CN221113006U - 一种全自动纸箱钉箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动纸箱钉箱机，涉及钉箱机技术领域，其包括：壳体，所述壳体上方两侧固定连接有支板，所述壳体上方固定连接有支架，所述气缸的底部固定连接有支撑板，所述支撑板上方固定连接有导向杆，所述支撑板的下方固定连接有装订头，所述壳体上方前后两侧设置有滑槽，所述滑槽一端且位于壳体侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述滑动块上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆上方固定连接有连接件，所述连接件一端的下方设置有限位装置。通过设置了滑动块、支撑杆和限位装置，便于纸箱在输送的过程根据纸箱大小以及厚度进行限位，避免出现纸箱偏移的情况，再配合装订头进行钉箱，从而提高纸箱钉箱的效果。

Description

一种全自动纸箱钉箱机

技术领域

本实用新型涉及钉箱机技术领域，特别涉及一种全自动纸箱钉箱机。

背景技术

钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通订书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。

目前传统的钉箱机在纸箱输送过程中容易出现纸箱偏移的情况，当纸箱偏移后会影响钉箱的效果，进而导致生产效率降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动纸箱钉箱机，通过设置了滑动块、支撑杆和限位装置，便于纸箱在输送的过程根据纸箱大小以及厚度进行限位，避免出现纸箱偏移的情况，再配合装订头进行钉箱，从而提高纸箱钉箱的效果。

本实用新型还提供具有上述一种全自动纸箱钉箱机，包括：壳体，所述壳体上方两侧固定连接有支板，两个所述支板相对的一面设置有输送带，所述输送带的一端且位于壳体上方固定连接有输送板，所述壳体上方固定连接有支架，所述支架的下方固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有支撑板，所述支撑板上方固定连接有导向杆，所述支撑板的下方固定连接有装订头，所述壳体上方前后两侧设置有滑槽，所述滑槽一端且位于壳体侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有滑动块，所述滑动块上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆上方固定连接有连接件，所述连接件一端的下方设置有限位装置，所述壳体一侧且位于输送带的末端固定连接有下料板。通过设置了滑动块、支撑杆和限位装置，便于纸箱在输送的过程根据纸箱大小以及厚度进行限位，避免出现纸箱偏移的情况，再配合装订头进行钉箱，从而提高纸箱钉箱的效果。

根据所述的一种全自动纸箱钉箱机，所述限位装置包括固定连接于连接件下方的压板，所述压板下方固定连接有压缩腔，所述压缩腔内活动连接有限位板，所述限位板位于压缩腔内部一端固定连接有复位弹簧，所述限位板远离复位弹簧的一端转动连接有滚轮。

根据所述的一种全自动纸箱钉箱机，所述滚轮有多个，且滚轮外表面设置有保护垫。通过滚轮便于使纸箱在限位的过程中不影响移动。

根据所述的一种全自动纸箱钉箱机，所述限位板位于输送带的正上方，且限位板呈L形。通过L型的限位板能更好地对纸箱两侧进行限位。

根据所述的一种全自动纸箱钉箱机，所述导向杆位于气缸的两侧，且导向杆贯穿于支架上下表面的螺纹孔内。通过导向杆可以提升支架上升与下降时的稳定性。

根据所述的一种全自动纸箱钉箱机，所述输送板与下料板均为倾斜设置。通过输送板和下料板便于纸箱的上下料。

根据所述的一种全自动纸箱钉箱机，两个所述滑槽位于支板的两侧，且滑动块与滑槽滑动连接。通过滑槽内的滑动块便于使限位装置对输送带上的纸箱进行限位。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种全自动纸箱钉箱机的整体结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型一种全自动纸箱钉箱机的壳体侧视结构图；

图4为本实用新型一种全自动纸箱钉箱机的限位装置剖面结构图。

图例说明：

1、壳体；2、支板；3、输送带；4、输送板；5、支架；6、气缸；7、支撑板；8、导向杆；9、装订头；10、滑槽；11、电机；12、丝杆；13、滑动块；14、支撑杆；15、连接件；16、限位装置；17、下料板；161、压板；162、压缩腔；163、限位板；164、复位弹簧；165、滚轮。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种全自动纸箱钉箱机，其包括：壳体1，壳体1上方两侧固定连接有支板2，两个支板2相对的一面设置有输送带3，通过输送带3将纸箱进行输送，便于装订，输送带3的一端且位于壳体1上方固定连接有输送板4，壳体1上方固定连接有支架5，支架5的下方固定连接有气缸6，气缸6的底部固定连接有支撑板7，通过气缸6输出支撑板7便于调节支撑板7下方装订头9的高度，以便对不同厚度的纸箱进行装订，支撑板7上方固定连接有导向杆8，支撑板7的下方固定连接有装订头9，壳体1上方前后两侧设置有滑槽10，滑槽10一端且位于壳体1侧壁固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有丝杆12，丝杆12的外表面套接有滑动块13，通过电机11输出丝杆12从而带动滑动块13在滑槽10内部滑动，滑动块13上方固定连接有支撑杆14，支撑杆14上方固定连接有连接件15，连接件15一端的下方设置有限位装置16，壳体1一侧且位于输送带3的末端固定连接有下料板17，通过下料板17便于装订好的纸箱进行下料。

限位装置16包括固定连接于连接件15下方的压板161，压板161下方固定连接有压缩腔162，压缩腔162内活动连接有限位板163，通过限位板163便于对纸箱上方进行限位，限位板163位于压缩腔162内部一端固定连接有复位弹簧164，所述限位板163远离复位弹簧164的一端转动连接有滚轮165。

工作原理：首次使用时，将所需装订的纸箱放置在输送带3上方，通过输送带3带动纸箱移动配合装订头9完成装订，在纸箱移动的过程中，为了避免纸箱跑偏，启动电机11输出丝杆12从而带动滑动块13在滑槽10内部滑动，从而使支撑杆14靠近输送带3上方的纸箱两侧使限位板163对纸箱两侧进行限位，同时限位板163根据纸箱的厚度在复位弹簧164的作用力下向压缩腔162内收缩或者伸出，便于根据纸箱的厚度进行限位，其次滚轮165可以使限位板163在对纸箱限位的过程中不影响移动。从而解决了纸箱在输送过程中跑偏的问题。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种全自动纸箱钉箱机，包括：壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上方两侧固定连接有支板(2)，两个所述支板(2)相对的一面设置有输送带(3)，所述输送带(3)的一端且位于壳体(1)上方固定连接有输送板(4)，所述壳体(1)上方固定连接有支架(5)，所述支架(5)的下方固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的底部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)上方固定连接有导向杆(8)，所述支撑板(7)的下方固定连接有装订头(9)，所述壳体(1)上方前后两侧设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)一端且位于壳体(1)侧壁固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外表面套接有滑动块(13)，所述滑动块(13)上方固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)上方固定连接有连接件(15)，所述连接件(15)一端的下方设置有限位装置(16)，所述壳体(1)一侧且位于输送带(3)的末端固定连接有下料板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动纸箱钉箱机，其特征在于，所述限位装置(16)包括固定连接于连接件(15)下方的压板(161)，所述压板(161)下方固定连接有压缩腔(162)，所述压缩腔(162)内活动连接有限位板(163)，所述限位板(163)位于压缩腔(162)内部一端固定连接有复位弹簧(164)，所述限位板(163)远离复位弹簧(164)的一端转动连接有滚轮(165)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动纸箱钉箱机，其特征在于，所述滚轮(165)有多个，且滚轮(165)外表面设置有保护垫。

4.根据权利要求2所述的一种全自动纸箱钉箱机，其特征在于，所述限位板(163)位于输送带(3)的正上方，且限位板(163)呈L形。

5.根据权利要求1所述的一种全自动纸箱钉箱机，其特征在于，所述导向杆(8)位于气缸(6)的两侧，且导向杆(8)贯穿于支架(5)上下表面的螺纹孔内。

6.根据权利要求1所述的一种全自动纸箱钉箱机，其特征在于，所述输送板(4)与下料板(17)均为倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种全自动纸箱钉箱机，其特征在于，两个所述滑槽(10)位于支板(2)的两侧，且滑动块(13)与滑槽(10)滑动连接。