CN221119329U - 装配式钢结构的临时支撑架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了装配式钢结构的临时支撑架结构，包括主体架，所述主体架的表面设置有缩放机构，所述主体架的表面设置有移动机构，所述缩放机构包括固定筒，所述固定筒的内腔通过驱动组件带动螺纹杆转动，本实用新型涉及装配式钢结构技术领域。该装配式钢结构的临时支撑架结构，通过启动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降筒向下运动，升降筒带动带动板运动，带动板带动四边的主体架向四周运动，主体架带动第一折叠板和第二折叠板运动，直至第一折叠板和第二折叠板呈水平状态，从而可以在不使用时使得支撑结构处于收缩折叠的状态，减小了单个支撑结构的占地面积，方便个支撑结构施工周转，提高了通用性与周转性。

Description

装配式钢结构的临时支撑架结构

技术领域

本实用新型涉及装配式钢结构技术领域，具体为装配式钢结构的临时支撑架结构。

背景技术

随着建筑设计技术的发展，巨型大跨度钢桁架在公共建筑中应用越来越广泛。受施工场地和起重设备的限制，巨型大跨度桁架的安装通常采用设置临时支撑架分段吊装的办法进行安装。目前国内很多大型钢结构临时支撑***采用钢管脚手架搭设的满堂架或是在施工现场制作整体格构式临时支撑架。

据检索中国发明公开号：CN212583344U公开了一种装配式钢结构安装用临时支撑架，包括多个竖杆，多个所述竖杆的两端分别固定连接有多个横杆，且横杆的两端分别与相邻的两个竖杆通过螺栓固定连接设置，相邻的两个所述竖杆上通过螺栓固定连接有加固杆，且加固杆倾斜设置，多个所述竖杆的两端固定连接有两个自锁装置，且位于同一个竖杆上的两个自锁装置中心对称设置，所述自锁装置包括与竖杆固定连接的壳体，且壳体的一侧侧壁上固定连接有锁舌，所述壳体中开设有锁孔，所述壳体与锁舌中开设有半圆槽，且半圆槽贯穿锁舌与锁孔的侧壁设置。本实用新型涉及钢结构装配技术领域，利用自动锁紧的连接方式代替人工使用螺栓的连接方式，提高了安全性，而且安装方便快捷。

然而在实施以上技术方案时，存在以下问题：1、虽然每个支撑结构之间安装拆卸方便，但是在不使用时，单个的支撑结构占地面积依旧较大，多个支撑结构施工周转不方便，通用性与周转性差，运输成本偏高；2、支撑结构需要在施工范围内短距离移动位置时不方便，完全靠人力抬起搬运，不仅费时费力，而且安全性较低，为此，本实用新型提供了装配式钢结构的临时支撑架结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了装配式钢结构的临时支撑架结构，解决了在不使用时单个的支撑结构占地面积较大多个支撑结构施工周转不方便以及需要在施工范围内短距离移动位置时不方便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：装配式钢结构的临时支撑架结构，包括主体架，所述主体架的表面设置有缩放机构，所述主体架的表面设置有移动机构，所述缩放机构包括固定筒，所述固定筒的内腔通过驱动组件带动螺纹杆转动，所述固定筒的表面固定连接有缩放筒，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面固定连接有升降筒，所述升降筒的表面固定连接有带动栓，所述带动栓的表面通过带动组件连接有带动块，所述主体架的表面转动连接有第一折叠板，所述第一折叠板的表面转动连接有第二折叠板。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机的表面与固定筒的内壁固定连接，所述电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的顶端与螺纹杆的底端固定连接。

优选的，所述带动组件包括带动板，所述带动板的一端与带动栓的表面转动连接，所述缩放筒的表面开设有带动槽，所述带动板的表面与带动槽的内表面滑动连接。

优选的，所述移动机构包括移动轮，所述主体架的底端固定连接有连接板，所述连接板的表面转动连接有移动板，所述移动板的表面设置有定位组件，所述连接板的表面通过压缩组件连接有稳定块。

优选的，所述定位组件包括定位块，所述定位块的表面固定连接有旋转轴，所述旋转轴的两端与移动板的表面转动连接。

优选的，所述压缩组件包括压缩杆，所述压缩杆的底端与稳定块的表面固定连接，所述压缩杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端与连接板和稳定块的相对侧固定连接。

有益效果

本实用新型提供了装配式钢结构的临时支撑架结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该装配式钢结构的临时支撑架结构，通过启动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降筒向下运动，升降筒带动带动板运动，带动板带动四边的主体架向四周运动，主体架带动第一折叠板和第二折叠板运动，直至第一折叠板和第二折叠板呈水平状态，从而可以在不使用时使得支撑结构处于收缩折叠的状态，减小了单个支撑结构的占地面积，方便个支撑结构施工周转，提高了通用性与周转性。

(2)、该装配式钢结构的临时支撑架结构，通过向上拉动压缩杆带动稳定块向上运动至不与地面接触，推动主体架带动移动板运动，移动板带动移动轮转动，将支撑架结构移动到需要的位置后，按动定位块至与移动轮接触，此时移动轮不会再转动，松开压缩杆使得稳定块再次与地面接触，从而可以使得支撑结构施工范围内短距离移动时简单方便，无需靠人力抬起搬运，并且不移动时也能够保存稳定。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型缩放筒俯视结构示意图。

图中：1-主体架、2-缩放机构、21-固定筒、22-螺纹杆、23-缩放筒、24-螺纹块、25-升降筒、26-带动栓、27-带动块、28-驱动组件、281-电机、282-传动轴、29-带动组件、291-带动板、292-带动槽、210-第一折叠板、211-第二折叠板、3-移动机构、31-移动轮、32-连接板、33-移动板、34-稳定块、35-定位组件、351-定位块、352-旋转轴、36-压缩组件、361-压缩杆、362-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一

装配式钢结构的临时支撑架结构，包括主体架1，主体架1有四个位于正方体的四个方位，主体架1的表面设置有缩放机构2，主体架1的表面设置有移动机构3，移动机构3只设置在最底部的支撑架结构上，缩放机构2包括固定筒21，固定筒21的内腔通过驱动组件28带动螺纹杆22转动，驱动组件28包括电机281，电机281与外部电源连接且为三相异步电动机，电机281的表面与固定筒21的内壁固定连接，电机281输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴282，传动轴282贯穿缩放筒23并可相对缩放筒23转动，传动轴282的顶端与螺纹杆22的底端固定连接，固定筒21的表面固定连接有缩放筒23，螺纹杆22的顶端与缩放筒23的顶端转动连接，螺纹杆22的表面螺纹连接有螺纹块24，螺纹块24的表面固定连接有升降筒25，螺纹杆22贯穿升降筒25并可相对升降筒25滑动，升降筒25的表面固定连接有带动栓26，带动栓26的表面通过带动组件29连接有带动块27，每个主体架1上都连接有带动块27，带动块27的表面与主体架1的表面固定连接，带动组件29包括带动板291，带动板291有多个，带动板291的一端与带动栓26的表面转动连接，带动板291的另一端与带动块27的表面转动连接，缩放筒23的表面开设有带动槽292，带动板291的表面与带动槽292的内表面滑动连接，主体架1的表面转动连接有第一折叠板210，第一折叠板210的表面转动连接有第二折叠板211，第二折叠板211的表面与主体架1的表面转动连接，通过启动电机281带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动升降筒25向下运动，升降筒25带动带动板291运动，带动板291带动四边的主体架1向四周运动，主体架1带动第一折叠板210和第二折叠板211运动，直至第一折叠板210和第二折叠板211呈水平状态，从而可以在不使用时使得支撑结构处于收缩折叠的状态，减小了单个支撑结构的占地面积，方便个支撑结构施工周转，提高了通用性与周转性。

实施例二

与实施例一的主要区别在于：

装配式钢结构的临时支撑架结构，包括主体架1，主体架1有四个位于正方体的四个方位，主体架1的表面设置有缩放机构2，主体架1的表面设置有移动机构3，移动机构3只设置在最底部的支撑架结构上，移动机构3包括移动轮31，主体架1的底端固定连接有连接板32，连接板32的表面转动连接有移动板33，移动板33的表面与移动轮31的表面转动连接，移动板33的表面设置有定位组件35，定位组件35包括定位块351，定位块351与移动轮31接触时移动轮31不会转动，定位块351的表面固定连接有旋转轴352，旋转轴352的两端与移动板33的表面转动连接，连接板32的表面通过压缩组件36连接有稳定块34，压缩组件36包括压缩杆361，压缩杆361的底端与稳定块34的表面固定连接，压缩杆361贯穿连接板32并可相对连接板32滑动，压缩杆361的表面套设有弹簧362，弹簧362的两端与连接板32和稳定块34的相对侧固定连接，通过向上拉动压缩杆361带动稳定块34向上运动至不与地面接触，推动主体架1带动移动板33运动，移动板33带动移动轮31转动，将支撑架结构移动到需要的位置后，按动定位块351至与移动轮31接触，此时移动轮31不会再转动，松开压缩杆361使得稳定块34再次与地面接触，从而可以使得支撑结构施工范围内短距离移动时简单方便，无需靠人力抬起搬运，并且不移动时也能够保存稳定。

使用时，操作人员启动电机281，电机281带动传动轴282转动，传动轴282带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动螺纹块24向下运动，螺纹块24带动升降筒25向下运动，升降筒25带动带动栓26运动，带动栓26带动带动板291运动，带动板291沿着带动槽292的内表面滑动，带动板291带动带动块27运动，带动块27带动四边的主体架1向四周运动，主体架1带动第一折叠板210和第二折叠板211运动，直至第一折叠板210和第二折叠板211呈水平状态，需要移动支撑架结构时，向上拉动压缩杆361，压缩杆361带动稳定块34向上运动至不与地面接触，同时稳定块34压缩弹簧362，推动主体架1，主体架1带动连接板32运动，连接板32带动移动板33运动，移动板33带动移动轮31转动，将支撑架结构移动到需要的位置后，按动定位块351，定位块351带动旋转轴352转动，直至定位块351与移动轮31接触，此时移动轮31不会再转动，松开压缩杆361使得稳定块34再次与地面接触。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.装配式钢结构的临时支撑架结构，包括主体架(1)，其特征在于：所述主体架(1)的表面设置有缩放机构(2)，所述主体架(1)的表面设置有移动机构(3)；

所述缩放机构(2)包括固定筒(21)，所述固定筒(21)的内腔通过驱动组件(28)带动螺纹杆(22)转动，所述固定筒(21)的表面固定连接有缩放筒(23)，所述螺纹杆(22)的表面螺纹连接有螺纹块(24)，所述螺纹块(24)的表面固定连接有升降筒(25)，所述升降筒(25)的表面固定连接有带动栓(26)，所述带动栓(26)的表面通过带动组件(29)连接有带动块(27)，所述主体架(1)的表面转动连接有第一折叠板(210)，所述第一折叠板(210)的表面转动连接有第二折叠板(211)。

2.根据权利要求1所述的装配式钢结构的临时支撑架结构，其特征在于：所述驱动组件(28)包括电机(281)，所述电机(281)的表面与固定筒(21)的内壁固定连接，所述电机(281)输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴(282)，所述传动轴(282)的顶端与螺纹杆(22)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的装配式钢结构的临时支撑架结构，其特征在于：所述带动组件(29)包括带动板(291)，所述带动板(291)的一端与带动栓(26)的表面转动连接，所述缩放筒(23)的表面开设有带动槽(292)，所述带动板(291)的表面与带动槽(292)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的装配式钢结构的临时支撑架结构，其特征在于：所述移动机构(3)包括移动轮(31)，所述主体架(1)的底端固定连接有连接板(32)，所述连接板(32)的表面转动连接有移动板(33)，所述移动板(33)的表面设置有定位组件(35)，所述连接板(32)的表面通过压缩组件(36)连接有稳定块(34)。

5.根据权利要求4所述的装配式钢结构的临时支撑架结构，其特征在于：所述定位组件(35)包括定位块(351)，所述定位块(351)的表面固定连接有旋转轴(352)，所述旋转轴(352)的两端与移动板(33)的表面转动连接。

6.根据权利要求4所述的装配式钢结构的临时支撑架结构，其特征在于：所述压缩组件(36)包括压缩杆(361)，所述压缩杆(361)的底端与稳定块(34)的表面固定连接，所述压缩杆(361)的表面套设有弹簧(362)，所述弹簧(362)的两端与连接板(32)和稳定块(34)的相对侧固定连接。