CN221107711U - 一种防止中和液溢流的硅烷燃烧净化塔 - Google Patents

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本实用新型涉及净化塔技术领域,特别是一种防止中和液溢流的硅烷燃烧净化塔,包括净化塔本体以及位于净化塔本体下方的集水箱,净化塔本体内设有喷淋装置,所述净化塔本体内部形成有净化空腔,所述净化空腔内设有整流内壳;所述净化空腔内位于整流内壳内壁处设有防溢流内壳,防溢流内壳呈中间凹两端粗的纺锥形结构,防溢流内壳内壁形成有中和空腔,中和空腔与净化空腔之间相互连通;防溢流内壳两端设有上开口面和下开口面,所述上开口面正对喷淋组件,所述下开口面正对集水箱;所述防溢流内壳侧壁上靠近下开口面处设有多个进气孔,进气孔贯穿防溢流内壳壁体并绕着防溢流内壳轴线均匀布设。

Description

一种防止中和液溢流的硅烷燃烧净化塔
技术领域
本实用新型涉及净化塔技术领域,特别是一种防止中和液溢流的硅烷燃烧净化塔。
背景技术
硅烷燃烧净化塔主要用于处理硅烷、氮气及其他可溶性气体的废气净化设备。其主要利用高温分解技术,将废气中的有害成分分解为二氧化碳、水和氮气等物质,从而完成对被清洗物的处理,达到高效清洁净化的目的。净化塔主要由不锈钢壳体、燃烧***、洗涤***和清渣***组成。在洗涤***方面,通常采用循环水泵与自动补水相结合的方法,向净化塔内部喷淋中和液,一般为碱性物质,例如氢氧化钠溶液;利用中和液将高浓度的氮氧化物、硝酸、氢酸、盐酸雾、硫酸雾、铬酸雾等其它酸碱混合废气进行中和,减少污染,具有运行成本低,劳动强度低、处理效果好、净化率高等特点。在实际使用过程中,由于中和液需要填充满整个净化塔内部以保证中和效果,因此通常采用高压喷射的方式,这导致中和液容易被喷射至进气管内或溢入至进气管内,中和液呈碱性,长时间不间断地溢入容易导致进气管被腐蚀,影响使用寿命和使用稳定性。
为解决上述技术问题,中国专利CN203899416U公开了一种多功能废气净化塔,包括有由塔底、塔体、塔顶、塔尖组合形成的净化塔,其中,塔顶侧壁设有检修口,塔体侧壁设有填料进出口,塔体下部一侧设有进风口,进风口与风机相连接;塔底一侧上部设有溢流口,下部设有循环出水口,循环出水口通过水泵与塔体上部的喷淋口连接;塔底另一侧上部设有进水口,塔底底部设有排污口。本实用新型的优点在于:可以广泛用于仪表电镀、冶金、化工、医药、石油、电子、机械等行业;上述专利结构具有净化效率高、耐腐蚀性能好、防止中和液溢出的优点,但是从喷淋组件喷射出的中和液依旧容易直接喷射至进气管内,进而腐蚀进气管,影响设备的使用寿命。
因此提供一种防止中和液溢流的硅烷燃烧净化塔,减少中和液对进气管的腐蚀,防止中和液流入到进气管中,提高设备的使用寿命和使用稳定性是本领域技术人员需要做的。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种防止中和液溢流的硅烷燃烧净化塔,以解决现有技术中净化塔工作时,中和液容易被喷射至进气管内或溢入至进气管内,中和液呈碱性,容易导致进气管被腐蚀,影响使用寿命和使用稳定性的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防止中和液溢流的硅烷燃烧净化塔,包括净化塔本体以及位于净化塔本体下方的集水箱,净化塔本体内设有喷淋组件,所述净化塔本体内部形成有净化空腔,所述净化空腔内设有整流内壳;所述净化空腔内位于整流内壳内壁处设有防溢流内壳,防溢流内壳呈中间凹两端粗的纺锥形结构,防溢流内壳内壁形成有中和空腔,中和空腔与净化空腔之间相互连通;防溢流内壳两端设有上开口面和下开口面,所述上开口面正对喷淋组件,所述下开口面正对集水箱;所述防溢流内壳侧壁上靠近下开口面处设有多个进气孔,进气孔贯穿防溢流内壳壁体并绕着防溢流内壳轴线均匀布设。
进一步地,所述进气孔沿着防溢流内壳的轴线垂直贯穿防溢流内壳壁体,进气孔正对集水箱。
进一步地,多个所述进气孔组合呈圆环,所述圆环的直径大于防溢流内壳的最小直径,所述圆环的直径小于防溢流内壳的上开口面和下开口面的直径。
进一步地,所述进气孔的轴线与防溢流内壳的轴线相互平行。
进一步地,所述防溢流内壳与整流内壳之间同轴布置;所述整流内壳与净化塔本体之间同轴布置。
进一步地,所述净化塔本体呈内部中空的圆柱筒状结构,净化塔本体上的侧壁上设有进气口,进气口贯穿净化塔本体壁体并延伸至净化空腔内,净化塔本体顶部设有出气口,出气口贯穿净化塔本体壁体并连通净化空腔。
进一步地,所述整流内壳呈内部中空的圆柱筒状结构,整流内壳侧壁上设有喷射口,喷射口一端贯穿整流内壳侧壁并延伸至整流内壳内,喷射口另一端正对进气口并延伸至进气口内。
进一步地,所述喷射口呈两端开口的喇叭状结构,喷射口一端形成有直筒部,喷射口另一端形成有锥筒部,锥筒部的开口直径大于直筒部的开口之间。
进一步地,所述直筒部正对进气口并延伸至进气口内,所述锥筒部贯穿整流内壳侧壁并延伸至整流内壳内;所述喷射口一端可拆连接在整流内壳外壁上,喷射口另一端可拆连接在净化塔本体内壁上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型为防止中和液进入到进气孔内,将设有进气孔的防溢流内壳设置成中间凹两端粗的纺锥形结构,并将进气孔开设在靠近防溢流内壳的下开口面处,喷淋中和液时,中和液先从防溢流内壳的上开口面进入到中和空腔内,部分中和液在防溢流内壳的内壁上汇聚并滑落,当防溢流内壳壁体上的中和液到达进气孔处时,由于进气孔设置在防溢流内壳下半部分靠近下开口面处并呈垂直设置,因此,中和液会直接滴落至集水箱内,以此,有效防止中和液进入进气孔内,进而防止进气孔被腐蚀,提高本实用新型使用寿命和使用稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的防止中和液溢流的硅烷燃烧净化塔的立体图。
图2是本实用新型的防止中和液溢流的硅烷燃烧净化塔的俯视图。
图3是图2中沿A-A的剖视图。
图4是图3的等轴侧示意图。
图5是图3的局部A处放大示意图。
附图中各部件的标记如下:10、净化塔本体;101、净化空腔;11、集水箱;12、进气口;13、出气口;14、整流内壳;15、喷射口;151、直筒部;152、锥筒部;16、防溢流内壳;161、上开口面;162、下开口面;163、中和空腔;17、进气孔;19、喷淋组件。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种防止中和液溢流的硅烷燃烧净化塔,包括净化塔本体10以及位于净化塔本体10下方的集水箱11,净化塔本体10与集水箱11之间相互连通;使用时,利用所述净化塔本体10收集废气并进行洗涤中和,中和后的废水排入至集水箱11内,完成废气中和与排放。
进一步地,请参阅图3、图4,所述净化塔本体10呈内部中空的圆柱筒状结构,净化塔本体10内部形成有净化空腔101,所述净化塔本体10上的侧壁上设有进气口12,进气口12贯穿净化塔本体10壁体并延伸至净化空腔101内,净化塔本体10顶部设有出气口13,出气口13贯穿净化塔本体10壁体并连通净化空腔101;使用时,进气口12用以向净化空腔101内通入废气,中和净化后的空气从出气口13排出。
进一步地,所述净化空腔101内位于进气口12上方设有喷淋组件19,出气口13位于喷淋组件19上方,所述喷淋组件19包括喷头(图未示出)和输水管(图未示出),利用所述输水管抽吸中和液(例如氢氧化钠溶液),再利用所述喷头将净化液雾化喷出至净化空腔163内,实现对净化空腔163内废气的净化。
可以理解地,所述喷淋组件19为市面上常见的雾化喷淋装置,用以将中和液呈雾化喷出并填充满所述净化空腔101,保证雾化后的中和液能和废气充分混合,提高中和效果,具体结构在此不多作赘述。
进一步地,所述净化空腔101内设有整流内壳14,整流内壳14呈内部中空的圆柱筒状结构,整流内壳14侧壁上设有喷射口15,喷射口15一端贯穿整流内壳14侧壁并延伸至整流内壳14内,喷射口15另一端正对进气口12并延伸至进气口12内。
具体地,请参阅图5,所述喷射口15呈两端开口的喇叭状结构,喷射口15一端形成有直筒部151,喷射口15另一端形成有锥筒部152,锥筒部152的开口直径大于直筒部151的开口之间。所述直筒部151正对进气口12并延伸至进气口12内,所述锥筒部152贯穿整流内壳14侧壁并延伸至整流内壳14内。优选地,所述喷射口15一端利用螺栓或螺钉等紧固件可拆连接在整流内壳14外壁上,喷射口15另一端利用螺栓或螺钉等紧固件可拆连接在净化塔本体10内壁上。优选地,所述整流内壳14与净化塔本体10之间同轴布置。
使用时,废气从进气口12排入至净化空腔101内,经过呈喇叭口状的喷射口15,使废气被扩散喷射至净化空腔101内,提高废气的喷射面积与范围,防止集中喷射,减少腐蚀性气体对设备内壁的腐蚀,提高本实用新型使用稳定性和使用寿命。
进一步地,所述净化空腔101内位于整流内壳14内壁处设有防溢流内壳16,防溢流内壳16呈中间凹两端粗的纺锥形结构,防溢流内壳16内壁形成有中和空腔163,防溢流内壳16两端设有上开口面161和下开口面162,所述上开口面161正对喷淋组件19,所述下开口面162正对集水箱11;使用时,将废气通入至中和空腔163内,再利用喷淋组件19将中和液雾化喷淋至中和空腔163内,用以中和废气。
具体地,所述防溢流内壳16侧壁上靠近下开口面162处设有多个进气孔17,进气孔17贯穿防溢流内壳16壁体并绕着防溢流内壳16轴线均匀布设。以此使得所述净化空腔101与中和空腔163之间相互连通。
使用时,所述净化空腔101内的废气从所述进气孔17进入到中和空腔163内,废气在中和空腔163内自下而上移动,进而保证足够的中和时间和接触面积。
在本实施例中,所述进气孔17沿着防溢流内壳16的轴线垂直贯穿防溢流内壳16壁体,进气孔17正对集水箱11,以此保证进气孔17的轴线与防溢流内壳16的轴线相互平行,同时,多个进气孔17组合呈圆环,所述圆环的直径大于防溢流内壳16的最小直径,所述圆环的直径小于防溢流内壳16的上开口面161和下开口面162的直径。优选地,所述防溢流内壳16与整流内壳14之间同轴布置。
本实用新型利用防溢流内壳16呈中间凹两端粗的纺锥形结构,使得朝向防溢流内壳16内部喷射的中和液只能喷射到防溢流内壳16的上半部分,而无法直接喷射到防溢流内壳16的下半部分,因此,防溢流内壳16靠近下开口面162的内壁上无法积聚水滴。本实用新型将进气孔17开设在靠近防溢流内壳16的下开口面162处,同时进气孔17沿着防溢流内壳16的轴线呈垂直设置,以此使得喷淋组件19喷射的中和液会先从防溢流内壳16的上开口面161进入到中和空腔163内,部分中和液在防溢流内壳16的内壁上汇聚并滑落,当防溢流内壳16壁体上的中和液到达进气孔17处时,由于进气口17的开口朝向集水箱11,因此,中和液在到达进气孔17后会直接滴落至集水箱11内,进而有效防止中和液进入进气孔17内,防止进气孔17被腐蚀,提高本实用新型使用寿命和使用稳定性。
本实用新型的具体工作方式为:利用抽风机(图未示出)将废气从进气口12抽入至净化塔本体10内,废气经过进气口12、喷射口15和出气孔17,然后进入到中和空腔163内;利用喷淋组件19向中和空腔163内雾化喷淋中和液,对中和空腔163内的废气进行中和,中和后的气体从出气口13排出,废水和废渣流入集水箱11内,完成中和处理。
本实用新型为防止中和液进入到进气孔17内,将设有进气孔17的防溢流内壳16设置成中间凹两端粗的纺锥形结构,并将进气孔17开设在靠近防溢流内壳16的下开口面162处,喷淋中和液时,中和液先从防溢流内壳16的上开口面161进入到中和空腔163内,部分中和液在防溢流内壳16的内壁上汇聚并滑落,当防溢流内壳16壁体上的中和液到达进气孔17处时,由于进气孔17设置在防溢流内壳16下半部分靠近下开口面162处并呈垂直设置,因此,中和液会直接滴落至集水箱11内,以此,有效防止中和液进入进气孔17内,进而防止进气孔17被腐蚀,提高本实用新型使用寿命和使用稳定性。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种防止中和液溢流的硅烷燃烧净化塔,包括净化塔本体(10)以及位于净化塔本体(10)下方的集水箱(11),净化塔本体(10)内设有喷淋组件(19),其特征在于,所述净化塔本体(10)内部形成有净化空腔(101),所述净化空腔(101)内设有整流内壳(14);所述净化空腔(101)内位于整流内壳(14)内壁处设有防溢流内壳(16),防溢流内壳(16)呈中间凹两端粗的纺锥形结构,防溢流内壳(16)内壁形成有中和空腔(163),中和空腔(163)与净化空腔(101)之间相互连通;防溢流内壳(16)两端设有上开口面(161)和下开口面(162),所述上开口面(161)正对喷淋组件(19),所述下开口面(162)正对集水箱(11);所述防溢流内壳(16)侧壁上靠近下开口面(162)处设有多个进气孔(17),进气孔(17)贯穿防溢流内壳(16)壁体并绕着防溢流内壳(16)轴线均匀布设。
2.根据权利要求1所述的防止中和液溢流的硅烷燃烧净化塔,其特征在于,所述进气孔(17)沿着防溢流内壳(16)的轴线垂直贯穿防溢流内壳(16)壁体,进气孔(17)正对集水箱(11)。
3.根据权利要求1所述的防止中和液溢流的硅烷燃烧净化塔,其特征在于,多个所述进气孔(17)组合呈圆环,所述圆环的直径大于防溢流内壳(16)的最小直径,所述圆环的直径小于防溢流内壳(16)的上开口面(161)和下开口面(162)的直径。
4.根据权利要求1所述的防止中和液溢流的硅烷燃烧净化塔,其特征在于,所述进气孔(17)的轴线与防溢流内壳(16)的轴线相互平行。
5.根据权利要求1所述的防止中和液溢流的硅烷燃烧净化塔,其特征在于,所述防溢流内壳(16)与整流内壳(14)之间同轴布置;所述整流内壳(14)与净化塔本体(10)之间同轴布置。
6.根据权利要求1所述的防止中和液溢流的硅烷燃烧净化塔,其特征在于,所述净化塔本体(10)呈内部中空的圆柱筒状结构,净化塔本体(10)上的侧壁上设有进气口(12),进气口(12)贯穿净化塔本体(10)壁体并延伸至净化空腔(101)内,净化塔本体(10)顶部设有出气口(13),出气口(13)贯穿净化塔本体(10)壁体并连通净化空腔(101)。
7.根据权利要求6所述的防止中和液溢流的硅烷燃烧净化塔,其特征在于,所述整流内壳(14)呈内部中空的圆柱筒状结构,整流内壳(14)侧壁上设有喷射口(15),喷射口(15)一端贯穿整流内壳(14)侧壁并延伸至整流内壳(14)内,喷射口(15)另一端正对进气口(12)并延伸至进气口(12)内。
8.根据权利要求7所述的防止中和液溢流的硅烷燃烧净化塔,其特征在于,所述喷射口(15)呈两端开口的喇叭状结构,喷射口(15)一端形成有直筒部(151),喷射口(15)另一端形成有锥筒部(152),锥筒部(152)的开口直径大于直筒部(151)的开口之间。
9.根据权利要求8所述的防止中和液溢流的硅烷燃烧净化塔,其特征在于,所述直筒部(151)正对进气口(12)并延伸至进气口(12)内,所述锥筒部(152)贯穿整流内壳(14)侧壁并延伸至整流内壳(14)内;所述喷射口(15)一端可拆连接在整流内壳(14)外壁上,喷射口(15)另一端可拆连接在净化塔本体(10)内壁上。
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