩杆（5）的底端固定连接有用于进行气密检测的密封罩（6）；

所述支撑架（2）的顶端贯通且固定连接有变压箱（7），所述变压箱（7）的侧壁贯通连接有连通管（8），所述连通管（8）远离变压箱（7）的一端贯通连接于气泵机（9）的出气端，所述变压箱（7）的底端贯通连接有多个通气管道（10），所述通气管道（10）的底端贯通连接于密封罩（6）的顶端居中处。

2.根据权利要求1所述的一种泵体密封性检测机，其特征在于，所述基座（1）的顶端表面于支撑架（2）的下方开设有多个用于方便取出或放置泵体的放置滑槽（13）。

3.根据权利要求1所述的一种泵体密封性检测机，其特征在于，所述基座（1）的侧壁装配有用于控制设备整体运行及检测标准的控制主机（12）。

4.根据权利要求1所述的一种泵体密封性检测机，其特征在于，所述支撑架（2）的顶端侧壁装配有多个用于控制通气管道（10）开关的控制开关（11）。

5.根据权利要求1所述的一种泵体密封性检测机，其特征在于，所述密封罩（6）的底端固定连接有用于配合放置滑槽（13）密封内部环境的密封胶垫。