CN221107822U - 一种物料均化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及均化装置技术领域，特别是一种物料均化装置，包括安装支架，所述安装支架的顶部固定连接有卡箍，所述卡箍的内壁卡接有均化筒。本实用新型的优点在于：当需要进行物料的均化作业时，工作人员首先需要关闭阀门，并将球磨机磨好的粉料会输入均化筒，随后根据配方进行其他物料的输入，随后可以第一电机使其带动搅拌件进行转动，可以对物料进行搅拌，可以使物料进行混合，达到物料均化的目的，均化作业进行时弹簧将会压着升降板，可以使弧形刮板紧贴均化筒，开启第二电机使其通过转动盘带动支撑架进行转动，可以带动弧形刮板对均化筒的内壁进行刮料，可以防止物料出现沉底的情况，可以使固体粉料均化的效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及均化装置技术领域，特别是一种物料均化装置。
背景技术
均化是指用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作。在工业生产过程中，需要进行固态物料之间的掺和，以及固态物料与液态物料的混合，现有的固液混合装置包括混合桨叶，通过桨叶固定的旋转带动固态物料在液体内运动，加快混合过程。
如公开号为CN213434180U的一种多组份物料均化装置，本实用新型的有益效果是：一种多组份物料均化装置，当电动机B接通外部电源工作时，通过传动能够带动搅拌柱和搅拌扇叶转动对物料混合腔内的物料进行混合，当电动机A工作时，经过传动，能够时转动盘带动转动柱和转动扇叶一同在转动的同时能够上下移动，使物料混合腔内的物料搅拌的更均匀，使固态物料能完全溶解、溶解均匀。
上述物料均化装置在实际使用中还存在以下不足：在进行固态物料之间的均化作业时，有时会将球磨机磨好的粉料会送入料仓，前面磨好的粉料与后面磨好的粉料进行混合，通过均化装置使用均匀混合，但是由于固态的粉料流动性较差，使用上述均化装置容易导致前面磨好的粉料出现沉底的情况，进而会影响整体物料的均化效果，因此需要一种物料均化装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种物料均化装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种物料均化装置，包括安装支架，所述安装支架的顶部固定连接有卡箍，所述卡箍的内壁卡接有均化筒，所述均化筒的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌件，所述均化筒的内部设置有防沉底构件，所述防沉底构件包括与均化筒固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有弧形刮板。
由上述任一方案优选的是，所述均化筒的顶部固定连接有两个进料管，所述均化筒的底部固定连接有出料管，所述出料管的一侧设置有阀门。所述均化筒的侧面固定连接有控制器，所述第一电机与第二电机均和控制器电性连接。所述第一电机与搅拌件的轴心相重合，所述第二电机与转动盘的轴心相重合，所述搅拌件的末端通过轴承与转动盘转动连接，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：当需要进行物料的均化作业时，首先需要关闭阀门，并将球磨机磨好的粉料会输入均化筒，随后根据配方进行其他物料的输入，随后可以第一电机使其带动搅拌件进行转动，可以对物料进行搅拌，可以使物料进行混合，达到物料均化的目的。
由上述任一方案优选的是，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧对称分布在支撑架的一侧，所述弧形刮板与均化筒滑动连接。所述支撑架的顶面固定连接有限位套，所述升降板的底面固定连接有限位柱，所述限位柱与限位套滑动连接，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：均化作业进行时弹簧将会压着升降板，可以使弧形刮板紧贴均化筒，开启第二电机使其通过转动盘带动支撑架进行转动，可以带动弧形刮板对均化筒的内壁进行刮料，可以防止物料出现沉底的情况，可以使固体粉料均化的效果更佳。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
当需要进行物料的均化作业时，首先需要关闭阀门，并将球磨机磨好的粉料会输入均化筒，随后根据配方进行其他物料的输入，随后可以第一电机使其带动搅拌件进行转动，可以对物料进行搅拌，可以使物料进行混合，达到物料均化的目的，均化作业进行时弹簧将会压着升降板，可以使弧形刮板紧贴均化筒，开启第二电机使其通过转动盘带动支撑架进行转动，可以带动弧形刮板对均化筒的内壁进行刮料，可以防止物料出现沉底的情况，可以使固体粉料均化的效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型装配体的结构示意图；
图2为本实用新型装配体的屏幕结构示意图；
图3为本实用新型防沉底构件的结构示意图；
图4为本实用新型A处的结构示意图。
图中：1-安装支架，2-卡箍，3-均化筒，4-第一电机，5-搅拌件，6-防沉底构件，601-第二电机，602-转动盘，603-支撑架，604-弹簧，605-升降板，606-弧形刮板，7-进料管，8-出料管，9-阀门，10-控制器，11-限位套，12-限位柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。
如图1至图4所示，一种物料均化装置，它包括安装支架1，安装支架1的顶部固定连接有卡箍2，卡箍2的内壁卡接有均化筒3，均化筒3的侧面固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有搅拌件5，均化筒3的内部设置有防沉底构件6，防沉底构件6包括与均化筒3固定连接的第二电机601，第二电机601的输出端固定连接有转动盘602，转动盘602的一侧固定连接有支撑架603，支撑架603的顶面固定连接有弹簧604，弹簧604的顶部固定连接有升降板605，升降板605的顶部固定连接有弧形刮板606。
作为本实用新型的一种可选技术方案，均化筒3的顶部固定连接有两个进料管7，均化筒3的底部固定连接有出料管8，出料管8的一侧设置有阀门9。均化筒3的侧面固定连接有控制器10，第一电机4与第二电机601均和控制器10电性连接。第一电机4与搅拌件5的轴心相重合，第二电机601与转动盘602的轴心相重合，搅拌件5的末端通过轴承与转动盘602转动连接，当需要进行物料的均化作业时，首先需要关闭阀门9，并将球磨机磨好的粉料会输入均化筒3，随后根据配方进行其他物料的输入，随后可以第一电机4使其带动搅拌件5进行转动，可以对物料进行搅拌。
作为本实用新型的一种可选技术方案，弹簧604的数量为两个，两个弹簧604对称分布在支撑架603的一侧，弧形刮板606与均化筒3滑动连接。支撑架603的顶面固定连接有限位套11，升降板605的底面固定连接有限位柱12，限位柱12与限位套11滑动连接，均化作业进行时弹簧601将会压着升降板605，可以使弧形刮板606紧贴均化筒3，开启第二电机601使其通过转动盘602带动支撑架603进行转动，可以带动弧形刮板606对均化筒3的内壁进行刮料。
一种物料均化装置，工作原理如下：
1)：当需要进行物料的均化作业时，首先需要关闭阀门9，并将球磨机磨好的粉料会输入均化筒3，随后根据配方进行其他物料的输入，随后可以第一电机4使其带动搅拌件5进行转动，可以对物料进行搅拌。
2)：均化作业进行时弹簧601将会压着升降板605，可以使弧形刮板606紧贴均化筒3，开启第二电机601使其通过转动盘602带动支撑架603进行转动，可以带动弧形刮板606对均化筒3的内壁进行刮料。
综上，该物料均化装置，当需要进行物料的均化作业时，首先需要关闭阀门9，并将球磨机磨好的粉料会输入均化筒3，随后根据配方进行其他物料的输入，随后可以第一电机4使其带动搅拌件5进行转动，可以对物料进行搅拌，可以使物料进行混合，达到物料均化的目的，均化作业进行时弹簧601将会压着升降板605，可以使弧形刮板606紧贴均化筒3，开启第二电机601使其通过转动盘602带动支撑架603进行转动，可以带动弧形刮板606对均化筒3的内壁进行刮料，可以防止物料出现沉底的情况，可以使固体粉料均化的效果更佳。
Claims (6)
1.一种物料均化装置，其特征在于：包括安装支架(1)，所述安装支架(1)的顶部固定连接有卡箍(2)，所述卡箍(2)的内壁卡接有均化筒(3)，所述均化筒(3)的侧面固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有搅拌件(5)，所述均化筒(3)的内部设置有防沉底构件(6)，所述防沉底构件(6)包括与均化筒(3)固定连接的第二电机(601)，所述第二电机(601)的输出端固定连接有转动盘(602)，所述转动盘(602)的一侧固定连接有支撑架(603)，所述支撑架(603)的顶面固定连接有弹簧(604)，所述弹簧(604)的顶部固定连接有升降板(605)，所述升降板(605)的顶部固定连接有弧形刮板(606)。
2.根据权利要求1所述的一种物料均化装置，其特征在于：所述均化筒(3)的顶部固定连接有两个进料管(7)，所述均化筒(3)的底部固定连接有出料管(8)，所述出料管(8)的一侧设置有阀门(9)。
3.根据权利要求2所述的一种物料均化装置，其特征在于：所述均化筒(3)的侧面固定连接有控制器(10)，所述第一电机(4)与第二电机(601)均和控制器(10)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种物料均化装置，其特征在于：所述第一电机(4)与搅拌件(5)的轴心相重合，所述第二电机(601)与转动盘(602)的轴心相重合，所述搅拌件(5)的末端通过轴承与转动盘(602)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种物料均化装置，其特征在于：所述弹簧(604)的数量为两个，两个所述弹簧(604)对称分布在支撑架(603)的一侧，所述弧形刮板(606)与均化筒(3)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种物料均化装置，其特征在于：所述支撑架(603)的顶面固定连接有限位套(11)，所述升降板(605)的底面固定连接有限位柱(12)，所述限位柱(12)与限位套(11)滑动连接。
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