CN221122221U - 一种防回火炉头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防回火炉头，包括外圈火管，所述外圈火管中部安装有中间小火管，外圈火管位于中间小火管处开设有防回火孔；所述外圈火管一端安装有外圈火管喷口，所述中间小火管一端安装有小火管喷口。本实用新型，外圈火管与中间小火管密封焊接不相通，留防回火孔；中间小火管点着后，恒定燃烧，少量燃烧气体通过防回火孔进入外圈火管，使其临进燃烧孔恒燃，从而防止外圈火管在反复点燃的过程出现，爆燃或回火现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉头技术领域，具体是一种防回火炉头。
背景技术
目前市场上常见的烧烤炉炉头使用的是一次空气混合的混合燃气，即燃气从气源直接从燃烧孔流出并燃烧，这种也称之为扩散式燃烧方式。这种炉头不仅燃烧效率低，燃烧火焰不稳定，还易产生毒害物质。此外，燃烧器上燃烧孔的形状，排布，大小，深度等也是影响燃烧效果的重要因素之一，燃烧器内的燃气需通过燃烧孔排出，同时与空气混合才能燃烧。
现有公开号为CN102003708A公开的一种烧烤炉的炉头，其通过引射器的文丘里管效应,燃气与空气充分混合,混合燃气通过混合气引导管进入U型燃烧器,经过U型燃烧器上表面矩形燃烧孔所具有的导流片流出燃烧孔,经点火装置点火稳定燃烧；但是现有技术不能起到很好的防回火功能，为此，我们提出一种防回火炉头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防回火炉头，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防回火炉头，包括外圈火管，所述外圈火管中部安装有中间小火管，外圈火管位于中间小火管处开设有防回火孔；所述外圈火管一端安装有外圈火管喷口，所述中间小火管一端安装有小火管喷口。
优选的，所述中间小火管前后侧均开设有防风火焰孔。
优选的，所述外圈火管位于中间小火管一侧安装有炉头安装支架。
优选的，所述中间小火管一侧安装有点火针安装支架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、外圈火管与中间小火管密封焊接不相通，留防回火孔；中间小火管点着后，恒定燃烧，少量燃烧气体通过防回火孔进入外圈火管，使其临进燃烧孔恒燃，从而防止外圈火管在反复点燃的过程出现，爆燃或回火现象；
2、中间小火管前后两侧角落处均加工有防风火焰孔，中间小火管主火焰孔燃烧后引燃防风火焰孔恒燃，前后两侧的防风火焰孔在任意方向风吹时，均有一侧火焰处理燃烧状态，从而防止炉头熄灭；
3、外圈火管与中间小火管形成的火孔覆盖面，使其火焰燃烧面更均匀，加强更均温。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型A处的结构示意图；
图3是本实用新型的主视图；
图4是本实用新型的侧视图；
图5是本实用新型A-A处的剖视图。
图中：1、外圈火管；2、中间小火管；3、小火管喷口；4、外圈火管喷口；5、炉头安装支架；6、点火针安装支架；7、防回火孔；8、防风火焰孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种防回火炉头，包括外圈火管1(火孔分布均匀，使加热更均匀)，所述外圈火管1中部安装有中间小火管2(配合外圈火焰均匀加热，引燃外圈火孔)，外圈火管1位于中间小火管2处开设有防回火孔7(小火管内的气体溢流到外圈火管内，使相外圈火管相临孔长期燃烧，防外圈火管点燃时回火)；所述外圈火管1一端安装有外圈火管喷口4(安装外圈火管喷嘴，独立风门调节风门大小)，所述中间小火管2一端安装有小火管喷口3(安装小火管喷嘴，独立风门调节风门大小)；所述中间小火管2前后侧均开设有防风火焰孔8(外圈火焰小火时，中间小火管内侧角落处火焰稳定燃烧，防止大风吹灭整个炉头)；所述外圈火管1位于中间小火管2一侧安装有炉头安装支架5(为整个炉头安装提供安装支架)；所述中间小火管2一侧安装有点火针安装支架6(为点火针安装提供支架)；外圈火管与中间小火管密封焊接不相通，留防回火孔；中间小火管点着后，恒定燃烧，少量燃烧气体通过防回火孔进入外圈火管，使其临进燃烧孔恒燃，从而防止外圈火管在反复点燃的过程出现，爆燃或回火现象；中间小火管前后两侧角落处均加工有防风火焰孔，中间小火管主火焰孔燃烧后引燃防风火焰孔恒燃，前后两侧的防风火焰孔在任意方向风吹时，均有一侧火焰处理燃烧状态，从而防止炉头熄灭；外圈火管与中间小火管形成的火孔覆盖面，使其火焰燃烧面更均匀，加强更均温。
本实用新型的工作原理是：外圈火管与中间小火管密封焊接不相通，留防回火孔；中间小火管点着后，恒定燃烧，少量燃烧气体通过防回火孔进入外圈火管，使其临进燃烧孔恒燃，从而防止外圈火管在反复点燃的过程出现，爆燃或回火现象；
中间小火管前后两侧角落处均加工有防风火焰孔，中间小火管主火焰孔燃烧后引燃防风火焰孔恒燃，前后两侧的防风火焰孔在任意方向风吹时，均有一侧火焰处理燃烧状态，从而防止炉头熄灭；
外圈火管与中间小火管形成的火孔覆盖面，使其火焰燃烧面更均匀，加强更均温。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防回火炉头，包括外圈火管(1)，其特征在于：所述外圈火管(1)中部安装有中间小火管(2)，外圈火管(1)位于中间小火管(2)处开设有防回火孔(7)；所述外圈火管(1)一端安装有外圈火管喷口(4)，所述中间小火管(2)一端安装有小火管喷口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种防回火炉头，其特征在于：所述中间小火管(2)前后侧均开设有防风火焰孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种防回火炉头，其特征在于：所述外圈火管(1)位于中间小火管(2)一侧安装有炉头安装支架(5)。
4.根据权利要求1所述的一种防回火炉头，其特征在于：所述中间小火管(2)一侧安装有点火针安装支架(6)。
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