CN221110808U - 一种数控工装板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控加工技术领域，且公开了一种数控工装板，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有滑块；所述滑块的顶部固定连接有安装板；所述安装板上设置有固定机构。该一种数控工装板，通过启动气缸带动连接板移动，连接板带动与其连接的铰接杆移动，从而使铰接杆绕铰接点旋转的同时拉伸夹板，从而使两个夹板沿滑轨相对移动对工件进行夹紧固定，操作简单便捷，使用方便，提高了工作效率，同时夹板移动时缓冲板和阻尼垫预先与工件接触，阻尼垫和弹簧在自身弹力作用下对夹板的夹紧力进行缓冲，从而对工件进行防护，防止工件表面损伤，提高了加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种数控工装板。
背景技术
数控加工是用数控机床进行加工，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，随着科技的发展，人们对数控加工的效果越来越重视。
现有公开号为“CN213945669U”的“一种数控机床用模板定位工装”，包括定位板，所述定位板的两侧设置有左右定位件，定位板的前后端设置有左右定位件，所述前后定位件包括第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座平行设置，第一安装座和第二安装座之间设置有进给座，进给座上贯穿开设有螺纹孔并螺纹安装有进给螺杆，第一安装座和第二安装座上贯穿开设有通孔并固定安装有转动轴承，转动轴承内转动安装有连接轴，进给螺杆的一端固定连接在第一安装座上的连接轴上，进给螺杆的另一端固定连接在第二安装座上的连接轴上。该数控机床用模板定位工装能够对模板的任何加工面进行准确定位，实现适配模板不同面加工的定位工作。
但是现有的定位工装在使用时需要工作人员手动一一转动转轴手柄和进给手柄对工件进行固定，费时费力，使用较为不便，降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控工装板。其优点在于通过启动气缸带动连接板移动，连接板带动与其连接的铰接杆移动，从而使铰接杆绕铰接点旋转的同时拉伸夹板，从而使两个夹板沿滑轨相对移动对工件进行夹紧固定，操作简单便捷，使用方便，提高了工作效率，同时夹板移动时缓冲板和阻尼垫预先与工件接触，阻尼垫和弹簧在自身弹力作用下对夹板的夹紧力进行缓冲，从而对工件进行防护，防止工件表面损伤，提高了加工质量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控工装板，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有滑块；所述滑块的顶部固定连接有安装板；所述安装板上设置有固定机构；
所述固定机构包括：滑轨、两个气缸；所述滑轨固定连接在安装板的顶部；所述滑轨的数量有两个，两个所述滑轨分别位于安装板顶部中心点的前后两侧；所述滑轨的外壁滑动连接有两个夹板；两个所述气缸分别相对固定安装在安装板的顶部；每个所述气缸的活塞端均固定连接有连接板；每个所述连接板的左右两侧均铰接有铰接杆；左侧的两个所述铰接杆远离连接板的一端分别与左侧的所述夹板铰接；右侧的两个所述铰接杆远离连接板的一端分别与右侧的所述夹板铰接；通过启动气缸带动连接板移动，连接板带动与其连接的铰接杆移动，从而使铰接杆绕铰接点旋转的同时拉伸夹板，从而使两个夹板沿滑轨相对移动对工件进行夹紧固定，操作简单便捷，使用方便，提高了工作效率；每个所述夹板上均开设有两个凹槽；两个所述夹板上的凹槽相对设置；两个所述凹槽的内壁均固定连接有弹簧；两个所述弹簧远离凹槽的一端固定连接有缓冲板；每个所述缓冲板远离弹簧的一侧均粘接有阻尼垫；在夹板移动时缓冲板和阻尼垫预先与工件接触，阻尼垫和弹簧在自身弹力作用下对夹板的夹紧力进行缓冲，从而对工件进行防护，防止工件表面损伤，提高了加工质量。
优选的，所述底板的顶部开设有滑槽；所述滑槽的右侧开口设置；所述滑块滑动连接在滑槽内。
优选的，所述滑块上设置有调节机构；所述调节机构包括：齿条；所述齿条固定连接在滑块的右侧，且位于滑槽内。
优选的，还包括：微型电机；所述微型电机固定安装在安装板的顶部；所述微型电机的输出端固定连接有齿轮；所述齿轮与齿条相啮合；通过启动微型电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动滑块沿滑槽的内壁滑动，从而使滑块带动安装板移动，从而对固定于安装板上的工件的位置进行调节，便于对工件的不同位置进行加工，提高了实用性。
优选的，所述滑块、滑槽的数量均有两个，且分别设置在底板顶部中轴线的前后两侧。
优选的，所述调节机构的数量有两组，两组所述调节机构分别设置在两个所述滑块处，且两组所述调节机构相对设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控工装板，具备以下有益效果：
1、该一种数控工装板，通过启动气缸带动连接板移动，连接板带动与其连接的铰接杆移动，从而使铰接杆绕铰接点旋转的同时拉伸夹板，从而使两个夹板沿滑轨相对移动对工件进行夹紧固定，操作简单便捷，使用方便，提高了工作效率，同时夹板移动时缓冲板和阻尼垫预先与工件接触，阻尼垫和弹簧在自身弹力作用下对夹板的夹紧力进行缓冲，从而对工件进行防护，防止工件表面损伤，提高了加工质量。
2、该一种数控工装板，通过启动微型电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动滑块沿滑槽的内壁滑动，从而使滑块带动安装板移动，从而对固定于安装板上的工件的位置进行调节，便于对工件的不同位置进行加工，提高了实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型的俯视剖面图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：1、底板；2、滑块；3、安装板；4、固定机构；41、滑轨；42、夹板；43、气缸；44、连接板；45、铰接杆；46、凹槽；47、弹簧；48、缓冲板；49、阻尼垫；5、滑槽；6、调节机构；61、齿条；62、微型电机；63、齿轮。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
如图1-3所示，本实用新型提供了一种数控工装板，包括底板1，底板1的顶部滑动连接有滑块2；滑块2的顶部固定连接有安装板3；底板1的顶部开设有滑槽5；滑槽5的右侧开口设置；滑块2滑动连接在滑槽5内；滑块2、滑槽5的数量均有两个，且分别设置在底板1顶部中轴线的前后两侧；安装板3上设置有固定机构4；固定机构4包括：滑轨41、两个气缸43；滑轨41固定连接在安装板3的顶部；滑轨41的数量有两个，两个滑轨41分别位于安装板3顶部中心点的前后两侧；滑轨41的外壁滑动连接有两个夹板42；两个气缸43分别相对固定安装在安装板3的顶部；每个气缸43的活塞端均固定连接有连接板44；每个连接板44的左右两侧均铰接有铰接杆45；左侧的两个铰接杆45远离连接板44的一端分别与左侧的夹板42铰接；右侧的两个铰接杆45远离连接板44的一端分别与右侧的夹板42铰接；通过启动气缸43带动连接板44移动，连接板44带动与其连接的铰接杆45移动，从而使铰接杆45绕铰接点旋转的同时拉伸夹板42，从而使两个夹板42沿滑轨41相对移动对工件进行夹紧固定，操作简单便捷，使用方便，提高了工作效率；每个夹板42上均开设有两个凹槽46；两个夹板42上的凹槽46相对设置；两个凹槽46的内壁均固定连接有弹簧47；两个弹簧47远离凹槽46的一端固定连接有缓冲板48；每个缓冲板48远离弹簧47的一侧均粘接有阻尼垫49；在夹板42移动时缓冲板48和阻尼垫49预先与工件接触，阻尼垫49和弹簧47在自身弹力作用下对夹板42的夹紧力进行缓冲，从而对工件进行防护，防止工件表面损伤，提高了加工质量。
在本实施例中，通过启动气缸43带动连接板44移动，连接板44带动与其连接的铰接杆45移动，从而使铰接杆45绕铰接点旋转的同时拉伸夹板42，从而使两个夹板42沿滑轨41相对移动对工件进行夹紧固定，操作简单便捷，使用方便，提高了工作效率，同时夹板42移动时缓冲板48和阻尼垫49预先与工件接触，阻尼垫49和弹簧47在自身弹力作用下对夹板42的夹紧力进行缓冲，从而对工件进行防护，防止工件表面损伤，提高了加工质量。
实施例
如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑块2上设置有调节机构6；调节机构6包括：齿条61；齿条61固定连接在滑块2的右侧，且位于滑槽5内；还包括：微型电机62；微型电机62固定安装在安装板3的顶部；微型电机62的输出端固定连接有齿轮63；齿轮63与齿条61相啮合；调节机构6的数量有两组，两组调节机构6分别设置在两个滑块2处，且两组调节机构6相对设置；通过启动微型电机62带动齿轮63转动，齿轮63带动齿条61移动，齿条61带动滑块2沿滑槽5的内壁滑动，从而使滑块2带动安装板3移动，从而对固定于安装板3上的工件的位置进行调节，便于对工件的不同位置进行加工，提高了实用性。
在本实施例中，通过启动微型电机62带动齿轮63转动，齿轮63带动齿条61移动，齿条61带动滑块2沿滑槽5的内壁滑动，从而使滑块2带动安装板3移动，从而对固定于安装板3上的工件的位置进行调节，便于对工件的不同位置进行加工，提高了实用性。
下面具体说一下该一种数控工装板的工作原理。
如图1-3所示，使用时，将工件放置在安装板3上，通过启动气缸43带动连接板44移动，连接板44带动与其连接的铰接杆45移动，从而使铰接杆45绕铰接点旋转的同时拉伸夹板42，从而使两个夹板42沿滑轨41相对移动对工件进行夹紧固定，同时夹板42移动时缓冲板48和阻尼垫49预先与工件接触，阻尼垫49和弹簧47在自身弹力作用下对夹板42的夹紧力进行缓冲，从而对工件进行防护，防止工件表面损伤，通过启动微型电机62带动齿轮63转动，齿轮63带动齿条61移动，齿条61带动滑块2沿滑槽5的内壁滑动，从而使滑块2带动安装板3移动，从而对固定于安装板3上的工件的位置进行调节，便于对工件的不同位置进行加工。
Claims (6)
1.一种数控工装板，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部滑动连接有滑块（2）；所述滑块（2）的顶部固定连接有安装板（3）；所述安装板（3）上设置有固定机构（4）；
所述固定机构（4）包括：滑轨（41）、两个气缸（43）；所述滑轨（41）固定连接在安装板（3）的顶部；所述滑轨（41）的外壁滑动连接有两个夹板（42）；两个所述气缸（43）分别相对固定安装在安装板（3）的顶部；每个所述气缸（43）的活塞端均固定连接有连接板（44）；每个所述连接板（44）的左右两侧均铰接有铰接杆（45）；左侧的两个所述铰接杆（45）远离连接板（44）的一端分别与左侧的所述夹板（42）铰接；右侧的两个所述铰接杆（45）远离连接板（44）的一端分别与右侧的所述夹板（42）铰接；每个所述夹板（42）上均开设有两个凹槽（46）；两个所述凹槽（46）的内壁均固定连接有弹簧（47）；两个所述弹簧（47）远离凹槽（46）的一端固定连接有缓冲板（48）；每个所述缓冲板（48）远离弹簧（47）的一侧均粘接有阻尼垫（49）。
2.根据权利要求1所述的一种数控工装板，其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有滑槽（5）；所述滑槽（5）的右侧开口设置；所述滑块（2）滑动连接在滑槽（5）内。
3.根据权利要求1所述的一种数控工装板，其特征在于：所述滑块（2）上设置有调节机构（6）；所述调节机构（6）包括：齿条（61）；所述齿条（61）固定连接在滑块（2）的右侧，且位于滑槽（5）内。
4.根据权利要求3所述的一种数控工装板，其特征在于：还包括：微型电机（62）；所述微型电机（62）固定安装在安装板（3）的顶部；所述微型电机（62）的输出端固定连接有齿轮（63）；所述齿轮（63）与齿条（61）相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种数控工装板，其特征在于：所述滑块（2）、滑槽（5）的数量均有两个，且分别设置在底板（1）顶部中轴线的前后两侧。
6.根据权利要求3所述的一种数控工装板，其特征在于：所述调节机构（6）的数量有两组，两组所述调节机构（6）分别设置在两个所述滑块（2）处，且两组所述调节机构（6）相对设置。
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2023
- 2023-11-09 CN CN202323025586.0U patent/CN221110808U/zh active Active
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