CN221122272U - 一种锅炉热量再利用的环保锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锅炉热量再利用的环保锅炉，涉及锅炉技术领域，包括底座、锅炉主体、隔板、燃烧舱、炉渣室、进料口、合页A、料舱门、把手、出渣口、合页B、挡板、拉手、出烟口、进风口、储水舱、进水口、排气阀、通气管、支撑板、加热罐、通烟管、过滤器、滤芯、出烟管、出气管；所述加热罐设在支撑板上方，且加热罐与支撑板固定连接；所述通烟管设在加热罐内，且通烟管与加热罐内壁固定连接。通过通烟管在加热罐内壁螺旋固定，使出烟口中的尾气经过通烟管时，带出的热量将加热罐中的水加热，使通气管中的蒸汽在加热罐中进一步加热，使锅炉的热量利用率更高。解决了现有环保锅炉功能单一、能量浪费严重、尾气污染高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域，更具体地说，特别涉及一种锅炉热量再利用的环保锅炉。
背景技术
锅炉在多种工业生产以及日常生活中都有十分广泛应用，但现有锅炉在使用过程中，需要从排烟管排放出尾气，这些尾气中含有大量的烟尘以及其他杂质，直接排放会对环境造成破坏，不利于环境保护，且排出的尾气大多热量较高，这些热量的排放会造成能量的损失，导致能源浪费，不利于节能事业的发展。
基于上述，现有的热量再利用的环保锅炉结构简单，存在功能单一、能量浪费严重、尾气污染高等缺点。使用的时候，锅炉在工作时产生大量的热量，一部分热量从锅炉的内部通过锅炉表面以及外壳散出，使周围环境的温度升高，产生热量的浪费，并且排放的尾气对环境造成污染。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种锅炉热量再利用的环保锅炉，以解决现有环保锅炉功能单一、能量浪费严重、尾气污染高的问题。
本实用新型一种锅炉热量再利用的环保锅炉，由以下具体技术手段所达成：
一种锅炉热量再利用的环保锅炉，包括底座、锅炉主体、隔板、燃烧舱、炉渣室、进料口、合页A、料舱门、把手、出渣口、合页B、挡板、拉手、出烟口、进风口、储水舱、进水口、排气阀、通气管、支撑板、加热罐、通烟管、过滤器、滤芯、出烟管、出气管；所述锅炉主体设在底座上方，且锅炉主体与底座固定连接；所述隔板设在锅炉主体内部，且隔板与锅炉主体内壁焊接；所述隔板上方设有燃烧舱；所述隔板下方设有炉渣室；所述燃烧舱侧方开设有进料口；所述合页A设在进料口侧方，且合页A一端与进料口外壁焊接；所述料舱门设在进料口侧方，且料舱门与合页A另一端焊接；所述把手设在料舱门侧方，且把手通过支架与料舱门固定连接；所述炉渣室侧方开设有出渣口；所述合页B设在出渣口侧方，且合页B一端与出渣口外壁焊接；所述挡板设在出渣口侧方，且挡板与合页B另一端焊接；所述拉手设在挡板侧方，且拉手与挡板焊接；所述燃烧舱侧方开设有出烟口；所述炉渣室侧方开设有进风口；所述储水舱设在锅炉主体上方，且储水舱与锅炉主体焊接；所述进水口设在储水舱侧方，且进水口通过管道与储水舱焊接；所述排气阀设在储水舱上方，且排气阀与储水舱焊接；所述通气管设在排气阀侧方，且通气管一端与排气阀焊接；所述支撑板设在锅炉主体侧方，且支撑板与锅炉主体外壁焊接；所述加热罐设在支撑板上方，且加热罐与支撑板固定连接；所述通烟管设在加热罐内，且通烟管与加热罐内壁固定连接；所述过滤器设在通烟管侧方，且过滤器与通烟管一端固定连接；所述滤芯设在过滤器内部，且滤芯与过滤器固定连接；所述出烟管设在过滤器侧方，且出烟管与过滤器固定连接；所述出气管设在加热罐上方，且出气管与加热罐固定连接。
进一步的，所述料舱门侧方焊接有密封板，且密封板大小与进料口大小相同。
进一步的，所述底座上方焊接有风机外壳；所述风机外壳内部固定连接有吹风机；所述吹风机侧方固定连接有通风管，且通风管一端与进风口焊接。
进一步的，所述通气管设在加热罐上方，且通气管另一端与加热罐顶部固定连接。
进一步的，所述通烟管设在燃烧舱侧方，且通烟管另一端与出烟口焊接。
进一步的，所述加热罐内部存有水，且通烟管在加热罐内部呈螺旋状。
本实用新型提供一种锅炉热量再利用的环保锅炉，其有益效果为：
1、本实用新型通过设置吹风机，通过风机外壳使固定吹风机在锅炉主体侧方，通过通风管将吹风机与进风口连接，通过吹风机向锅炉主体内吹风，使燃烧舱内部的燃料充分燃烧，增加能量的利用率，同时减少尾气中的有害物质，使锅炉更加环保。
2、本实用新型通过设置加热罐，通过通烟管在加热罐内壁螺旋固定，使出烟口中的尾气经过通烟管时，带出的热量将加热罐中的水加热，使通气管中的蒸汽在加热罐中进一步加热，使锅炉的热量利用率更高。
3、本实用新型通过设置过滤器，通过通烟管将降温后的尾气排入过滤器中，使过滤器中的滤芯将尾气中的有害物质吸收，将无害的尾气从出烟管排出，减少锅炉的尾气污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的整体剖切结构示意图。
图3是本实用新型图1中料舱门和挡板打开的结构示意图。
图4是本实用新型的俯视结构示意图。
图5是本实用新型的侧视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；2、锅炉主体；3、隔板；4、燃烧舱；5、炉渣室；6、进料口；7、合页A；8、料舱门；9、密封板；10、把手；11、出渣口；12、合页B；13、挡板；14、拉手；15、出烟口；16、进风口；17、风机外壳；18、吹风机；19、通风管；20、储水舱；21、进水口；22、排气阀；23、通气管；24、支撑板；25、加热罐；26、通烟管；27、过滤器；28、滤芯；29、出烟管；30、出气管。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种锅炉热量再利用的环保锅炉，包括底座1、锅炉主体2、隔板3、燃烧舱4、炉渣室5、进料口6、合页A7、料舱门8、把手10、出渣口11、合页B12、挡板13、拉手14、出烟口15、进风口16、储水舱20、进水口21、排气阀22、通气管23、支撑板24、加热罐25、通烟管26、过滤器27、滤芯28、出烟管29、出气管30；锅炉主体2设在底座1上方，且锅炉主体2与底座1固定连接；隔板3设在锅炉主体2内部，且隔板3与锅炉主体2内壁焊接；隔板3上方设有燃烧舱4；隔板3下方设有炉渣室5；燃烧舱4侧方开设有进料口6；合页A7设在进料口6侧方，且合页A7一端与进料口6外壁焊接；料舱门8设在进料口6侧方，且料舱门8与合页A7另一端焊接；把手10设在料舱门8侧方，且把手10通过支架与料舱门8固定连接；炉渣室5侧方开设有出渣口11；合页B12设在出渣口11侧方，且合页B12一端与出渣口11外壁焊接；挡板13设在出渣口11侧方，且挡板13与合页B12另一端焊接；拉手14设在挡板13侧方，且拉手14与挡板13焊接；燃烧舱4侧方开设有出烟口15；炉渣室5侧方开设有进风口16；储水舱20设在锅炉主体2上方，且储水舱20与锅炉主体2焊接；进水口21设在储水舱20侧方，且进水口21通过管道与储水舱20焊接；排气阀22设在储水舱20上方，且排气阀22与储水舱20焊接；通气管23设在排气阀22侧方，且通气管23一端与排气阀22焊接；支撑板24设在锅炉主体2侧方，且支撑板24与锅炉主体2外壁焊接；加热罐25设在支撑板24上方，且加热罐25与支撑板24固定连接；通烟管26设在加热罐25内，且通烟管26与加热罐25内壁固定连接；过滤器27设在通烟管26侧方，且过滤器27与通烟管26一端固定连接；滤芯28设在过滤器27内部，且滤芯28与过滤器27固定连接；出烟管29设在过滤器27侧方，且出烟管29与过滤器27固定连接；出气管30设在加热罐25上方，且出气管30与加热罐25固定连接。
其中，如图3所示，料舱门8侧方焊接有密封板9，且密封板9大小与进料口6大小相同，通过密封板9将进料口6完全密封，使燃烧舱4内温度保持不便，减少能量消耗。
其中，如图1所示，底座1上方焊接有风机外壳17；风机外壳17内部固定连接有吹风机18；吹风机18侧方固定连接有通风管19，且通风管19一端与进风口16焊接，通过通风管19将吹风机18与锅炉主体2焊接，使燃烧舱4内部的燃料充分燃烧，增加能源的利用率，同时减少尾气中的有害物质。
其中，如图1所示，通气管23设在加热罐25上方，且通气管23另一端与加热罐25顶部固定连接，通过通气管23将储水舱20中的蒸汽排入加热罐25，使蒸汽温度保持，减少热量消耗。
其中，如图3所示，通烟管26设在燃烧舱4侧方，且通烟管26另一端与出烟口15焊接，通过通烟管26，使燃烧舱4中的尾气进入过滤器27，通过滤芯28将尾气中的有害物质吸收，将无污染的尾气从出烟管29排出。
其中，如图2所示，加热罐25内部存有水，且通烟管26在加热罐25内部呈螺旋状，通过带着热量的尾气从出烟口15进入通烟管26，经过加热罐25，使加热罐25中的水加热，提高热量的利用率。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，通过把手10的打开料舱门8，通过进料口6将燃料放入燃烧舱4内的隔板3上，通过进水口21将水加入储水舱20，通过吹风机18向通风管19吹风，使燃烧舱4内部的燃料充分燃烧，使储水舱20中的水变成蒸汽，通过通烟管26，使燃烧舱4中的尾气进入过滤器27，通过滤芯28将尾气中的有害物质吸收，将无污染的尾气从出烟管29排出，通过带着热量的尾气从出烟口15进入通烟管26，经过加热罐25，使加热罐25中的水加热，通过排气阀22使储水舱20中的蒸汽进入通气管23，通过加热罐25使蒸汽保持温度，通过出气管30排出。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.一种锅炉热量再利用的环保锅炉，其特征在于：包括底座（1）、锅炉主体（2）、隔板（3）、燃烧舱（4）、炉渣室（5）、进料口（6）、合页A（7）、料舱门（8）、把手（10）、出渣口（11）、合页B（12）、挡板（13）、拉手（14）、出烟口（15）、进风口（16）、储水舱（20）、进水口（21）、排气阀（22）、通气管（23）、支撑板（24）、加热罐（25）、通烟管（26）、过滤器（27）、滤芯（28）、出烟管（29）、出气管（30）；所述锅炉主体（2）固定连接在底座（1）上方；所述隔板（3）设在锅炉主体（2）内部，且隔板（3）与锅炉主体（2）内壁焊接；所述隔板（3）上方设有燃烧舱（4）；所述隔板（3）下方设有炉渣室（5）；所述燃烧舱（4）侧方开设有进料口（6）；所述合页A（7）一端焊接在进料口（6）侧方外壁；所述料舱门（8）设在进料口（6）侧方，且料舱门（8）与合页A（7）另一端焊接；所述把手（10）通过支架固定连接在料舱门（8）侧方；所述炉渣室（5）侧方开设有出渣口（11）；所述合页B（12）一端焊接在出渣口（11）侧方外壁；所述挡板（13）设在出渣口（11）侧方，且挡板（13）与合页B（12）另一端焊接；所述拉手（14）焊接在挡板（13）侧方；所述燃烧舱（4）侧方开设有出烟口（15）；所述炉渣室（5）侧方开设有进风口（16）；所述储水舱（20）焊接在锅炉主体（2）上方；所述进水口（21）通过管道焊接在储水舱（20）侧方；所述排气阀（22）焊接在储水舱（20）上方；所述通气管（23）一端焊接在排气阀（22）侧方；所述支撑板（24）焊接在锅炉主体（2）外壁侧方；所述加热罐（25）固定连接在支撑板（24）上方；所述通烟管（26）设在加热罐（25）内，且通烟管（26）与加热罐（25）内壁固定连接；所述过滤器（27）固定连接在通烟管（26）一端；所述滤芯（28）固定连接在过滤器（27）内部；所述出烟管（29）固定连接在过滤器（27）侧方；所述出气管（30）固定连接在加热罐（25）上方。
2.如权利要求1所述一种锅炉热量再利用的环保锅炉，其特征在于：所述料舱门（8）侧方焊接有密封板（9），且密封板（9）大小与进料口（6）大小相同。
3.如权利要求1所述一种锅炉热量再利用的环保锅炉，其特征在于：所述底座（1）上方焊接有风机外壳（17）；所述风机外壳（17）内部固定连接有吹风机（18）；所述吹风机（18）侧方固定连接有通风管（19），且通风管（19）一端与进风口（16）焊接。
4.如权利要求1所述一种锅炉热量再利用的环保锅炉，其特征在于：所述通气管（23）设在加热罐（25）上方，且通气管（23）另一端与加热罐（25）顶部固定连接。
5.如权利要求1所述一种锅炉热量再利用的环保锅炉，其特征在于：所述通烟管（26）设在燃烧舱（4）侧方，且通烟管（26）另一端与出烟口（15）焊接。
6.如权利要求1所述一种锅炉热量再利用的环保锅炉，其特征在于：所述加热罐（25）内部存有水，且通烟管（26）在加热罐（25）内部呈螺旋状。
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