CN221122400U - 减振垫、压缩机安装结构和空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种减振垫、压缩机安装结构和空调，所述减振垫包括：减振本体和支撑片，所述减振本体具有弹性，所述减振本体包括连接部和支撑部，所述连接部上设有用于穿设螺栓的内孔，所述支撑部沿所述内孔的周向环绕在所述连接部的外周，所述支撑部的上端具有支撑面，所述支撑片设于所述支撑部内，在正交于所述内孔轴向的投影面内，至少部分所述支撑片的投影位于所述支撑面内。本实用新型的减振垫的稳定性和承载能力较高，且抗振效果较好。

Description

减振垫、压缩机安装结构和空调

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体地，涉及一种减振垫、压缩机安装结构和空调。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对空调噪声的要求越来越高，尤其是空调外机压缩机引起的、传递到外机壳体的振动所产生的异常低频噪音，极大地影响了人们在使用空调过程中的用户体验。

空调外机的压缩机一般通过在底盘安装橡胶脚垫来缓解压缩机与底盘的振动，当空调室外机在运输或跌落实验过程中承受过载或不平衡的负载时，容易出现由于压缩机脚垫刚度及稳定性不佳引起螺栓歪斜现象。在相关技术中，大多通过增加橡胶硬度以提高脚垫的承载能力，但是由于脚垫硬度的提高，会导致脚垫的隔振率降低，容易导致压缩机上连接管路的破裂。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种减振垫，该减振垫的稳定性和承载能力较高，且抗振效果较好。

本实用新型的实施例还提出一种压缩机安装结构。

本实用新型的实施例还提出一种空调。

本实用新型的实施例的减振垫包括：减振本体，所述减振本体具有弹性，所述减振本体包括连接部和支撑部，所述连接部上设有用于穿设螺栓的内孔，所述支撑部沿所述内孔的周向环绕在所述连接部的外周，所述支撑部的上端具有支撑面；支撑片，所述支撑片设于所述支撑部内，在正交于所述内孔轴向的投影面内，至少部分所述支撑片的投影位于所述支撑面内。

根据本实用新型的实施例的减振垫，由于至少部分支撑片的投影位于支撑面内，从而可以通过支撑片对支撑面进行支撑，以提高减振垫的结构稳定性和承载能力，并且支撑部环绕在连接部的外周，可以增大减振本体与底盘和压缩机的接触面积，由于支撑片安装在支撑部内，从而不会影响减振本体的减振效果。因此，本实用新型的实施例的减振垫的稳定性和承载能力较高，且抗振效果较好。

在一些实施例中，所述支撑部内设有环形腔，所述支撑片为环形且同轴安装在所述环形腔内，所述支撑片的轴线与所述内孔的轴线位于同一轴线上。

在一些实施例中，所述支撑部上设有沉孔，所述沉孔的一端与所述环形腔连通，所述沉孔的另一端与所述支撑面连通。

在一些实施例中，所述沉孔为多个，多个所述沉孔沿所述内孔的周向间隔布置；和/或，所述沉孔的轴向与内孔的轴向一致，所述沉孔的内径大于等于1mm且小于等于3mm。

在一些实施例中，所述支撑片为硬质金属片，和/或，所述减振本体为橡胶件。

在一些实施例中，所述连接部上设有多个凹槽，多个所述凹槽沿所述内孔的周向间隔布置，所述凹槽朝向所述连接部的上端面开口且沿所述内孔的轴向延伸。

在一些实施例中，所述连接部的上端具有凸缘部，所述凸缘部为环形且环绕所述内孔的周向布置，所述凸缘部的下端面、所述连接部的外壁面和所述支撑面共同限定出第一装配槽，所述第一装配槽用于与压缩机配合。

在一些实施例中，所述支撑部的下端设有凹缺部，所述凹缺部环绕所述内孔的周向布置，所述凹缺部的外壁面与所述连接部的外壁面共同限定出第二装配槽，所述第二装配槽用于与底盘配合。

本实用新型的另一实施例的压缩机安装结构，包括减振垫，所述减振垫为本实用新型的实施例中任一项所述的减振垫；压缩机，所述压缩机具有托盘卡环，所述托盘卡环上设有卡孔，所述连接部向上穿设于所述卡孔，且所述支撑面与所述托盘卡环相抵；底盘，所述底盘安装在所述连接部的下端；紧固件，所述紧固件穿设于所述底盘和所述内孔。

根据本实用新型的实施例的压缩机安装结构，由于至少部分支撑片的投影位于支撑面内，从而可以通过支撑片对支撑面进行支撑，以提高减振垫的结构稳定性和承载能力，并且支撑部环绕在连接部的外周，可以增大减振本体与底盘和压缩机的接触面积，由于支撑片安装在支撑部内，从而不会影响减振本体的减振效果。因此，本实用新型的实施例的压缩机安装结构的稳定性较高，且抗振效果较好。

本实用新型的又一实施例的空调，包括本实用新型的实施例中任一项所述的减振垫或压缩机安装结构。

根据本实用新型的实施例的空调，由于至少部分支撑片的投影位于支撑面内，从而可以通过支撑片对支撑面进行支撑，以提高减振垫的结构稳定性和承载能力，并且支撑部环绕在连接部的外周，可以增大减振本体与底盘和压缩机的接触面积，由于支撑片安装在支撑部内，从而不会影响减振本体的减振效果。因此，本实用新型的实施例的空调的压缩机安装结构的稳定性较高，且抗振效果较好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的减振垫的示意图。

图2是本实用新型实施例的减振垫的另一视角的示意图。

图3是本实用新型实施例的减振垫的截面图。

图4是本实用新型实施例的压缩机安装结构的截面图。

附图标记：

1、减振垫；11、减振本体；111、连接部；1111、内孔；1112、凹槽；1113、凸缘部；1114、第一装配槽；112、支撑部；1121、支撑面；1122、环形腔；1123、沉孔；1124、第二装配槽；1125、支脚；12、支撑片；

2、托盘卡环； 21、卡孔；

3、底盘； 31、环形凸；

4、紧固件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图1至图4描述根据本实用新型实施例的减振垫1、压缩机安装结构和空调。

如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的减振垫1包括：减振本体11和支撑片12。减振本体11具有弹性，减振本体11包括连接部111和支撑部112，连接部111上设有用于穿设螺栓的内孔1111，支撑部112沿内孔1111的周向环绕在连接部111的外周，支撑部112的上端具有支撑面1121，支撑片12设于支撑部112内，在正交于内孔1111轴向的投影面内，至少部分支撑片12的投影位于支撑面1121内。

根据本实用新型的实施例的减振垫1，由于至少部分支撑片12的投影位于支撑面1121内，从而可以通过支撑片12对支撑面1121进行辅助支撑，以提高减振垫1的结构稳定性和承载能力，并且支撑部112环绕在连接部111的外周，可以增大减振本体11与底盘3和压缩机的接触面积，由于支撑片12安装在支撑部112内，从而不会影响减振本体11的减振效果，且减小支撑部112变形，增加了减振垫1整体的刚度。因此，本实用新型的实施例的减振垫1的稳定性较高，且抗振效果较好。

可以理解的是，由于减振本体11具有弹性，从而可以使得减振垫1具有良好地阻尼性能，支撑片12则可以提供额外的刚性，支撑片12隐藏在减振本体11内，即支撑片12不会直接与压缩机或底盘3接触，从而不会影响减振本体11的减振效果。

另外，由于支撑部112环绕在连接部111的外周，以使支撑部112的径向宽度尺寸大于连接部111，从而可以增大减振本体11与压缩机的接触面积，从而配合进一步地衰减压缩机的三向激振力，本实用新型的实施例的减振垫1通过设置支撑片12使得减振垫1具有较高的支撑力，因此减振本体11可以选用硬度较低的材料制成，从而既可以满足减振垫1的减振效果，又可以提高减振垫1的承载能力和结构稳定性。

在一个示例中，支撑片12为硬质金属片，减振本体11为橡胶件。例如，支撑片12为钢片，减振本体11为硬度较低的橡胶件。因此减振本体11和支撑片12相互配合可以提高减振垫1的承载能力与减振性能。

可选地，支撑部112内设有环形腔1122，支撑片12为环形且同轴安装在环形腔1122内，支撑片12的轴线与内孔1111的轴线位于同一轴线上。可以理解的是，支撑片12为一个整体结构件，环形腔1122、支撑片12和内孔1111三者位于同一轴线上，可以提高支撑片12受力的均匀性，避免了减振垫1在使用过程中，因支撑面1121的受力不均而造成的螺栓歪斜的问题。

可选地，支撑部112上设有沉孔1123，沉孔1123的一端与环形腔1122连通，沉孔1123的另一端与支撑面1121连通。例如，沉孔1123的轴向与内孔1111的轴向一致，即沉孔1123沿上下方向延伸。沉孔1123的上端与支撑面1121连通，沉孔1123的下端与环形腔1122连通，从而当支撑面1121受到挤压力时，由于沉孔1123的存在，可以使得支撑部112具有一定的变形余量，防止内置的支撑片12对支撑部112造成磨损破坏。

在一示例中，沉孔1123为多个，多个沉孔1123沿内孔1111的周向间隔布置。例如，沉孔1123为8个、9个或10个，多个沉孔1123沿内孔1111的周向等间隔布置。又例如，沉孔1123的内径大于等于1mm且小于等于3mm。在本申请的实施例中，沉孔1123的内径为2mm，沉孔1123的数量为10个。

可选地，连接部111上设有多个凹槽1112，多个凹槽1112沿内孔1111的周向间隔布置，凹槽1112朝向连接部111的上端面开口且沿内孔1111的轴向延伸。可以理解的是，凹槽1112朝上开口，且凹槽1112沿上下方向延伸，本实用新型的实施例的减振垫1通过设置凹槽1112，可以提高减振本体11的弹性变形的能力，从而使得减振垫1的减振效果较好，凹槽1112的面积和数量可以根据实际所需的减振垫1的刚度和阻尼进行设计。

可选地，连接部111的上端具有凸缘部1113，凸缘部1113为环形且环绕内孔1111的周向布置，凸缘部1113的下端面、连接部111的外壁面和支撑面1121共同限定出第一装配槽1114，第一装配槽1114用于与压缩机配合。可以理解的是，第一装配槽1114为环形结构，由于凸缘部1113的设计，可以避免第一装配槽1114脱出压缩机上的卡孔21，从而可以提高减振垫1与压缩机连接的稳定性。

可选地，支撑部112的下端设有凹缺部，凹缺部环绕内孔1111的周向布置，凹缺部的外壁面与连接部111的外壁面共同限定出第二装配槽1124，第二装配槽1124用于与底盘3配合。可以理解的是，凹缺部为环形结构且邻近连接部111的下端布置，底盘3上设有环形凸31，环形凸31配合在第二装配槽1124内，从而可以增大减振垫1与托盘的接触面积，且可以对减振垫1的安装进行定位，有利于提高减振垫1支撑的可靠性。

在另一实施例中，支撑部112的下端设有多个支脚1125，多个支脚1125沿内孔1111的周向间隔布置，支脚1125适于与底盘3的上端面接触以支撑减振本体11，本实用新型的实施例的减振垫1通过设置多个支脚1125，可以为支脚1125的压缩留出变形的余量，以提高减振垫1的弹性变形的能力，有利于提高减振垫1的减振效果。

本实用新型的另一实施例的压缩机安装结构，包括减振垫1、压缩机(未示出)、底盘3和紧固件4。减振垫1为本实用新型的减振垫1，紧固件4可以为螺栓。压缩机具有托盘卡环2，托盘卡环2上设有卡孔21，连接部111向上穿设于卡孔21，且支撑面1121与托盘卡环2相抵，底盘3安装在连接部111的下端，紧固件4穿设于底盘3和内孔1111。

在本申请的实施例中，卡孔21的内周壁与第一装配槽1114的外壁面匹配，底座上的环形凸31与第二装配槽1124匹配。

根据本实用新型的实施例的压缩机安装结构，由于至少部分支撑片12的投影位于支撑面1121内，从而可以通过支撑片12对支撑面1121进行支撑，以提高减振垫1的结构稳定性和承载能力，并且支撑部112环绕在连接部111的外周，可以增大减振本体11与底盘3和压缩机的接触面积，由于支撑片12安装在支撑部112内，从而不会影响减振本体11的减振效果。因此，本实用新型的实施例的压缩机安装结构的稳定性较高，且抗振效果较好。

本实用新型的又一实施例的空调，包括本实用新型的实施例中任一项的减振垫1或压缩机安装结构。本实用新型实施例的空调的技术优势与上述实施例的减振垫1或压缩机安装结构的技术优势相同，此处不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种减振垫(1)，其特征在于，包括：

减振本体(11)，所述减振本体(11)具有弹性，所述减振本体(11)包括连接部(111)和支撑部(112)，所述连接部(111)上设有用于穿设螺栓的内孔(1111)，所述支撑部(112)沿所述内孔(1111)的周向环绕在所述连接部(111)的外周，所述支撑部(112)的上端具有支撑面(1121)；

支撑片(12)，所述支撑片(12)设于所述支撑部(112)内，在正交于所述内孔(1111)轴向的投影面内，至少部分所述支撑片(12)的投影位于所述支撑面(1121)内。

2.根据权利要求1所述的减振垫(1)，其特征在于，所述支撑部(112)内设有环形腔(1122)，所述支撑片(12)为环形且同轴安装在所述环形腔(1122)内，所述支撑片(12)的轴线与所述内孔(1111)的轴线位于同一轴线上。

3.根据权利要求2所述的减振垫(1)，其特征在于，所述支撑部(112)上设有沉孔(1123)，所述沉孔(1123)的一端与所述环形腔(1122)连通，所述沉孔(1123)的另一端与所述支撑面(1121)连通。

4.根据权利要求3所述的减振垫(1)，其特征在于，所述沉孔(1123)为多个，多个所述沉孔(1123)沿所述内孔(1111)的周向间隔布置；

和/或，所述沉孔(1123)的轴向与内孔(1111)的轴向一致，所述沉孔(1123)的内径大于等于1mm且小于等于3mm。

5.根据权利要求1所述的减振垫(1)，其特征在于，所述支撑片(12)为硬质金属片，和/或，所述减振本体(11)为橡胶件。

6.根据权利要求1所述的减振垫(1)，其特征在于，所述连接部(111)上设有多个凹槽(1112)，多个所述凹槽(1112)沿所述内孔(1111)的周向间隔布置，所述凹槽(1112)朝向所述连接部(111)的上端面开口且沿所述内孔(1111)的轴向延伸。

7.根据权利要求1所述的减振垫(1)，其特征在于，所述连接部(111)的上端具有凸缘部(1113)，所述凸缘部(1113)为环形且环绕所述内孔(1111)的周向布置，所述凸缘部(1113)的下端面、所述连接部(111)的外壁面和所述支撑面(1121)共同限定出第一装配槽(1114)，所述第一装配槽(1114)用于与压缩机配合。

8.根据权利要求1所述的减振垫(1)，其特征在于，所述支撑部(112)的下端设有凹缺部，所述凹缺部环绕所述内孔(1111)的周向布置，所述凹缺部的外壁面与所述连接部(111)的外壁面共同限定出第二装配槽(1124)，所述第二装配槽(1124)用于与底盘(3)配合。

9.一种压缩机安装结构，其特征在于，包括：

减振垫(1)，所述减振垫(1)为权利要求1-8中任一项所述的减振垫(1)；

压缩机，所述压缩机具有托盘卡环(2)，所述托盘卡环(2)上设有卡孔(21)，所述连接部(111)向上穿设于所述卡孔(21)，且所述支撑面(1121)与所述托盘卡环(2)相抵；

底盘(3)，所述底盘(3)安装在所述连接部(111)的下端；

紧固件(4)，所述紧固件(4)穿设于所述底盘(3)和所述内孔(1111)。

10.一种空调，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的减振垫(1)或权利要求9所述的压缩机安装结构。