CN221107411U - 一种袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘设备技术领域,且公开了一种袋式除尘器,该装置包括箱体,箱体的内腔设有转动轴,转动轴的***活动套接有纤维滤板,纤维滤板的底部设有第一过滤板,纤维滤板和第一过滤板之间设有多个滤袋,多个滤袋的侧部均设有刮板,多个滤袋的底部均设有第一限位杆,第一限位杆的内腔底部均设有翻转板,多个翻转板的一端设有螺栓,箱体的内腔底部设有接料斗,本实用新型在电机的作用下带动转动轴、毛刷板和刮板进行转动,毛刷板在转动时可以对纤维滤板的底部进行刷动,防止灰尘附着在纤维滤板的底部,刮板在转动时可以对箱体的内壁进行清洁,这样不仅可以有效地增加纤维滤板的使用效果,还可以对箱体的内壁起到清洁的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体为一种袋式除尘器。
背景技术
除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备,除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置,一般体积较大,占用空间,不适合小场所使用,现有技术中,在对废气进行除尘时,只是通过过滤的方式进行除尘,无法快速分离废气中的颗粒,降低除尘时间,从而不仅造成时间的浪费,还容易造成除尘设备内腔的污染,从而不方便对除尘设备进行清理,且在对废弃物进行处理的同时,无法对滤袋进行更换,容易影响滤袋的过滤效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种袋式除尘器,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种袋式除尘器,包括箱体,所述箱体的内腔设有转动轴,所述转动轴的***活动套接有纤维滤板,所述纤维滤板的底部设有第一过滤板,所述纤维滤板和第一过滤板之间设有多个滤袋,多个所述滤袋的侧部均设有刮板,多个所述滤袋的底部均设有第一限位杆,所述第一限位杆的内腔底部均设有翻转板,多个所述翻转板的一端设有螺栓,所述箱体的内腔底部设有接料斗。
作为本实用新型的优选技术方案,所述翻转板的一端内腔转动套接有第一转动杆,所述第一转动杆的两端贯穿翻转板的一端侧部并与第一限位杆的内腔两侧相互转动套接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述翻转板的另一端与螺栓的一端相互螺纹转动套接,所述螺栓的一端贯穿翻转板的侧部并与第一限位杆的侧部内腔相互螺纹转动套接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述滤袋的底部与第一限位杆的内腔相互活动套接,所述滤袋远离第一限位杆的一端活动套接有第二限位杆,所述第二限位杆的顶部固定安装有毛刷板,所述毛刷板的顶部与纤维滤板的底部相互接触,所述纤维滤板的***与箱体内壁相互固定套接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一限位杆和第二限位杆的一端与转动轴的***相互固定连接,所述第一限位杆和第二限位杆的另一端均与刮板的一侧相互固定连接,所述刮板的另一侧与箱体的内壁相互贴合。
作为本实用新型的优选技术方案,所述转动轴的底端与第一过滤板的内腔相互螺纹转动套接,所述转动轴的顶端贯穿箱体的内腔顶部并转动连接有电机,所述电机的底部与箱体的顶部相互固定连接,所述箱体的顶部固定套接有出气管。
作为本实用新型的优选技术方案,所述箱体的内腔底部与接料斗的***相互螺纹转动套接,所述接料斗的***固定安装有两个把手,所述箱体的侧部固定套接有进气管,所述进气管的***固定安装有闭气阀,所述箱体的底端***固定连接有多个夹板,多个所述夹板的侧部均固定连接有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种袋式除尘器,具备以下有益效果:
1、本实用新型在电机的作用下带动转动轴进行转动,转动轴转动时可以带动毛刷板和刮板进行转动,毛刷板在转动时可以对纤维滤板的底部进行刷动,防止灰尘附着在纤维滤板的底部,刮板在转动时可以对箱体的内壁进行清洁,这样不仅可以有效地增加纤维滤板的使用效果,还可以对箱体的内壁起到清洁的效果。
2、本实用新型在对废弃物进行处理时,可以将接料斗和第一过滤板取出,然后对螺栓进行调节,使得翻转板的一端远离第一限位杆的内腔,此时方便将滤袋取出进行更换,使得该装置在对废弃物进行处理的同时,方便对滤袋进行更换,从而增加了该装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型内部结构连接关系示意图;
图4为本实用新型滤袋部分连接关系示意图;
图5为本实用新型翻转板与第一限位杆之间的连接关系示意图。
其中:1、箱体;2、电机;3、出气管;4、夹板;5、接料斗;6、把手;7、支撑腿;8、进气管;9、闭气阀;10、纤维滤板;11、第一过滤板;12、滤袋;13、转动轴;14、第二限位杆;15、刮板;16、第一限位杆;17、毛刷板;18、第一转动杆;19、翻转板;20、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,一种袋式除尘器,包括箱体1,箱体1的内腔设有转动轴13,转动轴13的***活动套接有纤维滤板10,纤维滤板10的底部设有第一过滤板11,纤维滤板10和第一过滤板11之间设有多个滤袋12,多个滤袋12的侧部均设有刮板15,多个滤袋12的底部均设有第一限位杆16,第一限位杆16的内腔底部均设有翻转板19,多个翻转板19的一端设有螺栓20,箱体1的内腔底部设有接料斗5。
在使用时,转动轴13受力进行转动时,会带动多个滤袋12和刮板15进行转动,滤袋12在转动的过程中,可以对箱体1内腔的废气起到搅动的作用,使得废气中的颗粒物在转动的情况下产生离心力,从而脱离废气向下掉落。
进一步的,翻转板19的一端内腔转动套接有第一转动杆18,第一转动杆18的两端贯穿翻转板19的一端侧部并与第一限位杆16的内腔两侧相互转动套接;翻转板19的另一端与螺栓20的一端相互螺纹转动套接,螺栓20的一端贯穿翻转板19的侧部并与第一限位杆16的侧部内腔相互螺纹转动套接;滤袋12的底部与第一限位杆16的内腔相互活动套接;
滤袋12远离第一限位杆16的一端活动套接有第二限位杆14,第二限位杆14的顶部固定安装有毛刷板17,毛刷板17的顶部与纤维滤板10的底部相互接触,纤维滤板10的***与箱体1内壁相互固定套接;
第一限位杆16和第二限位杆14的一端与转动轴13的***相互固定连接,第一限位杆16和第二限位杆14的另一端均与刮板15的一侧相互固定连接,刮板15的另一侧与箱体1的内壁相互贴合。
在使用时,通过螺栓20调节翻转板19与第一限位杆16之间的接触状态,进而方便将滤袋12取出进行更换,且在转动轴13和第二限位杆14的转动力带动下可以带动毛刷板17进行转动,并对纤维滤板10的底部进行刷动,防止灰尘附着在纤维滤板10的底部,并通过刮板15的转动对箱体1的内壁进行清洁,这样不仅可以有效地增加纤维滤板10的使用效果,还可以对箱体1的内壁起到清洁的效果。
进一步的,转动轴13的底端与第一过滤板11的内腔相互螺纹转动套接,转动轴13的顶端贯穿箱体1的内腔顶部并转动连接有电机2,电机2的底部与箱体1的顶部相互固定连接,箱体1的顶部固定套接有出气管3;箱体1的内腔底部与接料斗5的***相互螺纹转动套接,接料斗5的***固定安装有两个把手6,箱体1的侧部固定套接有进气管8,进气管8的***固定安装有闭气阀9,箱体1的底端***固定连接有多个夹板4,多个夹板4的侧部均固定连接有支撑腿7。
在使用时,通过设置闭气阀9,可以控制废气的输送,并对箱体1的内腔起到封闭的作用,保证该装置的除尘效果。
工作原理:
当需要使用该装置时,首先将该装置平稳放置在水平地面上,并开启闭气阀9,使得废气可以通过进气管8进入到箱体1的内腔,然后通过驱动电机2,电机2的输出轴在转动时可以带动转动轴13进行转动,转动轴13转动时可以带动滤袋12进行转动,进而对箱体1内腔的废气进行过滤除尘,同时滤袋12在转动时可以对箱体1内腔的废气起到搅动的作用,使得废气中的颗粒物在转动的情况下产生离心力,从而方便脱离废气向下掉落,且转动轴13在转动时可以带动第一限位杆16和第二限位杆14进行转动,从而可以带动毛刷板17和刮板15进行转动,毛刷板17在转动时可以对纤维滤板10的底部进行刷动,防止灰尘附着在纤维滤板10的底部,刮板15在转动时可以对箱体1的内壁进行清洁,这样不仅可以有效地增加纤维滤板10的使用效果,还可以对箱体1的内壁起到清洁的效果,此时,经过过滤后的气体会通过纤维滤板10向上流通进入出气管3中,从而排出到大气中,而过滤后的废弃物会向下掉落在第一过滤板11的顶部或经过第一过滤板11掉入接料斗5中进行收集,当需要对废弃物进行处理时,可以将接料斗5进行反向转动,从而螺旋出箱体1的内腔底部,并将第一过滤板11螺旋出转动轴13的底端,从而实现对废弃物的处理,同时,可以对螺栓20进行调节,使得翻转板19的一端远离第一限位杆16的内腔,此时方便将滤袋12取出进行更换,使得该装置在对废弃物进行处理的同时,方便对滤袋12进行更换,从而增加了该装置的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种袋式除尘器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔设有转动轴(13),所述转动轴(13)的***活动套接有纤维滤板(10),所述纤维滤板(10)的底部设有第一过滤板(11),所述纤维滤板(10)和第一过滤板(11)之间设有多个滤袋(12),多个所述滤袋(12)的侧部均设有刮板(15),多个所述滤袋(12)的底部均设有第一限位杆(16),所述第一限位杆(16)的内腔底部均设有翻转板(19),多个所述翻转板(19)的一端设有螺栓(20),所述箱体(1)的内腔底部设有接料斗(5)。
2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器,其特征在于:所述翻转板(19)的一端内腔转动套接有第一转动杆(18),所述第一转动杆(18)的两端贯穿翻转板(19)的一端侧部并与第一限位杆(16)的内腔两侧相互转动套接。
3.根据权利要求2所述的一种袋式除尘器,其特征在于:所述翻转板(19)的另一端与螺栓(20)的一端相互螺纹转动套接,所述螺栓(20)的一端贯穿翻转板(19)的侧部并与第一限位杆(16)的侧部内腔相互螺纹转动套接。
4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器,其特征在于:所述滤袋(12)的底部与第一限位杆(16)的内腔相互活动套接,所述滤袋(12)远离第一限位杆(16)的一端活动套接有第二限位杆(14),所述第二限位杆(14)的顶部固定安装有毛刷板(17),所述毛刷板(17)的顶部与纤维滤板(10)的底部相互接触,所述纤维滤板(10)的***与箱体(1)内壁相互固定套接。
5.根据权利要求2所述的一种袋式除尘器,其特征在于:所述第一限位杆(16)和第二限位杆(14)的一端与转动轴(13)的***相互固定连接,所述第一限位杆(16)和第二限位杆(14)的另一端均与刮板(15)的一侧相互固定连接,所述刮板(15)的另一侧与箱体(1)的内壁相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器,其特征在于:所述转动轴(13)的底端与第一过滤板(11)的内腔相互螺纹转动套接,所述转动轴(13)的顶端贯穿箱体(1)的内腔顶部并转动连接有电机(2),所述电机(2)的底部与箱体(1)的顶部相互固定连接,所述箱体(1)的顶部固定套接有出气管(3)。
7.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器,其特征在于:所述箱体(1)的内腔底部与接料斗(5)的***相互螺纹转动套接,所述接料斗(5)的***固定安装有两个把手(6),所述箱体(1)的侧部固定套接有进气管(8),所述进气管(8)的***固定安装有闭气阀(9),所述箱体(1)的底端***固定连接有多个夹板(4),多个所述夹板(4)的侧部均固定连接有支撑腿(7)。
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