CN221116258U - 一种储料装置及生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储料装置及生产线，储料装置包括第一导向轮、输入轮组和第一锁紧模组；第一导向轮沿竖直方向可滑动设置，第一导向轮设于料带的移动路径上，且在重力作用下，第一导向轮能够向下滑动以张紧料带；输入轮组包括两个输入轮，料带的移动路径从两个输入轮之间穿过，输入轮组用于驱动料带向第一导向轮移动；第一锁紧模组与至少一个输入轮传动连接，第一锁紧模组能够驱动两个输入轮相互靠近，以对料带进行锁紧固定。在本申请的储料装置中，储料装置输出料带的速度由加工设备接收料带的速度决定，从而使得储料装置输出料带的速度能够与加工设备接收料带的速度能够保持一致。

Description

一种储料装置及生产线

技术领域

本实用新型涉及物料缓存技术领域，特别涉及一种储料装置及生产线。

背景技术

在机械生产中，会在料带上承载多个工件，通过将料带输送至加工设备中，以使加工设备依次对各个工件进行加工。但，当一卷料带放卷完毕时，需要更换新的料带，此时，需要将加工设备停机，以便于将新料带的端部和旧料带的端部相粘连。

相关技术中，采用储料装置对加工设备进行输料，储料装置内能够存储一定长度的料带，当一卷料带快放卷完毕时，储料装置能够将存储的料带输送至加工设备中，以保持料带尾端的相对静止，此时工作人员能够将料带的尾端与另一卷料带的首端相粘连，以实现不停机换料。

但，储料装置输出料带的速度与加工设备接收料带的速度难以保持一致，当储料装置输出料带的速度小于加工设备接收料带的速度时，料带上的工件在加工设备内进行加工后难以及时移走，使得工件被多次加工而报废；而当储料装置输出料带的速度大于加工设备接收料带的速度时，料带会发生松弛，致使料带的打滑问题严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本实用新型第一方面提供了一种储料装置，采用本实用新型第一方面的储料装置能够使得储料装置内产生多余料带的速度与加工设备消耗料带的速度保持一致。本实用新型第二方面提供了一种储料装置，采用本实用新型第二方面的储料装置能够使得储料装置内产生多余料带的速度与加工设备消耗料带的速度保持一致。

本实用新型第三方面还提供了一种生产线。

根据本实用新型第一方面实施例提供的储料装置，包括第一导向轮、输入轮组和第一锁紧模组；第一导向轮沿竖直方向可滑动设置，第一导向轮设于料带的移动路径上，且在重力作用下，第一导向轮能够向下滑动以张紧料带；输入轮组包括两个输入轮，料带的移动路径从两个输入轮之间穿过，输入轮组用于驱动料带向第一导向轮移动；第一锁紧模组与至少一个输入轮传动连接，第一锁紧模组能够驱动两个输入轮相互靠近，以对料带进行锁紧固定。

本实用新型所述的储料装置至少具有以下有益效果：在本实用新型的储料装置中，在需要更换料带时，第一锁紧模组能够驱动两个输入轮相互靠近，以对料带进行夹紧固定，此时，料带的尾端能够处于静止状态，以便于工作人员将一卷新的料带与储料装置内料带的尾端进行粘连；同时，随着加工设备持续接收储料装置内的料带，在料带的驱动下，第一导向轮能够克服重力以向上滑动，进而，储料装置输出料带的速度由加工设备接收料带的速度所决定，从而使得储料装置输出料带的速度能够与加工设备接收料带的速度能够保持一致。

根据本实用新型第一方面实施例所述的储料装置，第一锁紧模组包括第一弹性件、第一杠杆结构和第一安装架，第一弹性件的一端与第一安装架连接，第一弹性件的另一端通过第一杠杆结构与一输入轮传动连接，在第一弹性件的弹力作用下，第一杠杆结构能够驱动两个输入轮能够相互靠近。

根据本实用新型第一方面实施例所述的储料装置，第一锁紧模组还包括第一驱动器，第一驱动器通过第一杠杆结构与一输入轮传动连接，在第一驱动器的驱动下，第一杠杆结构能够克服第一弹性件的弹力，以驱动两个输入轮相互远离。

根据本实用新型第一方面实施例所述的储料装置，第一杠杆结构包括第一传动杆，第一传动杆的中部与第一安装架转动连接，第一传动杆的一端与一输入轮连接，第一传动杆的另一端分别与第一驱动器和第一弹性件传动连接。

根据本实用新型第一方面实施例所述的储料装置，储料装置包括多个第一导向轮，多个第一导向轮均沿竖直方向可滑动设置，且多个第一导向轮沿料带的输送方向依次间隔分布；储料装置还包括若干第二导向轮，每一第二导向轮均设于料带的移动路径上，且沿料带的输送方向，任意相邻两个第一导向轮之间均设有一第二导向轮。

根据本实用新型第一方面实施例所述的储料装置，储料装置还包括若干块安装板，安装板与第二导向轮一一对应设置，每一安装板上均沿竖直方向设有多个安装区，第二导向轮可拆卸地设于一安装区内。

根据本实用新型第一方面实施例所述的储料装置，储料装置还包括输出轮组和第二锁紧模组；输出轮组包括两个输出轮，料带的移动路径从两个输出轮之间穿过，沿料带的移动方向，输出轮组设于第一导向轮的后侧，输出轮组用于接收第一导向轮输出的料带，并将料带继续向后输送；储料装置还包括第二锁紧模组，第二锁紧模组与至少一个输出轮传动连接，第二锁紧模组能够驱动两个输出轮相互靠近，以对料带进行锁紧固定。

根据本实用新型第二方面实施例提供的储料装置，包括第一导向轮、恒力发生模组、输入轮组和第一锁紧模组；第一导向轮沿水平方向可滑动设置，第一导向轮设于料带的移动路径上；恒力发生模组与第一导向轮传动连接，恒力发生模组能够给第一导向轮施加沿水平方向且大小恒定的推力，以使第一导向轮能够张紧料带；输入轮组包括两个输入轮，料带的移动路径从两个输入轮之间穿过，输入轮组用于驱动料带向第一导向轮移动；第一锁紧模组与至少一个输入轮传动连接，第一锁紧模组能够驱动两个输入轮相互靠近，以对料带进行锁紧固定。

根据本实用新型第二方面实施例所述的储料装置，储料装置还包括机架，恒力发生模组包括恒力弹簧，恒力弹簧的两端分别与机架和第一导向轮连接。

根据本实用新型第三方面实施例提供的生产线，包括本实用新型第一方面实施例或本实用新型第二方面实施例的储料装置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为现有技术中的储料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的储料装置的结构示意图；

图3为图2所示储料装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的安装板和第二导向轮的结构示意图；

图5为图2所示储料装置的检测模组的结构示意图。

附图标记：

第一导向轮100；

输入轮组200；第一输入轮210；第二输入轮220；

第一锁紧模组300；第一弹性件310；第一杠杆结构320；第一安装架330；第一驱动器340；

机架400；滑轨410；安装板420；安装孔421；检测模组430；安装块431；长条孔431a；安装杆432；检测器433；弧形板434；导料板440；第一导料面441；第二导料面442；

第二导向轮500；

输出轮组600；

第二锁紧模组700；

气缸800；固定辊组810；固定辊811；活动辊组820；活动辊821。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参考图1，现有的储料装置包括气缸800、固定辊组810和活动辊组820，驱动器与活动辊组820连接，固定辊组810包括多个沿竖直方向分布的固定辊811，活动辊组820包括多个沿竖直方向分布的活动辊821，固定辊811和活动辊821均设于料带的移动路径上；当需要更换新的料带时，气缸800能够驱动活动辊组820靠近固定辊组810，此时，储料装置内存储的料带能够继续输送至加工设备内，且料带的尾端能够保持静止，以便于工作人员将新料带的首端与储料装置内料带的尾端相粘连。由于储料装置内料带的输出是依靠储料装置内部的驱动源进行驱动，而加工设备接收料带是依靠加工设备内部的驱动源进行驱动，加工设备内动力源和加工设备内动力源两者的工作难以保持一致，使得储料装置输出料带的速度与加工设备接收料带的速度难以保持一致。

下面参考图2至图5对本实用新型的储料装置及生产线进行详细说明。

参照图2，根据本实用新型第一方向实施例的储料装置，包括第一导向轮100、输入轮组200和第一锁紧模组300。

第一导向轮100沿竖直方向可滑动设置，第一导向轮100设于料带的移动路径上，且在重力作用下，第一导向轮100能够向下滑动以张紧料带；输入轮组200包括两个输入轮，料带的移动路径从两个输入轮之间穿过，输入轮组200用于驱动料带向第一导向轮100移动；第一锁紧模组300与至少一个输入轮传动连接，第一锁紧模组300能够驱动两个输入轮相互靠近，以对料带进行锁紧固定。

例如，如图2所示，储料装置包括机架400、第一导向轮100、输入轮组200和第一锁紧模组300；在机架400上设有竖直延伸的滑轨410，第一导向轮100沿竖直方向可滑动地设于滑轨410上；输入轮组200设于机架400上，输入轮组200包括上下分布的两个输入轮，位于上侧的输入轮为第一输入轮210，位于下侧的输入轮为第二输入轮220，机架400上还设有第一电机，第一电机的输出端与第二输入轮220传动连接，第一电机能够驱动第二输入轮220转动；第一锁紧模组300与第一输入轮210传动连接，第一锁紧模组300能够驱动第一输入轮210做升降运动，以使第一输入轮210靠近或远离第二输入轮220。在本实用新型第一方面实施例的储料装置工作时，料带依次经过输入轮组200和第一导向轮100，并伸入加工设备中，由于第一导向轮100的重力作用，第一导向轮100沿滑轨410向下滑动，并保持料带处于张紧状态；当旧的料带快耗尽，需要补充新的料带时，第一锁紧模组300能够驱动第一输入轮210向下靠近第二输入轮220，此时，第一输入轮210能够配合第二输入轮220对旧的料带进行锁紧，此时，旧的料带的尾端能够处于静止状态，以便于工作人员将新的料带的首端与旧的料带的尾端相粘连，在此过程中，加工设备会不断的从储料装置内接收旧的料带，在旧的料带的作用下，第一导向轮100组能够克服自身重力，以沿滑轨410向上移动；当新的料带与旧的料带之间完成连接后，第一锁紧模组300能够驱动第一输入轮210向上移动，此时在第一电机的驱动下，第二输入轮220带动旧的料带和新的料带继续向加工设备输送，储料装置内的料带松弛，此时，第一导向轮100在自身重力作用下，沿滑轨410向下滑动，以对料带进行张紧。

可以理解的是，在本实用新型的储料装置中，当需要增加新的料带时，储料装置向加工设备输送料带的长度由加工设备所需要料带的长度决定，使得储料装置输送料带的速度和加工设备接收料带的速度能够保持一致。

可以理解的是，储料装置内料带所受的张紧力由第一导向轮100的重力所决定，使得储料装置内料带能够保持一个稳定的张紧程度。

在本实用新型的一些实施例中，第一锁紧模组300包括第一弹性件310、第一杠杆结构320和第一安装架330，第一弹性件310的一端与第一安装架330连接，第一弹性件310的另一端通过第一杠杆结构320与一输入轮传动连接，在第一弹性件310的弹力作用下，第一杠杆结构320能够驱动两个输入轮能够相互靠近。例如，如图2和图3所示，第一锁紧模组300包括第一弹性件310、第一杠杆结构320和第一安装架330，第一弹性件310和第一杠杆结构320均设于第一安装架330上，第一弹性件310的下端与第一安装架330连接，第一弹性件310的上端与第一杠杆结构320的右端连接，第一杠杆结构320的左端与第一输入轮210连接，在第一弹性件310的弹力作用下，第一杠杆结构320的右端能够向上移动，以使得第一杠杆结构320的左端能够带动第一输入轮210向下移动，此时第一输入轮210能够配合第二输入轮220对第一输入轮210和第二输入轮220之间的料带进行夹紧固定。可以理解的是，第一杠杆结构320的设置，使得第一弹性件310能够远离输入轮组200，以避免输入轮组200周边空间过于拥挤。

进一步的，第一锁紧模组300还包括第一驱动器340，第一驱动器340通过第一杠杆结构320与一输入轮传动连接，在第一驱动器340的驱动下，第一杠杆结构320能够克服第一弹性件310的弹力，以驱动两个输入轮相互远离。例如，如图3所示，第一锁紧模组300还包括第一驱动器340，第一驱动器340设于第一安装架330上，且位于第一弹性件310的上侧，第一驱动器340的输出端与第一杠杆结构320的右端连接。在第一驱动器340的驱动下，第一杠杆结构320的右端能够克服第一弹性件310的弹力，以向下移动，此时第一杠杆结构320的左端能够带动第一输入轮210向上移动，以解除第一输入轮210和第二输入轮220之间料带的锁紧固定。

具体的，第一杠杆结构320包括第一传动杆，第一传动杆的中部与第一安装架330转动连接，第一传动杆的一端与一输入轮连接，第一传动杆的另一端分别与第一驱动器340和第一弹性件310传动连接。例如，如图3所示，第一杠杆结构320包括第一传动杆，第一传动杆沿左右方向延伸，第一传动杆的中部与第一安装架330转动连接，第一传动杆的左端与第一输入轮210连接，第一传动杆的右端分别与第一驱动器340和第一弹性件310传动连接。在第一弹性件310的弹力作用下，第一传动杆的右端能够向上运动，此时，第一传动杆的左端能够带动第一输入轮210向下运动；在第一驱动器340的驱动下，第一传动杆的右端能够克服第一弹性件310的弹力向下运动，此时，第一传动杆的左端能够带动第一输入轮210向上运动。

可选的，第一驱动器340能够设于第一输入轮210的上侧，此时，第一驱动器340的输出端与第一传动杆的左端连接。在第一弹性件310的弹力作用下，第一传动杆的右端能够向上运动，此时，第一传动杆的左端能够带动第一输入轮210向下运动；在第一驱动器340的驱动下，第一传动杆的左端能够带动第一输入轮210向上运动，此时，第一传动杆的右端能够克服第一弹性件310的弹力向下运动。

在本实用新型的一些实施例中，储料装置包括多个第一导向轮100，多个第一导向轮100均沿竖直方向可滑动设置，且多个第一导向轮100沿料带的输送方向依次间隔分布；储料装置还包括若干第二导向轮500，每一第二导向轮500均设于料带的移动路径上，且沿料带的输送方向，任意相邻两个第一导向轮100之间均设有一第二导向轮500。例如，如图2所示，储料装置包括两个第一导向轮100和一个第二导向轮500，两个导向轮沿左右方向分布，在机架400上设有两条竖直延伸的滑轨410，两条滑轨410在左右方向上平行设置，第二导向轮500设于两个第一导向轮100之间，第二导向轮500和两个第一导向轮100均位于料带的移动路径上，且两个第一导向轮100均位于料带的上侧，第二导向轮500位于料带的下侧。可以理解的是，通过设置多个第一导向轮100和若干个第二导向轮500，能够增加储料装置所能够存储的料带的长度。

进一步的，储料装置还包括若干块安装板420，安装板420与第二导向轮500一一对应设置，每一安装板420上均沿竖直方向设有多个安装区，第二导向轮500可拆卸地设于一安装区内。例如，如图2和图4所示，储料装置包括一块安装板420，第二导向轮500安装于安装板420上，在安装板420上沿竖直方向设有多个安装区，每一安装区内均设有一安装孔421，螺纹连接件能够穿过一安装孔421，并与第二导向轮500螺纹连接，以实现第二导向轮500与安装板420之间的可拆卸连接。可以理解的是，安装板420上多个安装区的设置，使得工作人员能够根据储料装置内所需存储料带的长度，将第二导向轮500安装于对应的安装区。

在本实用新型的一些实施例中，储料装置还包括输出轮组600和第二锁紧模组700；输出轮组600包括两个输出轮，料带的移动路径从两个输出轮之间穿过，沿料带的移动方向，输出轮组600设于第一导向轮100的后侧，输出轮组600用于接收第一导向轮100输出的料带，并将料带继续向后输送；储料装置还包括第二锁紧模组700，第二锁紧模组700与至少一个输出轮传动连接，第二锁紧模组700能够驱动两个输出轮相互靠近，以对料带进行锁紧固定。例如，如图2所示，储料装置还包括输出轮组600和第二锁紧模组700，输出轮组600设于机架400的右端，输入轮组200设于机架400的左端，各个第一导向轮100均设于输入轮组200和输出轮组600之间，料带依次经过输入轮组200、各个第一导向轮100和输出轮组600，输出轮组600能够将储料装置内的料带输送至加工设备。可以理解的是，当加工设备停机时，第二锁紧模组700能够驱动两个输出轮相互靠近，以对料带进行锁紧，此时，经输入轮组200输入储料装置内的料带能够存储于储料装置内，以使得工作人员有足够的时间对加工设备进行处理。

具体的，输出轮组600包括两个输出轮，两个输出轮沿竖直方向分布，位于上侧的输出轮为第一输出轮，位于下侧的输出轮为第二输出轮，机架400上设有第二电机，第二电机的输出端与第二输出轮连接，第二电机能够带动第二输出轮旋转；第二锁紧模组700包括第二弹性件、第二杠杆结构、第二安装架和第二驱动器，第二杠杆结构包括第二传动杆，第二传动杆沿左右方向延伸设置，第二传动杆的中部与第二安装架转动连接，第二弹性件的下端与第二安装架连接，第二弹性件的上端与第二传动杆的左端连接，第二驱动器位于第二弹性件的上侧，且第二驱动器的输出端与第二传动杆的左端连接，第二传动杆的右端与第一输出轮连接；在第二弹性件的弹力作用下，第二传动杆的左端能够向上运动，此时，第二传动杆的右端能够带动第一输出轮向下运动，以使得第一输出轮能够配合第二输出轮对料带进行压紧固定；在第二驱动器的驱动下，第二传动杆的左端能够克服第二弹性件的弹力作用而向下运动，此时，第二传动杆的右端能够带动第一输出轮向上运动，第一输出轮和第二输出轮相互远离，在第二电机的驱动下，第二输出轮能够带动料带继续运动。

在本实用新型的一些实施例中，参考图2和图5，储料装置还包括两个检测模组430，两个检测模组430分别与输入轮组200和输出轮组600相对应设置，检测模组430包括安装块431、安装杆432、检测器433和弧形板434，安装杆432的下端与安装块431可转动连接，安装杆432的上端与检测器433相连接，检测器433上设有弧形板434，在安装块431上设有弧形的长条孔431a，锁紧件穿设于长条孔431a，并与安装杆432的下端螺纹连接。工作人员能够拧松锁紧件，此时，安装杆432能够沿长条孔431a转动，以调节检测器433的位置，直至料带与弧形板434的弧形表面相接触，此时检测器433能够正对料带，以提高检测器433对料带的检测精准度，当检测器433的位置调节至合适位置时，工作人员能够拧紧锁紧件，以实现安装杆432和安装块431之间的相对固定。弧形板434的设置，能够减少检测模组430对料带的刮伤。

在本实用新型的一些实施例中，参考图3，储料装置还包括两个导料板440，每个导料板440上均形成有第一导料面441和第二导料面442，两个导料板440分别与输入轮组200和输出轮组600相对应设置；对于输入轮组200和与其对应的导料板440，料带经第一导料面441后进入输入轮组200，输入轮组200输出的料带经第二导料面442后移动至第一导向轮100；对应输出轮组600和与其对应的导料板440，料带经第一导料面441后进入输出轮组600，输出轮组600输出的料带经第二导料面442后向加工设备输送。

根据本实用新型第二方面实施例提供的储料装置，包括第一导向轮100、恒力发生模组、输入轮组200和第一锁紧模组300；第一导向轮100沿水平方向可滑动设置，第一导向轮100设于料带的移动路径上；恒力发生模组与第一导向轮100传动连接，恒力发生模组能够给第一导向轮100施加沿水平方向且大小恒定的推力，以使第一导向轮100能够张紧料带；输入轮组200包括两个输入轮，料带的移动路径从两个输入轮之间穿过，输入轮组200用于驱动料带向第一导向轮100移动；第一锁紧模组300与至少一个输入轮传动连接，第一锁紧模组300能够驱动两个输入轮相互靠近，以对料带进行锁紧固定。可以理解的是，储料装置向加工设备输送料带的速度由加工设备所接收料带的速度决定，使得储料装置输送料带的速度和加工设备接收料带的速度能够保持一致；同时，储料装置内料带所受的张紧力由恒力发生模组给第一导向轮100施加的推力所决定，使得储料装置内料带能够保持一个稳定的张紧程度。

具体的，储料装置还包括机架400，恒力发生模组包括恒力弹簧，恒力弹簧的两端分别与机架400和第一导向轮100连接。

可选的，恒力发生模组还可以包括牵引绳和配重块，配重块通过牵引绳与第一导向轮100连接，在配重块的重力作用下，牵引绳能够给第一导向轮100施加一个恒定的水平拉力。

根据本实用新型第三方面实施例的生产线，包括本实用新型第一方面或第二方面的储料装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种储料装置，其特征在于，包括：

第一导向轮，所述第一导向轮沿竖直方向可滑动设置，所述第一导向轮设于料带的移动路径上，且在重力作用下，所述第一导向轮能够向下滑动以张紧料带；

输入轮组，所述输入轮组包括两个输入轮，料带的移动路径从两个所述输入轮之间穿过，所述输入轮组用于驱动料带向所述第一导向轮移动；

第一锁紧模组，所述第一锁紧模组与至少一个所述输入轮传动连接，所述第一锁紧模组能够驱动两个所述输入轮相互靠近，以对料带进行锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种储料装置，其特征在于，所述第一锁紧模组包括第一弹性件、第一杠杆结构和第一安装架，所述第一弹性件的一端与所述第一安装架连接，所述第一弹性件的另一端通过所述第一杠杆结构与一所述输入轮传动连接，在所述第一弹性件的弹力作用下，所述第一杠杆结构能够驱动两个所述输入轮能够相互靠近。

3.根据权利要求2所述的一种储料装置，其特征在于，所述第一锁紧模组还包括第一驱动器，所述第一驱动器通过所述第一杠杆结构与一所述输入轮传动连接，在所述第一驱动器的驱动下，所述第一杠杆结构能够克服所述第一弹性件的弹力，以驱动两个所述输入轮相互远离。

4.根据权利要求3所述的一种储料装置，其特征在于，所述第一杠杆结构包括第一传动杆，所述第一传动杆的中部与所述第一安装架转动连接，所述第一传动杆的一端与一所述输入轮连接，所述第一传动杆的另一端分别与所述第一驱动器和所述第一弹性件传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种储料装置，其特征在于，所述储料装置包括多个第一导向轮，多个所述第一导向轮均沿竖直方向可滑动设置，且多个所述第一导向轮沿料带的输送方向依次间隔分布；所述储料装置还包括若干第二导向轮，每一所述第二导向轮均设于料带的移动路径上，且沿料带的输送方向，任意相邻两个所述第一导向轮之间均设有一所述第二导向轮。

6.根据权利要求5所述的一种储料装置，其特征在于，所述储料装置还包括若干块安装板，所述安装板与所述第二导向轮一一对应设置，每一所述安装板上均沿竖直方向设有多个安装区，所述第二导向轮可拆卸地设于一所述安装区内。

7.根据权利要求1所述的一种储料装置，其特征在于，所述储料装置还包括输出轮组和第二锁紧模组；所述输出轮组包括两个输出轮，料带的移动路径从两个所述输出轮之间穿过，沿料带的移动方向，所述输出轮组设于所述第一导向轮的后侧，所述输出轮组用于接收所述第一导向轮输出的料带，并将料带继续向后输送；所述第二锁紧模组与至少一个所述输出轮传动连接，所述第二锁紧模组能够驱动两个所述输出轮相互靠近，以对料带进行锁紧固定。

8.一种储料装置，其特征在于，包括：

第一导向轮，所述第一导向轮沿水平方向可滑动设置，所述第一导向轮设于料带的移动路径上；

恒力发生模组，所述恒力发生模组与所述第一导向轮传动连接，所述恒力发生模组能够给所述第一导向轮施加沿水平方向且大小恒定的推力，以使所述第一导向轮能够张紧料带；

输入轮组，所述输入轮组包括两个输入轮，料带的移动路径从两个所述输入轮之间穿过，所述输入轮组用于驱动料带向所述第一导向轮移动；

第一锁紧模组，所述第一锁紧模组与至少一个所述输入轮传动连接，所述第一锁紧模组能够驱动两个所述输入轮相互靠近，以对料带进行锁紧固定。

9.根据权利要求8所述的一种储料装置，其特征在于，还包括机架，所述恒力发生模组包括恒力弹簧，所述恒力弹簧的两端分别与所述机架和所述第一导向轮连接。

10.一种生产线，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的一种储料装置。