CN221120161U - 一种具有油水分离功能的滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有油水分离功能的滤清器，涉及滤清器技术领域，包括滤清器和油水分离器，所述滤清器的一端设置有回油口、进油口，且滤清器的另一端套装有出油口。该具有油水分离功能的滤清器，通过固定框和油水分离器以及对接管和输入口的配合使用，使得该具有油水分离功能的滤清器在滤清器的外侧装配了固定框，固定框中套装了油水分离器，油水分离器与滤清器的进油口之间通过对接管连通，汽车燃油通过输入口输入油水分离器中，通过油水分离器分离其中的水分后，再通过对接管和进油口通入滤清器中进行滤清，从而使得该具有油水分离功能的滤清器能够有效的实现对汽车燃油中水杂质的处理效果。

Description

一种具有油水分离功能的滤清器

技术领域

本实用新型涉及滤清器技术领域，具体为一种具有油水分离功能的滤清器。

背景技术

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，机油滤清器位于发动机润滑***中。它的上游是机油泵，下游是发动机中需要润滑的各零部件。其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除，以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副，起到润滑、冷却、清洗作用，从而延长这些零部件的寿命。

现有专利技术CN201120273448.2中提出，燃油滤清器普遍存在在拆装过程中或使用过程中容易打滑的问题，给用户带来了极大的不便；其次，所做的滤纸片高低不一样，有的偏高，高了组装起来纸芯会被压变形，不锈钢支架弯曲，促使燃油滤清器质量下降，使用寿命降低，并基于此提出了一种燃油滤清器，通过设置有过滤组件，过滤组件包括支架和滤纸片，过滤组件的端部连接有纸芯上盖，纸芯上盖上方设有封口圈，纸芯上盖和封口圈之间相对的表面紧贴设置有弹性件。保证滤纸片做的过高时，也能使得滤纸片不变形，支架不弯曲，有效保证了产品的质量。

但该燃油滤清器在实际工作的过程中仍然存在一定的不足，滤清器本身的工作作用是对汽车燃油中混杂的杂质进行过滤清除，从而保证汽车燃油的质量，但燃油中的杂质并不只有固态杂质，还存在混杂的水分，滤清器只能够过滤固态杂质，无法分离出汽车燃油中的水分，对汽车燃油的过滤清洁效果有限，为此，我们设计了一种具有油水分离功能的滤清器来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有油水分离功能的滤清器，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有油水分离功能的滤清器，包括滤清器和油水分离器，所述滤清器的一端设置有回油口、进油口，且滤清器的另一端套装有出油口，所述油水分离器的外侧套装有固定框，所述固定框装配于滤清器设置了回油口、进油口的一端的外部，所述固定框的外侧固定安装有对称分布的固定板，所述固定板的中部套装有套装管，所述套装管中活动套装有卡接柱，所述滤清器的外侧开设有与卡接柱相匹配的卡槽。

进一步的，所述油水分离器的外部连接有输水口和输入口，所述输入口位于固定框的外侧，所述输水口的末端延伸至固定框的外侧。

进一步的，所述油水分离器的外部连接有与进油口相匹配的对接管，所述固定框上开设有与回油口、进油口位置对应的贯通开口。

进一步的，所述固定框外部连接有位于贯通开口外侧均匀分布的定位柱，所述滤清器的外侧开设有与定位柱相匹配的定位孔。

进一步的，所述套装管和固定框均采用金属制成，且套装管的外部呈与滤清器的外部相匹配的弧形结构。

进一步的，所述卡接柱的外侧套装有限位板，所述套装管中开设有与限位板相匹配的空腔，所述限位板与套装管之间连接有弹簧。

进一步的，所述弹簧套接在卡接柱的外侧，所述卡接柱的末端延伸至固定板的内侧，且卡接柱的顶端延伸至套装管的外侧并套装有拉板。

本实用新型提供了一种具有油水分离功能的滤清器，具备以下有益效果：

1、该具有油水分离功能的滤清器，通过固定框和油水分离器以及对接管和输入口的配合使用，使得该具有油水分离功能的滤清器在滤清器的外侧装配了固定框，固定框中套装了油水分离器，油水分离器与滤清器的进油口之间通过对接管连通，汽车燃油通过输入口输入油水分离器中，通过油水分离器分离其中的水分后，再通过对接管和进油口通入滤清器中进行滤清，从而使得该具有油水分离功能的滤清器能够有效的实现对汽车燃油中水杂质的处理效果。

2、该具有油水分离功能的滤清器，通过固定板和卡接柱以及卡槽和定位柱的配合使用，使得该具有油水分离功能的滤清器的固定框整体与滤清器之间进行连接装配时，弹簧在自身弹力的作用下挤压限位板，使得卡接柱的末端嵌入滤清器外侧的卡槽中，同时固定框外部的定位柱嵌入滤清器外侧的定位孔中，辅助滤清器与固定框之间的连接效果，从而使得该具有油水分离功能的滤清器在对滤清器整体进行拆卸更换时操作简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装配后外部的结构示意图；

图3为本实用新型滤清器外部的结构示意图；

图4为本实用新型固定框和油水分离器外部的结构示意图；

图5为本实用新型固定板和套装管外部的结构示意图。

图中：1、滤清器；2、出油口；3、油水分离器；4、定位柱；5、固定框；6、对接管；7、固定板；8、套装管；9、输水口；10、输入口；11、回油口；12、进油口；13、定位孔；14、贯通开口；15、卡接柱；16、限位板；17、弹簧；18、拉板；19、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有油水分离功能的滤清器，包括滤清器1和油水分离器3，油水分离器3的外部连接有输水口9和输入口10，油水分离器3外部的输入口10为汽车燃油输入的端口，燃油在油水分离器3中进行油水分离，输入口10位于固定框5的外侧，输水口9的末端延伸至固定框5的外侧，分离后的水分可通过油水分离器3外部的输水口9输出。

油水分离器3的外部连接有与进油口12相匹配的对接管6，油水分离器3与滤清器1的进油口12之间通过对接管6连通，汽车燃油通过输入口10输入油水分离器3中，固定框5上开设有与回油口11、进油口12位置对应的贯通开口14，通过油水分离器3分离其中的水分后，汽车燃油再通过对接管6和进油口12通入滤清器1中进行过滤清洁，滤清器1的一端设置有回油口11、进油口12，且滤清器1的另一端套装有出油口2。

油水分离器3的外侧套装有固定框5，固定框5装配于滤清器1设置了回油口11、进油口12的一端的外部，固定框5外部连接有位于贯通开口14外侧均匀分布的定位柱4，固定框5整体套装在滤清器1的外部时，固定框5外部的定位柱4能够嵌入滤清器1外侧的定位孔13中，滤清器1的外侧开设有与定位柱4相匹配的定位孔13，辅助固定框5和滤清器1之间的连接固定，并增强其固定后的稳定性。

请参阅图2至图5，固定框5的外侧固定安装有对称分布的固定板7，固定板7的中部套装有套装管8，套装管8中活动套装有卡接柱15，套装管8和固定框5均采用金属制成，套装管8和固定框5采用金属制成来保证其结构强度，从而保证油水分离器3、滤清器1之间连接固定后的稳定性，且套装管8的外部呈与滤清器1的外部相匹配的弧形结构，套装管8外部的弧形结构能够更好的与滤清器1的外表面贴合。

滤清器1的外侧开设有与卡接柱15相匹配的卡槽19，卡接柱15的外侧套装有限位板16，套装管8中开设有与限位板16相匹配的空腔，卡接柱15能够在套装管8内侧的空腔中滑动，滑动的过程中可带动限位板16移动，限位板16与套装管8之间连接有弹簧17，弹簧17可在自身弹力的作用下挤压限位板16，使得卡接柱15的末端从套装管8中伸出。

弹簧17套接在卡接柱15的外侧，卡接柱15的末端延伸至固定板7的内侧，需要对滤清器1进行拆卸更换时，拉动拉板18即可带动卡接柱15缩入套装管8的内侧，且卡接柱15的顶端延伸至套装管8的外侧并套装有拉板18，使得卡接柱15的末端从卡槽19中退出，解除滤清器1、固定框5之间的连接固定。

综上，该具有油水分离功能的滤清器，使用时，在滤清器1的外侧装配了固定框5，并在固定框5中套装了油水分离器3，固定框5整体套装在滤清器1的外部，固定框5外部的定位柱4嵌入滤清器1外侧的定位孔13中，弹簧17在自身弹力的作用下挤压限位板16，使得卡接柱15的末端嵌入滤清器1外侧的卡槽19中，油水分离器3与滤清器1的进油口12之间通过对接管6连通，汽车燃油通过输入口10输入油水分离器3中，通过油水分离器3分离其中的水分后，再通过对接管6和进油口12通入滤清器1中进行过滤清洁，需要对滤清器1进行拆卸更换时，拉动拉板18即可带动卡接柱15缩入套装管8的内侧，使得卡接柱15的末端从卡槽19中退出，解除滤清器1、固定框5之间的连接固定，断开油水分离器3的连接，完成整个具有油水分离功能的滤清器工作过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有油水分离功能的滤清器，包括滤清器(1)和油水分离器(3)，所述滤清器(1)的一端设置有回油口(11)、进油口(12)，且滤清器(1)的另一端套装有出油口(2)，其特征在于：所述油水分离器(3)的外侧套装有固定框(5)，所述固定框(5)装配于滤清器(1)设置了回油口(11)、进油口(12)的一端的外部，所述固定框(5)的外侧固定安装有对称分布的固定板(7)，所述固定板(7)的中部套装有套装管(8)，所述套装管(8)中活动套装有卡接柱(15)，所述滤清器(1)的外侧开设有与卡接柱(15)相匹配的卡槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有油水分离功能的滤清器，其特征在于：所述油水分离器(3)的外部连接有输水口(9)和输入口(10)，所述输入口(10)位于固定框(5)的外侧，所述输水口(9)的末端延伸至固定框(5)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有油水分离功能的滤清器，其特征在于：所述油水分离器(3)的外部连接有与进油口(12)相匹配的对接管(6)，所述固定框(5)上开设有与回油口(11)、进油口(12)位置对应的贯通开口(14)。

4.根据权利要求3所述的一种具有油水分离功能的滤清器，其特征在于：所述固定框(5)外部连接有位于贯通开口(14)外侧均匀分布的定位柱(4)，所述滤清器(1)的外侧开设有与定位柱(4)相匹配的定位孔(13)。

5.根据权利要求4所述的一种具有油水分离功能的滤清器，其特征在于：所述套装管(8)和固定框(5)均采用金属制成，且套装管(8)的外部呈与滤清器(1)的外部相匹配的弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有油水分离功能的滤清器，其特征在于：所述卡接柱(15)的外侧套装有限位板(16)，所述套装管(8)中开设有与限位板(16)相匹配的空腔，所述限位板(16)与套装管(8)之间连接有弹簧(17)。

7.根据权利要求6所述的一种具有油水分离功能的滤清器，其特征在于：所述弹簧(17)套接在卡接柱(15)的外侧，所述卡接柱(15)的末端延伸至固定板(7)的内侧，且卡接柱(15)的顶端延伸至套装管(8)的外侧并套装有拉板(18)。