CN221109962U - 一种铝合金门窗加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，特别是一种铝合金门窗加工治具，包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有两个滑槽。本实用新型的优点在于：该铝合金门窗加工治具在对铝合金门窗进行打孔时，启动两个第一电机，通过第一丝杆、滑块、固定柱和滑槽的作用，使得括支撑台，所述支撑台的顶部开设有两个滑槽可以自动移动，解决了通常都是人工移动铝合金门窗降低了钻孔的精确度和加工效率的问题，在打孔的同时开启吸污泵，进而吸尘罩将打孔过程中产生的碎屑通过吸尘管吸入至收集箱的内部进行收集，解决了现有的大多数铝合金门窗加工用钻孔装置，在钻孔的过程中，不便于对碎屑进行收集，使得污染环境并且清理起来麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，特别是一种铝合金门窗加工治具。
背景技术
治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，钻孔治具是治具的一种，铝合金门窗在加工时需要在边框打孔，方便安装铰链和门窗把手，然而现有的大多数铝合金门窗加工用钻孔装置，在使用的过程中，通常都是人工移动铝合金门窗进行不同位置的钻孔，人工移动不仅危险而且每次移动的距离不好掌控，进而使得降低了钻孔的精确度和加工效率，且现有的大多数铝合金门窗加工用钻孔装置，在钻孔的过程中，不便于对碎屑进行收集，使得污染环境并且清理起来麻烦。
对此，本实用新型提出一种铝合金门窗加工治具，予以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种铝合金门窗加工治具，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种铝合金门窗加工治具，包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有两个滑槽，所述支撑台的底部固定连接有若干个连接板，若干个所述连接板的一侧均开设有一个第一固定孔，对应的两个所述第一固定孔的内部均插接有一个第一丝杆，两个所述第一丝杆的外表面均螺纹连接有一个滑块，两个所述滑块的外表面分别滑动连接于对应的滑槽的内部，两个所述滑块的顶部均固定连接有一个固定柱，两个所述固定柱的一侧均固定连接有一个电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴的一侧均固定连接有一个限位板，其中两个所述连接板的一侧均固定连接有一个第一电机，两个所述第一电机的输出轴的一侧分别与对应的第一丝杆的一侧固定连接，所述支撑台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴的一侧固定连接有连接架，所述连接架的两侧均开设有两个第二固定孔，其中两个所述第二固定孔的内部插接有第二丝杆，其中两个所述第二固定孔的内部固定连接有滑杆，所述连接架的一侧固定连接有设置有第二电机，所述第二电机的输出轴的一侧与第二丝杆的一侧固定连接，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧开设有第三固定孔，所述第三固定孔的内部滑动连接于对应的滑杆的外表面，所述移动块的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴的一侧固定连接有钻头，所述移动块的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有吸污泵，所述吸污泵的输出端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一侧固定连接有吸尘罩。
通过采用上述技术方案,使得本实用新型具有自动移动和吸取碎屑的作用，避免了人工移动降低了钻孔的精确度和加工效率，且现有的大多数铝合金门窗加工用钻孔装置不便于对碎屑进行收集问题的出现。
由上述任一方案优选的是，两个所述限位板呈对称设置。
由上述任一方案优选的是，两个所述第一电机的输出轴的外表面分别插接于其中两个第一固定孔的内部。
由上述任一方案优选的是，所述第二电机的输出轴的插接于对应的第二固定孔的内部。
由上述任一方案优选的是，所述移动块的顶部开设有第四固定孔，所述第四固定孔的内部插接于吸尘管的外表面。
由上述任一方案优选的是，所述吸尘罩位于钻头的一侧。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
1、该铝合金门窗加工治具在对铝合金门窗进行打孔时，将铝合金门窗放置于两个限位板之间，启动两个第一电机，第一电机的输出轴转动带动两个第一丝杆转动，两个第一丝杆转动进而使得两个滑块移动，通过设置的滑块在槽孔的内部插接，进而使得两个滑块沿着水平方向运动，两个滑块沿着水平方向运动进而带动两个限位板移动，然后启动两个电动推杆，电动推杆的输出轴伸缩带动限位板移动，进而限位板对铝合金门窗的两侧进行夹紧固定，通过设置的铝合金门窗可以移动，解决了通常都是人工移动铝合金门窗不仅危险而且每次移动的距离不好掌控，进而使得降低了钻孔的精确度和加工效率的问题。
2、该铝合金门窗加工治具当铝合金门窗移动到合适的位置后，启动第三电机，第三电机的输出轴转动带动钻头转动，启动气缸，气缸升降带动钻头上下移动，进而完成打孔，在打孔的同时开启吸污泵，进而吸尘罩将打孔过程中产生的碎屑通过吸尘管吸入至收集箱的内部进行收集，解决了现有的大多数铝合金门窗加工用钻孔装置，在钻孔的过程中，不便于对碎屑进行收集，使得污染环境并且清理起来麻烦的问题。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例的前视结构示意图；
图3为根据本实用新型实施例的侧视结构示意图；
图4为根据本实用新型实施例的上视结构示意图；
图5为根据本实用新型实施例的***结构示意图。
图中：1-支撑台，101-滑槽，2-第一丝杆，3-滑块，4-电动推杆，5-限位板，6-第一电机，7-支撑架，8-气缸，9-连接架，10-第二丝杆，11-滑杆，12第二电机，13-移动块，14-钻头15-收集箱，16-吸尘管，17-吸尘罩。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种铝合金门窗加工治具，它包括支撑台1，支撑台1的顶部开设有两个滑槽101，支撑台1的底部固定连接有若干个连接板，若干个连接板的一侧均开设有一个第一固定孔，对应的两个第一固定孔的内部均插接有一个第一丝杆2，两个第一丝杆2的外表面均螺纹连接有一个滑块3，两个滑块3的外表面分别滑动连接于对应的滑槽101的内部，通过设置的滑块3在槽孔101的内部插接，进而使得两个滑块3沿着水平方向运动，两个滑块3沿着水平方向运动进而带动两个限位板5移动，两个滑块3的顶部均固定连接有一个固定柱，两个固定柱的一侧均固定连接有一个电动推杆4，启动两个电动推杆4，电动推杆4的输出轴伸缩带动限位板5移动，进而限位板5对铝合金门窗的两侧进行夹紧固定，两个电动推杆4的输出轴的一侧均固定连接有一个限位板5，其中两个连接板的一侧均固定连接有一个第一电机6，启动两个第一电机6，第一电机6的输出轴转动带动两个第一丝杆2转动，两个第一丝杆2转动进而使得两个滑块3移动，两个第一电机6的输出轴的一侧分别与对应的第一丝杆3的一侧固定连接，支撑台1的顶部固定连接有支撑架7，支撑架7的顶部固定连接有气缸8，气缸8的输出轴的一侧固定连接有连接架9，连接架9的两侧均开设有两个第二固定孔，其中两个第二固定孔的内部插接有第二丝杆10，其中两个第二固定孔的内部固定连接有滑杆11，连接架9的一侧固定连接有设置有第二电机12，启动第二电机12，第二电机12的输出轴转动带动第二丝杆10转动，通过滑杆11的作用，进而使得移动块13水平移动，移动块13水平移动使得钻头14移动，进而可以实现不同位置处的打孔，使得实用性更强，在打孔时，吸尘罩17跟着钻头14一块移动，使得吸尘没有滞后性，可以及时吸尘，第二电机12的输出轴的一侧与第二丝杆10的一侧固定连接，第二丝杆10的外表面螺纹连接有移动块13，移动块13的一侧开设有第三固定孔，第三固定孔的内部滑动连接于对应的滑杆11的外表面，移动块13的底部固定连接有第三电机，第三电机的输出轴的一侧固定连接有钻头14，移动块13的一侧固定连接有收集箱,15，收集箱15的顶部固定连接有吸污泵，在打孔的同时开启吸污泵，进而吸尘罩17将打孔过程中产生的碎屑通过吸尘管16吸入至收集箱15的内部进行收集，吸污泵的输出端固定连接有吸尘管16，吸尘管16的一侧固定连接有吸尘罩17。
两个限位板5呈对称设置。
两个第一电机6的输出轴的外表面分别插接于其中两个第一固定孔的内部。
第二电机12的输出轴的插接于对应的第二固定孔的内部。
移动块13的顶部开设有第四固定孔，第四固定孔的内部插接于吸尘管16的外表面。
吸尘罩17位于钻头14的一侧。
一种铝合金门窗加工治具，工作原理如下：
1)该铝合金门窗加工治具在对铝合金门窗进行打孔时，将铝合金门窗放置于两个限位板5之间，启动两个第一电机6，第一电机6的输出轴转动带动两个第一丝杆2转动，两个第一丝杆2转动进而使得两个滑块3移动，通过设置的滑块3在槽孔101的内部插接，进而使得两个滑块3沿着水平方向运动，两个滑块3沿着水平方向运动进而带动两个限位板5移动，然后启动两个电动推杆4，电动推杆4的输出轴伸缩带动限位板5移动，进而限位板5对铝合金门窗的两侧进行夹紧固定；
2)当铝合金门窗移动到合适的位置后，启动第三电机，第三电机的输出轴转动带动钻头14转动，启动气缸8，气缸8升降带动钻头14上下移动，进而完成打孔，在打孔的同时开启吸污泵，进而吸尘罩17将打孔过程中产生的碎屑通过吸尘管16吸入至收集箱15的内部进行收集。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
1、该铝合金门窗加工治具在对铝合金门窗进行打孔时，将铝合金门窗放置于两个限位板5之间，启动两个第一电机6，第一电机6的输出轴转动带动两个第一丝杆2转动，两个第一丝杆2转动进而使得两个滑块3移动，通过设置的滑块3在槽孔101的内部插接，进而使得两个滑块3沿着水平方向运动，两个滑块3沿着水平方向运动进而带动两个限位板5移动，然后启动两个电动推杆4，电动推杆4的输出轴伸缩带动限位板5移动，进而限位板5对铝合金门窗的两侧进行夹紧固定，通过设置的铝合金门窗可以移动，解决了通常都是人工移动铝合金门窗不仅危险而且每次移动的距离不好掌控，进而使得降低了钻孔的精确度和加工效率的问题。
2、该铝合金门窗加工治具当铝合金门窗移动到合适的位置后，启动第三电机，第三电机的输出轴转动带动钻头14转动，启动气缸8，气缸8升降带动钻头14上下移动，进而完成打孔，在打孔的同时开启吸污泵，进而吸尘罩17将打孔过程中产生的碎屑通过吸尘管16吸入至收集箱15的内部进行收集，解决了现有的大多数铝合金门窗加工用钻孔装置，在钻孔的过程中，不便于对碎屑进行收集，使得污染环境并且清理起来麻烦的问题。
Claims (6)
1.一种铝合金门窗加工治具，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的顶部开设有两个滑槽(101)，所述支撑台(1)的底部固定连接有若干个连接板，若干个所述连接板的一侧均开设有一个第一固定孔，对应的两个所述第一固定孔的内部均插接有一个第一丝杆(2)，两个所述第一丝杆(2)的外表面均螺纹连接有一个滑块(3)，两个所述滑块(3)的外表面分别滑动连接于对应的滑槽(101)的内部，两个所述滑块(3)的顶部均固定连接有一个固定柱，两个所述固定柱的一侧均固定连接有一个电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)的输出轴的一侧均固定连接有一个限位板(5)，其中两个所述连接板的一侧均固定连接有一个第一电机(6)，两个所述第一电机(6)的输出轴的一侧分别与对应的第一丝杆(2)的一侧固定连接，所述支撑台(1)的顶部固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出轴的一侧固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)的两侧均开设有两个第二固定孔，其中两个所述第二固定孔的内部插接有第二丝杆(10)，其中两个所述第二固定孔的内部固定连接有滑杆(11)，所述连接架(9)的一侧固定连接有设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴的一侧与第二丝杆(10)的一侧固定连接，所述第二丝杆(10)的外表面螺纹连接有移动块(13)，所述移动块(13)的一侧开设有第三固定孔，所述第三固定孔的内部滑动连接于对应的滑杆(11)的外表面，所述移动块(13)的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴的一侧固定连接有钻头(14)，所述移动块(13)的一侧固定连接有收集箱(15)，所述收集箱(15)的顶部固定连接有吸污泵，所述吸污泵的输出端固定连接有吸尘管(16)，所述吸尘管(16)的一侧固定连接有吸尘罩(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工治具，其特征在于：两个所述限位板(5)呈对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗加工治具，其特征在于：两个所述第一电机(6)的输出轴的外表面分别插接于其中两个第一固定孔的内部。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗加工治具，其特征在于：所述第二电机(12)的输出轴的插接于对应的第二固定孔的内部。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗加工治具，其特征在于：所述移动块(13)的顶部开设有第四固定孔，所述第四固定孔的内部插接于吸尘管(16)的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗加工治具，其特征在于：所述吸尘罩(17)位于钻头(14)的一侧。
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