CN221110638U - 一种大截面螺母拆装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拆装辅具技术领域，具体涉及一种大截面螺母拆装设备，本实用新型通过设置的U形通道，能够将工件通过吊具放在U形通道里，然后夹送液压缸推出伸缩抓取头并紧固工件，推送到工件压紧模具里，压紧液压缸下压，压紧工件，检测连接盘是对应的型号，然后旋转导轨台，使其旋转座上的检测连接盘靠近工件，并与之连接，随后运行液压扭矩扳手，观察工作情况，确定工件中的螺纹打开，此时工件拆装的扭力已经不需要很大，为加快效率，通过设置的马达组件来完成后续拆装，需要推送到连接位置，这样有效的提高了劳动效率，提高了产品生产率。

Description

一种大截面螺母拆装设备

技术领域

本实用新型涉及拆装辅具技术领域，具体涉及一种大截面螺母拆装设备。

背景技术

大截面螺母的传统拆装方法主要依赖人力和简单的工具，不仅效率低下，而且容易损坏螺母和连接件，也因为人力无法提供足够大的扭力，部分工件无法拆装，造成浪费，而且，操作人员在安全距离之内进行操作，这样会对操作人员造成人身伤害。

因此，生产一种拆装困难难题，提高了产品利用率，降低了劳动强度,提高了劳动效率，安全性高的大截面螺母拆装设备，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种拆装困难难题，提高了产品利用率，降低了劳动强度,增加了劳动效率，安全性高的大截面螺母拆装设备，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种大截面螺母拆装设备，包括工作台，所述的工作台的顶面上方设有工件，工件的外壁上设有工件压紧模具，工件通过工件压紧模具安装在工作台的顶面上，工件压紧模具的顶面上设有压紧液压缸，工件一侧的工作台的顶面上设有U形通道，U形通道的外侧的工作台的顶面上设有伸缩抓取头，伸缩抓取头的顶端外壁上设有夹送液压缸，工件另一侧的工作台的顶面上设有旋转导轨台，旋转导轨台的外壁上设有连接销轴，旋转导轨台的顶面上设有旋转座，旋转座的顶面上设有液压扭矩扳手，旋转导轨台外侧的工作台的顶面上设有马达组件，旋转座的侧壁两侧设有连接盘，所述的工作台的外壁上设有控制面板，工作台的内部设有液压站。

所述的旋转座的一端通过连接盘与工件相连接，旋转座的另一端通过连接盘与马达组件相连接。

所述的旋转导轨台通过连接销轴安装在工作台的顶面上。

所述的控制面板设置在靠近工件压紧模具的工作台的外壁上，所述的夹送液压缸、伸缩抓取头、工件压紧模具、压紧液压缸、液压扭矩扳手、旋转座、马达组件和液压站均与控制面板相连接。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型通过设置的U形通道，能够将工件通过吊具放在U形通道里，然后夹送液压缸推出伸缩抓取头并紧固工件，推送到工件压紧模具里，压紧液压缸下压，压紧工件，检测连接盘是对应的型号，然后旋转导轨台，使其旋转座上的检测连接盘靠近工件，并与之连接，随后运行液压扭矩扳手，观察工作情况，确定工件中的螺纹打开，此时工件拆装的扭力已经不需要很大，为加快效率，通过设置的马达组件来完成后续拆装，需要推送到连接位置，这样有效的提高了劳动效率，提高了产品生产率，通过设置的控制面板，实现了半自动化的单人操作，兼顾两种工作模式，一种扭矩大而速度低，另一种扭矩不大但速度高，安全性高，使其操作人员在安全距离之外操作，本实用新型具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正面结构示意图。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制，而本申请所涉及“连接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接。

如图1、2所示，一种大截面螺母拆装设备，包括工作台15，所述的工作台15的顶面上方设有工件4，工件4的外壁上设有工件压紧模具5，工件4通过工件压紧模具5安装在工作台15的顶面上，工件压紧模具5的顶面上设有压紧液压缸6，工件4一侧的工作台15的顶面上设有U形通道3，U形通道3的外侧的工作台15的顶面上设有伸缩抓取头2，伸缩抓取头2的顶端外壁上设有夹送液压缸1，工件4另一侧的工作台15的顶面上设有旋转导轨台9，旋转导轨台9的外壁上设有连接销轴13，旋转导轨台9的顶面上设有旋转座8，旋转座8的顶面上设有液压扭矩扳手7，旋转导轨台9外侧的工作台15的顶面上设有马达组件10，旋转座8的侧壁两侧设有连接盘14，所述的工作台15的外壁上设有控制面板11，工作台15的内部设有液压站12，通过设置的U形通道3，能够将工件4通过吊具放在U形通道3里，然后夹送液压缸1推出伸缩抓取头2并紧固工件4，推送到工件压紧模具5里，压紧液压缸6下压，压紧工件4，检测连接盘14是对应的型号，然后旋转导轨台9，使其旋转座8上的检测连接盘14靠近工件4，并与之连接，随后运行液压扭矩扳手7，观察工作情况，确定工件4中的螺纹打开，此时工件4拆装的扭力已经不需要很大，为加快效率，通过设置的马达组件10来完成后续拆装，需要推送到连接位置，这样有效的提高了劳动效率，提高了产品生产率，通过设置的控制面板11，实现了半自动化的单人操作，兼顾两种工作模式，一种扭矩大而速度低，另一种扭矩不大但速度高，安全性高，使其操作人员在安全距离之外操作。

所述的旋转座8的一端通过连接盘14与工件4相连接，旋转座8的另一端通过连接盘14与马达组件10相连接。

所述的旋转导轨台9通过连接销轴13安装在工作台15的顶面上。

所述的控制面板11设置在靠近工件压紧模具5的工作台15的外壁上，所述的夹送液压缸1、伸缩抓取头2、工件压紧模具5、压紧液压缸6、液压扭矩扳手7、旋转座8、马达组件10和液压站12均与控制面板11相连接。

本产品使用方法如下：如图1、2所示，工件4通过吊具放在U形通道3里，然后夹送液压缸1推出伸缩抓取头2并紧固工件4，推送到工件压紧模具5里，压紧液压缸6下压，压紧工件4，检测连接盘14是对应的型号，然后旋转导轨台9，使其旋转座8上的检测连接盘14靠近工件4，并与之连接，随后运行液压扭矩扳手7，观察工作情况，确定工件4中的螺纹打开，此时工件4拆装的扭力已经不需要很大，为加快效率，更换成马达组件10来完成后续拆装，需要推送到连接位置，通过连接销轴13跟旋转导轨台9连接成一体；当拆装完成后，伸缩抓取头2再次卡住工件4，此时工件4与其它零部件脱离，然后夹送液压缸1收缩，把工件4带到U形通道3里，通过吊具可以把工件4取走，拆装流程完成；因为液压扭矩扳手7只能顺时针工作的特性，需要反向操作时，可以操作旋转座8，使其旋转180°，以完成对应的工作，全程均通过控制面板11来进行控制。

本实用新型通过一种拆装困难难题，提高了产品利用率，降低了劳动强度,增加了劳动效率，安全性高的大截面螺母拆装设备，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

Claims (4)

1.一种大截面螺母拆装设备，包括工作台（15），其特征在于：所述的工作台（15）的顶面上方设有工件（4），工件（4）的外壁上设有工件压紧模具（5），工件（4）通过工件压紧模具（5）安装在工作台（15）的顶面上，工件压紧模具（5）的顶面上设有压紧液压缸（6），工件（4）一侧的工作台（15）的顶面上设有U形通道（3），U形通道（3）的外侧的工作台（15）的顶面上设有伸缩抓取头（2），伸缩抓取头（2）的顶端外壁上设有夹送液压缸（1），工件（4）另一侧的工作台（15）的顶面上设有旋转导轨台（9），旋转导轨台（9）的外壁上设有连接销轴（13），旋转导轨台（9）的顶面上设有旋转座（8），旋转座（8）的顶面上设有液压扭矩扳手（7），旋转导轨台（9）外侧的工作台（15）的顶面上设有马达组件（10），旋转座（8）的侧壁两侧设有连接盘（14），所述的工作台（15）的外壁上设有控制面板（11），工作台（15）的内部设有液压站（12）。

2.根据权利要求1所述的大截面螺母拆装设备，其特征在于：所述的旋转座（8）的一端通过连接盘（14）与工件（4）相连接，旋转座（8）的另一端通过连接盘（14）与马达组件（10）相连接。

3.根据权利要求1所述的大截面螺母拆装设备，其特征在于：所述的旋转导轨台（9）通过连接销轴（13）安装在工作台（15）的顶面上。

4.根据权利要求1所述的大截面螺母拆装设备，其特征在于：所述的控制面板（11）设置在靠近工件压紧模具（5）的工作台（15）的外壁上，所述的夹送液压缸（1）、伸缩抓取头（2）、工件压紧模具（5）、压紧液压缸（6）、液压扭矩扳手（7）、旋转座（8）、马达组件（10）和液压站（12）均与控制面板（11）相连接。