CN221120323U - 一种罗茨风机*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种罗茨风机***，包括泵体，所述泵体的外侧设置有高效隔音机构，所述高效隔音机构包括隔音箱、进气管、出气管、两组橡胶接头、真空泵、排气管、真空计和多组吸音板，高效隔音机构设计，在罗茨风机工作过程中，将会把外界空气抽入到进气管内，然后经过左侧橡胶接头、泵体、右侧橡胶接头和出气管，从而泵压到工作位置使用，同时开启真空泵输出对隔音箱内部进行抽真空并通过排气管排出，直到真空计检测到工作腔内的真空度达标后降低真空泵的输出功率并保持工作腔内的真空度，从而减少工作腔内部的空气量，在罗茨风机工作时，两组橡胶接头可以有效减少泵体与进气管和出气管之间的振动传递，从而有效减少隔音箱的振动和噪音。

Description

一种罗茨风机***

技术领域

本实用新型涉及罗茨风机技术领域，具体为一种罗茨风机***。

背景技术

罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。现有的罗茨风机在使用时均需要设置***来对罗茨风机所产生的噪音进行一定程度的降低，从而提高罗茨风机工作的环保性。现有的***在使用时，如专利号CN208702703U的专利，其名称为：一种罗茨风机隔离罩”，该实用新型采用了隔离罩与消音器结合的方式，将罗茨风机主要产生的噪音部位，进气口与出气口运用消音器的方式减少噪音，同时机壳与电动机运用隔离罩的方式将噪音隔离。在现有的***使用过程中发现，该实用新型采用的***描述比较简单，不便于现有技术的工作人员对***进行采购和制作，而且仅仅搭建隔离罩的效果比较差，不能有效的降低罗茨风机运行过程中其噪音的外散，其次，现有的罗茨风机除了机壳本身产生的噪音意外，其壳体与底座、管道之间产生的振动也会发出比较大的噪音，从而导致实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种罗茨风机***，以解决现有技术中隔音降噪效果比较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罗茨风机***，包括泵体，所述泵体的外侧设置有高效隔音机构，所述高效隔音机构包括隔音箱、进气管、出气管、两组橡胶接头、真空泵、排气管、真空计和多组吸音板，隔音箱的内部设置有工作腔，泵体安装在工作腔的底端中部，工作腔的左右两端均设置有圆孔，进气管和出气管配合安装在两组圆孔内，两组橡胶接头分别安装在泵体的输入端和输出端，进气管的输出端和出气管的输入端分别与左侧橡胶接头的左端和右侧橡胶接头的右端连通，真空泵安装在隔音箱的顶端左侧，工作腔的顶端左侧设置有出气口，真空泵的输入端与出气口连通，排气管的输入端与真空泵的输出端连通，真空计安装在隔音箱的顶端右侧且真空计的输入端与工作腔的顶端右侧连通，多组吸音板均匀安装在工作腔的顶端、底端和侧壁上，所述进气管的输入端设置有进口消音机构。

优选的是，所述进口消音机构包括过滤板和第一过滤网，过滤板安装在进气管的输入端，过滤板的左端后侧设置有圆孔，第一过滤网配合安装在圆孔内，第一过滤网的左端均匀设置有多组透气孔，多组透气孔的左端均设置有圆角，所述过滤板的右端设置有过滤切换机构，进口消音机构的设置可以更加高效的对进口管的输入端进行降噪消音。

在进一步中优选的是，所述过滤切换机构包括转轴、第二过滤网和两组顶丝，转轴安装在进气管的左端前侧，过滤板的右端中部设置有转动孔，转轴与转动孔转动连接，过滤板的左端前侧设置有圆孔，第二过滤网配合安装在圆孔内，过滤板左端的前后两侧均设置有贯穿螺纹孔，两组顶丝分别与两组螺纹孔螺纹连接，过滤切换机构的设置可以更加便捷高效的对第一过滤网和第二过滤网进行切换。

在进一步中优选的是，所述两组顶丝的左端均设置有手轮，手轮的设置可以更加便捷高效的对两组顶丝进行旋转。

在进一步中优选的是，所述过滤板左端的前后两侧均设置有摇杆，摇杆的设置可以更加便捷高效的对过滤板进行旋转切换。

在进一步中优选的是，所述进气管上设置有流量计，流量计的设置可以更加便捷高效的对进气管进行气体流量监控，从而更加便于对过滤工位上的过滤网的堵塞情况进行观察。

在进一步中优选的是，所述隔音箱的前端左侧设置有报警器，报警器的设置可以在流量计检测到过滤工位上过滤网出现堵塞时及时进行报警，从而提醒工作人员及时过滤工位上的过滤网进行切换。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种罗茨风机***，具备以下有益效果：

高效隔音机构设计，在罗茨风机工作过程中，将会把外界空气抽入到进气管内，然后经过左侧橡胶接头、泵体、右侧橡胶接头和出气管，从而泵压到工作位置使用，同时开启真空泵输出对隔音箱内部进行抽真空并通过排气管排出，直到真空计检测到工作腔内的真空度达标后降低真空泵的输出功率并保持工作腔内的真空度，从而减少工作腔内部的空气量，在罗茨风机工作时，两组橡胶接头可以有效减少泵体与进气管和出气管之间的振动传递，从而有效减少隔音箱的振动和噪音，而泵体内部所产生的噪音将会通过工作腔进行传播，但是工作腔内处于真空状态，没有噪音传播条件，从而更加高效的在一定程度上泵体本身所产生的噪音进行降噪消音，而吸音板则配合真空泵来对泵体本身所传播的噪音进行吸收和进一步的消除，从而通过该装置，可以更加便捷高效的对罗茨风机工作时产生的内部噪音和外部振动产生的外部噪音进行高效的降噪消音，且本实用新型采用的结构更加清晰，所使用的零部件均为直接采购的材料，从而更加便于对消音器进行整体制作和使用。

进口消音机构设计，在罗茨风机工作过程中，吸入进气管的空气将会经过过滤板上第一过滤网的过滤才会进入到进气管和泵体内，从而通过第一过滤网上的多组透气孔对空气中的大量杂质灰尘进行阻挡和消除，使进入到罗茨风机的空气更加洁净，从而减少罗茨风机内部泵压机构和杂质之间的摩擦挤压噪音，从而实现对罗茨风机的进口降噪消音，而在空气经过第一过滤网进行过滤时，多组透气孔的圆角将会使空气更加顺畅的穿过多组透气孔，有效防止空气经过多组透气孔左端直角时产生的尖锐噪音，从而通过该装置进一步的对进气管的输入端进行降噪消音，进一步提高罗茨风机的降噪消音效果。

过滤切换机构设计，在第一过滤网长时间工作后，将会导致第一过滤网的左端堆积大量灰尘杂质，从而影响进气管的进气效率，此时可以先松开后侧顶丝，然后转动过滤板以转轴为重心转动180度，从而带动过滤工位上的第一过滤网与备用工位上的第二过滤网进行切换，然后将此时后侧的顶丝拧紧，从而使干净的第二过滤网继续进行空气的过滤工作，并对此时前侧的第一过滤网进行清洁，等待下一切换，从而通过该装置，可以更加便捷高效的对第一过滤网和第二过滤网进行切换和固定。

附图说明

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的整体左视结构示意图；

图3为本实用新型中的整体前侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的整体前侧半剖视结构示意图；

图5为本实用新型中的过滤板左视结构示意图。

图中：1、泵体；2、隔音箱；3、进气管；4、出气管；5、橡胶接头；6、真空泵；7、排气管；8、真空计；9、吸音板；10、工作腔；11、过滤板；12、第一过滤网；13、透气孔；14、圆角；15、转轴；16、第二过滤网；17、顶丝；18、手轮；19、摇杆；20、流量计；21、报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种罗茨风机***，包括泵体1，所述泵体1的外侧设置有高效隔音机构，所述高效隔音机构包括隔音箱2、进气管3、出气管4、两组橡胶接头5、真空泵6、排气管7、真空计8和多组吸音板9，隔音箱2的内部设置有工作腔10，泵体1安装在工作腔10的底端中部，工作腔10的左右两端均设置有圆孔，进气管3和出气管4配合安装在两组圆孔内，两组橡胶接头5分别安装在泵体1的输入端和输出端，进气管3的输出端和出气管4的输入端分别与左侧橡胶接头5的左端和右侧橡胶接头5的右端连通，真空泵6安装在隔音箱2的顶端左侧，工作腔10的顶端左侧设置有出气口，真空泵6的输入端与出气口连通，排气管7的输入端与真空泵6的输出端连通，真空计8安装在隔音箱2的顶端右侧且真空计8的输入端与工作腔10的顶端右侧连通，多组吸音板9均匀安装在工作腔10的顶端、底端和侧壁上，所述进气管3的输入端设置有进口消音机构；在罗茨风机工作过程中，将会把外界空气抽入到进气管3内，然后经过左侧橡胶接头5、泵体1、右侧橡胶接头5和出气管4，从而泵压到工作位置使用，同时开启真空泵6输出对隔音箱2内部进行抽真空并通过排气管7排出，直到真空计8检测到工作腔10内的真空度达标后降低真空泵6的输出功率并保持工作腔10内的真空度，从而减少工作腔10内部的空气量，在罗茨风机工作时，两组橡胶接头5可以有效减少泵体1与进气管3和出气管4之间的振动传递，从而有效减少隔音箱2的振动和噪音，而泵体1内部所产生的噪音将会通过工作腔10进行传播，但是工作腔10内处于真空状态，没有噪音传播条件，从而更加高效的在一定程度上泵体1本身所产生的噪音进行降噪消音，而吸音板9则配合真空泵6来对泵体1本身所传播的噪音进行吸收和进一步的消除，从而通过该装置，可以更加便捷高效的对罗茨风机工作时产生的内部噪音和外部振动产生的外部噪音进行高效的降噪消音，且本实用新型采用的结构更加清晰，所使用的零部件均为直接采购的材料，从而更加便于对消音器进行整体制作和使用。

实施例2：

请参阅图1-5，在实施例1的基础上，在罗茨风机工作过程中，吸入进气管3的空气将会经过过滤板11上第一过滤网12的过滤才会进入到进气管3和泵体1内，从而通过第一过滤网12上的多组透气孔13对空气中的大量杂质灰尘进行阻挡和消除，使进入到罗茨风机的空气更加洁净，从而减少罗茨风机内部泵压机构和杂质之间的摩擦挤压噪音，从而实现对罗茨风机的进口降噪消音，而在空气经过第一过滤网12进行过滤时，多组透气孔13的圆角14将会使空气更加顺畅的穿过多组透气孔13，有效防止空气经过多组透气孔13左端直角时产生的尖锐噪音，从而通过该装置进一步的对进气管3的输入端进行降噪消音，进一步提高罗茨风机的降噪消音效果。

实施例3：

请参阅图1-5，在实施例2的基础上，在第一过滤网12长时间工作后，将会导致第一过滤网12的左端堆积大量灰尘杂质，从而影响进气管3的进气效率，此时可以先松开后侧顶丝17，然后转动过滤板11以转轴15为重心转动180度，从而带动过滤工位上的第一过滤网12与备用工位上的第二过滤网16进行切换，然后将此时后侧的顶丝17拧紧，从而使干净的第二过滤网16继续进行空气的过滤工作，并对此时前侧的第一过滤网12进行清洁，等待下一切换，从而通过该装置，可以更加便捷高效的对第一过滤网12和第二过滤网16进行切换和固定。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种罗茨风机***，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的外侧设置有高效隔音机构，所述高效隔音机构包括隔音箱(2)、进气管(3)、出气管(4)、两组橡胶接头(5)、真空泵(6)、排气管(7)、真空计(8)和多组吸音板(9)，隔音箱(2)的内部设置有工作腔(10)，泵体(1)安装在工作腔(10)的底端中部，工作腔(10)的左右两端均设置有圆孔，进气管(3)和出气管(4)配合安装在两组圆孔内，两组橡胶接头(5)分别安装在泵体(1)的输入端和输出端，进气管(3)的输出端和出气管(4)的输入端分别与左侧橡胶接头(5)的左端和右侧橡胶接头(5)的右端连通，真空泵(6)安装在隔音箱(2)的顶端左侧，工作腔(10)的顶端左侧设置有出气口，真空泵(6)的输入端与出气口连通，排气管(7)的输入端与真空泵(6)的输出端连通，真空计(8)安装在隔音箱(2)的顶端右侧且真空计(8)的输入端与工作腔(10)的顶端右侧连通，多组吸音板(9)均匀安装在工作腔(10)的顶端、底端和侧壁上，所述进气管(3)的输入端设置有进口消音机构。

2.根据权利要求1所述的一种罗茨风机***，其特征在于：所述进口消音机构包括过滤板(11)和第一过滤网(12)，过滤板(11)安装在进气管(3)的输入端，过滤板(11)的左端后侧设置有圆孔，第一过滤网(12)配合安装在圆孔内，第一过滤网(12)的左端均匀设置有多组透气孔(13)，多组透气孔(13)的左端均设置有圆角(14)，所述过滤板(11)的右端设置有过滤切换机构。

3.根据权利要求2所述的一种罗茨风机***，其特征在于：所述过滤切换机构包括转轴(15)、第二过滤网(16)和两组顶丝(17)，转轴(15)安装在进气管(3)的左端前侧，过滤板(11)的右端中部设置有转动孔，转轴(15)与转动孔转动连接，过滤板(11)的左端前侧设置有圆孔，第二过滤网(16)配合安装在圆孔内，过滤板(11)左端的前后两侧均设置有贯穿螺纹孔，两组顶丝(17)分别与两组螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种罗茨风机***，其特征在于：所述两组顶丝(17)的左端均设置有手轮(18)。

5.根据权利要求4所述的一种罗茨风机***，其特征在于：所述过滤板(11)左端的前后两侧均设置有摇杆(19)。

6.根据权利要求5所述的一种罗茨风机***，其特征在于：所述进气管(3)上设置有流量计(20)。

7.根据权利要求6所述的一种罗茨风机***，其特征在于：所述隔音箱(2)的前端左侧设置有报警器(21)。