CN221111427U - 一种工装夹具的安装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工装夹具的安装组件,包括工作台、第一固定件、固定块和角铁，第一固定件固定连接在工作台顶部的后侧，固定块活动连接在第一固定件顶部的两侧，角铁固定安装在固定块的外侧，固定块通过通过角铁与工作台固定连接，工作台顶部的后侧固定连接有固定筒，固定筒的表面活动连接有移动环，固定筒内壁的底部固定连接有传动机构。本实用新型通过设置旋转环，使旋转环能够带动压板进行旋转调节，解决了在使用的过程中通过压板来对工件进行下压，而压板需要使用者通过螺栓固定在第一固定件上，在固定块对工件夹持完成后需要使用者再次通过螺栓对压板进行拆卸，频繁的螺栓拆卸就会降低工件夹持或加工效率的问题。

Description

一种工装夹具的安装组件

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种工装夹具的安装组件。

背景技术

工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，工装夹具的设计质量的高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。

例如申请号CN202223445391.7本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种工装夹具，包括安装在工作台上的夹紧部和压紧部；夹紧部包括相对设置的两固定块，两所述固定块相对的侧面设置有等腰梯形的缺口，两所述固定块用于将工件夹持在所述固定块之间；压紧部位于两固定块之间，或底板上两所述固定块之间的延伸区域，所述压紧部用于使置于两固定块之间的工件紧贴工作台；本实用新型通过两相对设置的固定块，两固定块相对的侧面设置有等腰梯形的缺口，两所述固定块用于将工件夹持在所述固定块之间，通过设置压紧部用于使置于两所述固定块之间的工件紧贴工作台，实现工件两侧垂直面加工，该工装夹具既能装夹圆盘圆柱类零件又能实现对圆盘圆柱类零件的侧面进行加工。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决现有技术中针对圆盘圆柱类零件的装夹工装采用卡盘来装夹，但是通过卡盘来装夹，圆盘圆柱类零件被卡盘夹持部分无法实现切削加工，虽然通过机用虎钳可用来夹持切削被夹持的装夹圆盘圆柱类零件，但是由于机用虎钳的夹持面为垂直面，圆盘圆柱类零件侧壁为弧形面，使得虎钳的夹持面与圆盘圆柱类零件侧面接触面积太小，虎钳不好夹持住圆盘圆柱类零件，导致无法完成圆盘圆柱类零件的加工的问题，但是在使用的过程中通过压板来对工件进行下压，而压板需要使用者通过螺栓固定在第一固定件上，在固定块对工件夹持完成后需要使用者再次通过螺栓对压板进行拆卸，频繁的螺栓拆卸就会降低工件夹持或加工的效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种工装夹具的安装组件，具备了便于抵紧工件的优点，解决了在使用的过程中通过压板来对工件进行下压，而压板需要使用者通过螺栓固定在第一固定件上，在固定块对工件夹持完成后需要使用者再次通过螺栓对压板进行拆卸，频繁的螺栓拆卸就会降低工件夹持或加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工装夹具的安装组件，包括工作台、第一固定件、固定块和角铁，所述第一固定件固定连接在工作台顶部的后侧，所述固定块活动连接在第一固定件顶部的两侧，所述角铁固定安装在固定块的外侧，所述固定块通过通过角铁与工作台固定连接，所述工作台顶部的后侧固定连接有固定筒，所述固定筒的表面活动连接有移动环，所述固定筒内壁的底部固定连接有传动机构，所述固定筒表面的底部活动连接有传动环，所述传动环的表面开设有旋转限位组件，所述传动环的表面设置有旋转环，所述旋转环的正面固定连接有压板。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的正面与背面均固定连接有连接板，所述连接板与移动环固定连接。

作为本实用新型优选的，所述旋转限位组件包括限位槽，所述旋转环的内壁固定连接有限位环，所述限位环与限位槽活动连接。

作为本实用新型优选的，所述移动环的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与传动环的顶部固定连接，所述弹簧的表面套设有伸缩防护套，所述伸缩防护套的顶部与移动环的底部固定连接，所述伸缩防护套的底部与传动环的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定筒的两侧均开设有定位槽，所述移动环与传动环内壁的两侧均固定连接有定位板，所述定位板与定位槽活动连接。

作为本实用新型优选的，所述固定筒内壁的顶部活动镶嵌有圆台块，所述圆台块的底部螺杆的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述压板的顶部固定连接有操作把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置旋转环，使旋转环能够带动压板进行旋转调节，解决了在使用的过程中通过压板来对工件进行下压，而压板需要使用者通过螺栓固定在第一固定件上，在固定块对工件夹持完成后需要使用者再次通过螺栓对压板进行拆卸，频繁的螺栓拆卸就会降低工件夹持或加工效率的问题，具备了便于抵紧工件的优点。

2、本实用新型通过设置传动机构，使电机启动后能够带动螺杆进行旋转，使螺杆旋转后能够带动螺套向上或向下移动，使螺套通过连接板带动移动环进行移动，从而使移动环通过弹簧和传动环带动旋转环进行上下移动，再通过设置旋转限位组件，使传动环能够通过限位槽内部的限位环带动旋转环上下移动，同时限位槽和限位环的配合使用能够在传动环带动旋转环上下移动时进行旋转，从而改变压板的朝向。

3、本实用新型通过设置弹簧和伸缩防护套，使弹簧的使用能够在旋转环上的压板与工件接触后进行收缩，从而避免压板与工件之间出现刚性的接触，同时伸缩防护套的使用能够避免弹簧的表面受到损坏，再通过设置旋转限位组件，使传动环能够通过限位槽内部的限位环带动旋转环上下移动，同时限位槽和限位环的配合使用能够在传动环带动旋转环上下移动时进行旋转，从而改变压板的朝向通过设置定位槽和定位板，使移动环和传动环上下移动时能够带动定位板在定位槽内部进行移动，从而使定位板和定位槽的配合使用能够对移动环和传动环进行定位。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型移动环立体剖面***示意图；

图3为本实用新型安装筒立体剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一固定件；3、固定块；4、角铁；5、固定筒；6、移动环；7、传动机构；71、电机；72、螺杆；73、螺套；74、连接板；8、传动环；9、旋转限位组件；91、限位槽；92、限位环；10、旋转环；11、压板；12、弹簧；13、伸缩防护套；14、定位槽；15、定位板；16、圆台块；17、操作把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种工装夹具的安装组件，包括工作台1、第一固定件2、固定块3和角铁4，第一固定件2固定连接在工作台1顶部的后侧，固定块3活动连接在第一固定件2顶部的两侧，角铁4固定安装在固定块3的外侧，固定块3通过通过角铁4与工作台1固定连接，工作台1顶部的后侧固定连接有固定筒5，固定筒5的表面活动连接有移动环6，固定筒5内壁的底部固定连接有传动机构7，固定筒5表面的底部活动连接有传动环8，传动环8的表面开设有旋转限位组件9，传动环8的表面设置有旋转环10，旋转环10的正面固定连接有压板11。

参考图2，传动机构7包括电机71，电机71的输出端固定连接有螺杆72，螺杆72的表面螺纹连接有螺套73，螺套73的正面与背面均固定连接有连接板74，连接板74与移动环6固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动机构7，使电机71启动后能够带动螺杆72进行旋转，使螺杆72旋转后能够带动螺套73向上或向下移动，使螺套73通过连接板74带动移动环6进行移动，从而使移动环6通过弹簧12和传动环8带动旋转环10进行上下移动。

参考图2，旋转限位组件9包括限位槽91，旋转环10的内壁固定连接有限位环92，限位环92与限位槽91活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置旋转限位组件9，使传动环8能够通过限位槽91内部的限位环92带动旋转环10上下移动，同时限位槽91和限位环92的配合使用能够在传动环8带动旋转环10上下移动时进行旋转，从而改变压板11的朝向。

参考图2，移动环6的底部固定连接有弹簧12，弹簧12的底端与传动环8的顶部固定连接，弹簧12的表面套设有伸缩防护套13，伸缩防护套13的顶部与移动环6的底部固定连接，伸缩防护套13的底部与传动环8的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧12和伸缩防护套13，使弹簧12的使用能够在旋转环10上的压板11与工件接触后进行收缩，从而避免压板11与工件之间出现刚性的接触，同时伸缩防护套13的使用能够避免弹簧12的表面受到损坏。

参考图2，固定筒5的两侧均开设有定位槽14，移动环6与传动环8内壁的两侧均固定连接有定位板15，定位板15与定位槽14活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位槽14和定位板15，使移动环6和传动环8上下移动时能够带动定位板15在定位槽14内部进行移动，从而使定位板15和定位槽14的配合使用能够对移动环6和传动环8进行定位。

参考图3，固定筒5内壁的顶部活动镶嵌有圆台块16，圆台块16的底部螺杆72的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置圆台块16，使圆台块16的使用能够对螺杆72的顶部进行限位，使螺杆72旋转时更加稳定不会出现晃动的现象。

参考图1，压板11的顶部固定连接有操作把手17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置操作把手17，使操作把手17的使用能够方便使用旋转压板11，从而便于使用者改变压板11的朝向。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将工件放置在工作台1上后启动电机71，使电机71启动后能够带动螺杆72进行旋转，使螺杆72旋转后能够向下移动，使螺套73向下移动后能够带动连接板74向下移动，使连接板74向下移动后能够带动移动环6向下移动，使移动环6向下移动后能够带动弹簧12向下移动，使弹簧12向下移动后能够带动传动环8向下移动，使传动环8向下移动后能够通过限位槽91内部的限位环92带动旋转环10向下移动，使旋转环10向下移动后能够带动压板11向下移动对工件进行下压，在固定块3对工件夹持完成后，使用者通过操作把手17旋转压板11，使压板11带动旋转环10进行旋转，使旋转环10带动限位环92在限位槽91内部进行旋转，从而改变压板11的朝向，避免压板11干扰工件的正常加工作业，达到了便于抵紧工件的效果。

综上所述：该一种工装夹具的安装组件，通过设置旋转环10，使旋转环10能够带动压板11进行旋转调节，解决了在使用的过程中通过压板来对工件进行下压，而压板需要使用者通过螺栓固定在第一固定件上，在固定块对工件夹持完成后需要使用者再次通过螺栓对压板进行拆卸，频繁的螺栓拆卸就会降低工件夹持或加工效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工装夹具的安装组件，包括工作台(1)、第一固定件(2)、固定块(3)和角铁(4)，其特征在于：所述第一固定件(2)固定连接在工作台(1)顶部的后侧，所述固定块(3)活动连接在第一固定件(2)顶部的两侧，所述角铁(4)固定安装在固定块(3)的外侧，所述固定块(3)通过通过角铁(4)与工作台(1)固定连接，所述工作台(1)顶部的后侧固定连接有固定筒(5)，所述固定筒(5)的表面活动连接有移动环(6)，所述固定筒(5)内壁的底部固定连接有传动机构(7)，所述固定筒(5)表面的底部活动连接有传动环(8)，所述传动环(8)的表面开设有旋转限位组件(9)，所述传动环(8)的表面设置有旋转环(10)，所述旋转环(10)的正面固定连接有压板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种工装夹具的安装组件，其特征在于：所述传动机构(7)包括电机(71)，所述电机(71)的输出端固定连接有螺杆(72)，所述螺杆(72)的表面螺纹连接有螺套(73)，所述螺套(73)的正面与背面均固定连接有连接板(74)，所述连接板(74)与移动环(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工装夹具的安装组件，其特征在于：所述旋转限位组件(9)包括限位槽(91)，所述旋转环(10)的内壁固定连接有限位环(92)，所述限位环(92)与限位槽(91)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工装夹具的安装组件，其特征在于：所述移动环(6)的底部固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的底端与传动环(8)的顶部固定连接，所述弹簧(12)的表面套设有伸缩防护套(13)，所述伸缩防护套(13)的顶部与移动环(6)的底部固定连接，所述伸缩防护套(13)的底部与传动环(8)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工装夹具的安装组件，其特征在于：所述固定筒(5)的两侧均开设有定位槽(14)，所述移动环(6)与传动环(8)内壁的两侧均固定连接有定位板(15)，所述定位板(15)与定位槽(14)活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种工装夹具的安装组件，其特征在于：所述固定筒(5)内壁的顶部活动镶嵌有圆台块(16)，所述圆台块(16)的底部螺杆(72)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种工装夹具的安装组件，其特征在于：所述压板(11)的顶部固定连接有操作把手(17)。