CN221110919U - 一种固液分离式废料箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种固液分离式废料箱，涉及废料技术领域，包括收容箱，所述收容箱的内部插设有收水盒和筛滤盒；传动仓，所述传动仓固定设置在收容箱的顶部后侧；分离架，所述分离架固定设置在收容箱的顶部前侧；分离架的顶部固定设置有两组承载架，承载架中旋转设置有承载辊轮；分离转筒，所述分离转筒旋转设置在承载辊轮外；设置分离转筒，提供了多方位的固液分离功能，分离转筒和螺旋推进器同步旋转，产生向后输送的推力，能够将铁屑进行翻转，保证铁屑中大部分的水掉落，水穿过滤网筒后，导向落入收水盒中，分离转筒旋转的过程中还提供了离心力，以便更好的分离水分，解决了现有废料箱缺乏多方位的固液分离功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于废料技术领域，更具体地说，特别涉及一种固液分离式废料箱。
背景技术
数控机床中加工产生的垃圾主要为铁屑，在加工的过程中，需要进行散热，因此会采用水冲辅助的方式进行加工，会导致铁屑中附着较多的水，增加废料的重量，因此需要进行固液分离。
基于上述，目前使用的废料箱主要采用滤网分隔的方式进行固液分离，由于铁屑的形状不规则，在过滤的时候可能会导致排液不完整，缺乏多方位的固液分离功能，筛分效果有限。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种固液分离式废料箱，以解决上述背景技术中提出的现有废料箱主要采用滤网分隔的方式进行固液分离，由于铁屑的形状不规则，在过滤的时候可能会导致排液不完整，缺乏多方位的固液分离功能，筛分效果有限的问题。
本实用新型一种固液分离式废料箱的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种固液分离式废料箱，包括收容箱，所述收容箱的内部插设有收水盒和筛滤盒；传动仓，所述传动仓固定设置在收容箱的顶部后侧；分离架，所述分离架固定设置在收容箱的顶部前侧；分离架的顶部固定设置有两组承载架，承载架中旋转设置有承载辊轮；分离转筒，所述分离转筒旋转设置在承载辊轮外。
进一步的，所述收容箱还包括有：导流板，收容箱的内侧前上方固定设置有导流板。
进一步的，所述收水盒的底部能够吻合插设在筛滤盒的顶部；筛滤盒的底部为滤网结构。
进一步的，所述传动仓包括有：从动轴，传动仓的中间上方旋转设置有从动轴；驱动电机，传动仓的后侧固定设置有驱动电机；螺旋推进器，传动仓的中间旋转设置有螺旋推进器；驱动电机与从动轴和螺旋推进器设置齿轮啮合；螺旋推进器位于分离转筒中间。
进一步的，所述分离转筒包括有：滤网筒，分离转筒的内部固定设置有滤网筒；凸缘，分离转筒的外部固定设置有两组凸缘，凸缘之间的部位开设有排水开口。
进一步的，所述从动轴的前端固定设置有齿轮，分离转筒的外部后侧固定设置有齿圈，齿轮与齿圈啮合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
设置分离转筒，提供了多方位的固液分离功能，分离转筒和螺旋推进器同步旋转，产生向后输送的推力，能够将铁屑进行翻转，保证铁屑中大部分的水掉落，水穿过滤网筒后，从排水开口中甩出，穿过分离架的底部，再经过导流板的导向落入收水盒中，分离转筒旋转的过程中还提供了离心力，以便更好的分离水分。
设置螺旋推进器，能够将铁屑向后输送，进而铁屑落入筛滤盒中持续收集，并且铁屑中积攒的会向下流动，最终落入收水盒中，螺旋推进器能够辅助翻转铁屑，将铁屑缝隙中的水快速排除。
收水盒和筛滤盒为拼接设置，方便同时控制，直接将收水盒和筛滤盒拉出，然后拆分收水盒和筛滤盒即可将垃圾和水分别回收或处理。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的轴测结构示意图。
图3是本实用新型的剖视结构示意图。
图4是本实用新型的拆解结构示意图。
图5是本实用新型分离转筒的立体结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、收容箱；101、收水盒；102、筛滤盒；103、导流板；2、传动仓；201、从动轴；202、驱动电机；203、螺旋推进器；3、分离架；301、承载架；302、承载辊轮；4、分离转筒；401、滤网筒；402、凸缘；403、排水开口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种固液分离式废料箱，包括收容箱1，收容箱1的内部插设有收水盒101和筛滤盒102，收容箱1还包括有：导流板103，收容箱1的内侧前上方固定设置有导流板103；收水盒101的底部能够吻合插设在筛滤盒102的顶部；筛滤盒102的底部为滤网结构；传动仓2，传动仓2固定设置在收容箱1的顶部后侧；分离架3，分离架3固定设置在收容箱1的顶部前侧；分离架3的顶部固定设置有两组承载架301，承载架301中旋转设置有承载辊轮302；分离转筒4，分离转筒4旋转设置在承载辊轮302外。
其中，传动仓2包括有：从动轴201，传动仓2的中间上方旋转设置有从动轴201；驱动电机202，传动仓2的后侧固定设置有驱动电机202；螺旋推进器203，传动仓2的中间旋转设置有螺旋推进器203；驱动电机202与从动轴201和螺旋推进器203设置齿轮啮合；螺旋推进器203位于分离转筒4中间。
其中，分离转筒4包括有：滤网筒401，分离转筒4的内部固定设置有滤网筒401；凸缘402，分离转筒4的外部固定设置有两组凸缘402，凸缘402之间的部位开设有排水开口403。
其中，从动轴201的前端固定设置有齿轮，分离转筒4的外部后侧固定设置有齿圈，齿轮与齿圈啮合，提供传动效果。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，将废屑配合漏斗结构铲入分离转筒4中，启动驱动电机202，驱动电机202配合齿轮带动从动轴201和螺旋推进器203旋转，从动轴201带动分离转筒4旋转，进而分离转筒4和螺旋推进器203同步旋转，产生向后输送的推力，并且跟随分离转筒4的旋转，能够将铁屑进行翻转，保证铁屑中大部分的水掉落，水穿过滤网筒401后，从排水开口403中甩出，穿过分离架3的底部，再经过导流板103的导向落入收水盒101中；
螺旋推进器203将铁屑向后输送，进而铁屑落入筛滤盒102中持续收集，并且铁屑中积攒的会向下流动，最终落入收水盒101中；
直接将收水盒101和筛滤盒102拉出，然后拆分收水盒101和筛滤盒102即可将垃圾和水分别回收或处理。
Claims (6)
1.一种固液分离式废料箱，其特征在于，包括：收容箱(1)，所述收容箱(1)的内部插设有收水盒(101)和筛滤盒(102)；传动仓(2)，所述传动仓(2)固定设置在收容箱(1)的顶部后侧；分离架(3)，所述分离架(3)固定设置在收容箱(1)的顶部前侧；分离架(3)的顶部固定设置有两组承载架(301)，承载架(301)中旋转设置有承载辊轮(302)；分离转筒(4)，所述分离转筒(4)旋转设置在承载辊轮(302)外。
2.如权利要求1所述一种固液分离式废料箱，其特征在于：所述收容箱(1)还包括有：
导流板(103)，收容箱(1)的内侧前上方固定设置有导流板(103)。
3.如权利要求1所述一种固液分离式废料箱，其特征在于：所述收水盒(101)的底部能够吻合插设在筛滤盒(102)的顶部；筛滤盒(102)的底部为滤网结构。
4.如权利要求1所述一种固液分离式废料箱，其特征在于：所述传动仓(2)包括有：
从动轴(201)，传动仓(2)的中间上方旋转设置有从动轴(201)；
驱动电机(202)，传动仓(2)的后侧固定设置有驱动电机(202)；
螺旋推进器(203)，传动仓(2)的中间旋转设置有螺旋推进器(203)；驱动电机(202)与从动轴(201)和螺旋推进器(203)设置齿轮啮合；螺旋推进器(203)位于分离转筒(4)中间。
5.如权利要求1所述一种固液分离式废料箱，其特征在于：所述分离转筒(4)包括有：
滤网筒(401)，分离转筒(4)的内部固定设置有滤网筒(401)；
凸缘(402)，分离转筒(4)的外部固定设置有两组凸缘(402)，凸缘(402)之间的部位开设有排水开口(403)。
6.如权利要求4所述一种固液分离式废料箱，其特征在于：所述从动轴(201)的前端固定设置有齿轮，分离转筒(4)的外部后侧固定设置有齿圈，齿轮与齿圈啮合。
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