CN221112460U - 一种橡胶开炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶开炼机，包括机架，所述机架的两侧向上固定有安装板，两个安装板之间通过轴承转动安装有两个炼胶辊，所述炼胶辊的一端穿过安装板与炼胶电机的输出轴固定连接，所述炼胶电机固定安装在所述安装板上；所述安装板之间安装有翻胶结构，所述安装板之间固定安装有翻胶座，所述翻胶座的下端固定有刀架，所述刀架上固定有切刀，所述安装板之间还安装有前导向结构和后导向结构，所述前导向结构和后导向结构分别设置在翻胶座的两侧，所述切刀朝向前导向结构设置。本橡胶开炼机具有自动翻胶，炼胶效率高，降低劳动强度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及开炼机技术领域，特别是涉及一种橡胶开炼机。
背景技术
开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，所以，在塑料制品企业广泛应用。
开炼机的结构主要包括机架、以及固定于机架上的驱动机构和两个相对设置的炼胶辊，两个炼胶辊与机架转动连接，炼胶时，原料放置于两个炼胶辊之间，驱动机构驱动两个炼胶辊正转和反转，对原料进行研磨得到胶料。在开练的过程中，需要人工对胶料进行切断，绕卷，然后再投入两个炼胶辊之间，炼胶效率低，劳动强度大，无法满足生产需求。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种自动翻胶，炼胶效率高，降低劳动强度的橡胶开炼机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种橡胶开炼机，包括机架，所述机架的两侧向上固定有安装板，两个安装板之间通过轴承转动安装有两个炼胶辊，所述炼胶辊的一端穿过安装板与炼胶电机的输出轴固定连接，所述炼胶电机固定安装在所述安装板上；
所述安装板之间安装有翻胶结构，所述安装板之间固定安装有翻胶座，所述翻胶座的下端固定有刀架，所述刀架上固定有切刀，所述安装板之间还安装有前导向结构和后导向结构，所述前导向结构和后导向结构分别设置在翻胶座的两侧，所述切刀朝向前导向结构设置。
这样，炼胶电机带动炼胶辊转动，工人将炼胶辊上的胶料切开，并拉动胶料至翻胶结构，切刀对胶料进行切割成两部分，胶料经过前导向结构后，翻胶结构带动胶料翻动，最后经过后导向结构的导向后落下至两个炼胶辊之间，重复这个过程，实现自动翻料，提高了炼胶效率，自动化程度高，降低了劳动强度。
其中，所述翻胶结构包括两个翻胶板，所述翻胶板上转动安装有两个间隔设置的翻胶辊，两个安装板之间转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆沿中间向两端的螺纹的旋向相反，所述双向螺杆的两端螺纹连接有两个螺母块，所述螺母块分别与翻胶板固定连接，两个安装板之间固定有两根导杆，所述翻胶板的下端固定有导块，所述导块与导杆滑动配合，所述双向螺杆的一端穿过安装板与翻胶电机的输出轴固定连接，所述翻胶电机固定安装在所述安装板上。
其中，所述前导向结构包括两个前导辊，所述前导辊的两端通过轴承与安装板连接，所述前导辊的一端穿过安装板与前导向电机的输出轴固定连接，所述前导向电机固定安装在所述安装板上，所述翻胶座正对前导轨设置有让位部。
其中，所述后导向结构包括四根后导辊，所述后导辊的两端通过轴承与安装板连接，所述后导辊的一端穿过安装板与后导向电机的输出轴固定连接，所述后导向电机固定安装在所述安装板上，所述后导辊呈V形排列。
其中，还包括对称设置的两个限位结构，所述限位结构包括限位板，所述限位板的下端与炼胶辊滑动贴合，所述限位板正对后导辊开设有让位孔，所述限位板的外侧通过轴承连接有调节螺杆，所述安装板开设有安装槽，所述安装槽内固定有螺母块，所述调节螺杆与螺母块通过螺纹连接，所述安装槽内固定有支撑块，所述限位板的外侧固定有支撑杆，所述支撑块上开设有与支撑杆滑动配合的滑孔。
综上，本橡胶开炼机具有自动翻胶，炼胶效率高，降低劳动强度的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种橡胶开炼机的结构示意图。
图2为图1另一个方位的示意图。
图3为图1去掉翻胶座、前导向结构和切刀之后的示意图。
图4为图1中翻胶座、前导向结构和切刀的示意图。
图5为图4另一个方位的示意图。
图6为图3的部分结构示意图。
图7为限位结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-4所示，一种橡胶开炼机，包括机架1，所述机架的两侧向上固定有安装板2，两个安装板之间通过轴承转动安装有两个炼胶辊3，所述炼胶辊的一端穿过安装板与炼胶电机4的输出轴固定连接，所述炼胶电机固定安装在所述安装板上；
所述安装板之间安装有翻胶结构，所述安装板之间固定安装有翻胶座5，所述翻胶座的下端固定有刀架6，所述刀架上固定有切刀7，所述安装板之间还安装有前导向结构和后导向结构，所述前导向结构和后导向结构分别设置在翻胶座的两侧，所述切刀朝向前导向结构设置。
这样，炼胶电机带动炼胶辊转动，工人将炼胶辊上的胶料切开，并拉动胶料至翻胶结构，切刀对胶料进行切割成两部分，胶料经过前导向结构后，翻胶结构带动胶料翻动，最后经过后导向结构的导向后落下至两个炼胶辊之间，重复这个过程，实现自动翻料，提高了炼胶效率，自动化程度高，降低了劳动强度。
实施时，所述翻胶结构包括两个翻胶板11，所述翻胶板上转动安装有两个间隔设置的翻胶辊12，两个安装板之间转动安装有双向螺杆13，所述双向螺杆沿中间向两端的螺纹的旋向相反，所述双向螺杆的两端螺纹连接有两个螺母块，所述螺母块分别与翻胶板固定连接，两个安装板之间固定有两根导杆14，所述翻胶板的下端固定有导块，所述导块与导杆滑动配合，所述双向螺杆的一端穿过安装板与翻胶电机15的输出轴固定连接，所述翻胶电机固定安装在所述安装板上。翻胶电机带动双向螺杆转动，在导杆的导向作用下，双向螺杆带动两个翻胶板相互靠近或远离，切割之后的胶料，分别到达翻胶板上的两个翻胶辊之间，通过翻胶板的移动，利用翻胶辊对胶料实现翻胶操作。
实施时，所述前导向结构包括两个前导辊16，所述前导辊的两端通过轴承与安装板连接，所述前导辊的一端穿过安装板与前导向电机17的输出轴固定连接，所述前导向电机固定安装在所述安装板上，所述翻胶座正对前导轨设置有让位部。前导向电机带动前导辊转动，进而带动胶料移动。
实施时，所述后导向结构包括四根后导辊21，所述后导辊的两端通过轴承与安装板连接，所述后导辊的一端穿过安装板与后导向电机22的输出轴固定连接，所述后导向电机固定安装在所述安装板上，所述后导辊呈V形排列。后导向电机带动后导辊转动，进而带动胶料移动。后导辊呈V形排列，且上端开口大，下端开口小，下端开口正对两个炼胶辊之间设置，使得翻胶之后的胶料更快到达两个炼胶辊之间继续进行炼胶操作。
实施时，还包括对称设置的两个限位结构，所述限位结构包括限位板23，所述限位板的下端与炼胶辊滑动贴合，所述限位板正对后导辊开设有让位孔24，所述限位板的外侧通过轴承连接有调节螺杆25，所述安装板开设有安装槽，所述安装槽内固定有螺母块26，所述调节螺杆与螺母块通过螺纹连接，所述安装槽内固定有支撑块27，所述限位板的外侧固定有支撑杆28，所述支撑块上开设有与支撑杆滑动配合的滑孔。通过限位板，对炼胶辊上的胶料进行限制，进而对胶料的宽度进行限位。限位板的位置能够调整，在调整时，转动调节螺杆，在支撑杆的作用下，使得限位板能够移动。
原理：
炼胶电机带动炼胶辊转动，工人将炼胶辊上的胶料切开，并拉动胶料至翻胶结构，切刀对胶料进行切割成两部分，胶料经过前导向结构后，翻胶结构带动胶料翻动，最后经过后导向结构的导向后落下至两个炼胶辊之间，重复这个过程，实现自动翻料，直至炼胶结束。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (5)
1.一种橡胶开炼机，其特征在于，包括机架，所述机架的两侧向上固定有安装板，两个安装板之间通过轴承转动安装有两个炼胶辊，所述炼胶辊的一端穿过安装板与炼胶电机的输出轴固定连接，所述炼胶电机固定安装在所述安装板上；
所述安装板之间安装有翻胶结构，所述安装板之间固定安装有翻胶座，所述翻胶座的下端固定有刀架，所述刀架上固定有切刀，所述安装板之间还安装有前导向结构和后导向结构，所述前导向结构和后导向结构分别设置在翻胶座的两侧，所述切刀朝向前导向结构设置。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶开炼机，其特征在于，所述翻胶结构包括两个翻胶板，所述翻胶板上转动安装有两个间隔设置的翻胶辊，两个安装板之间转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆沿中间向两端的螺纹的旋向相反，所述双向螺杆的两端螺纹连接有两个螺母块，所述螺母块分别与翻胶板固定连接，两个安装板之间固定有两根导杆，所述翻胶板的下端固定有导块，所述导块与导杆滑动配合，所述双向螺杆的一端穿过安装板与翻胶电机的输出轴固定连接，所述翻胶电机固定安装在所述安装板上。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶开炼机，其特征在于，所述前导向结构包括两个前导辊，所述前导辊的两端通过轴承与安装板连接，所述前导辊的一端穿过安装板与前导向电机的输出轴固定连接，所述前导向电机固定安装在所述安装板上，所述翻胶座正对前导轨设置有让位部。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶开炼机，其特征在于，所述后导向结构包括四根后导辊，所述后导辊的两端通过轴承与安装板连接，所述后导辊的一端穿过安装板与后导向电机的输出轴固定连接，所述后导向电机固定安装在所述安装板上，所述后导辊呈V形排列。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶开炼机，其特征在于，还包括对称设置的两个限位结构，所述限位结构包括限位板，所述限位板的下端与炼胶辊滑动贴合，所述限位板正对后导辊开设有让位孔，所述限位板的外侧通过轴承连接有调节螺杆，所述安装板开设有安装槽，所述安装槽内固定有螺母块，所述调节螺杆与螺母块通过螺纹连接，所述安装槽内固定有支撑块，所述限位板的外侧固定有支撑杆，所述支撑块上开设有与支撑杆滑动配合的滑孔。
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